机组整套启动方案

3 整组启动准备工作(约需5天时间)

项目名称 循环水及补水系统、开式冷却水系统、闭式冷却水系统、公1 用水系统、仪用及厂用压缩空气系统、辅助蒸汽系统、化水系统投用。 2 3 凝结水系统、除氧器加热及电泵给水系统，锅炉水冲洗。 锅炉MFT、汽机跳闸保护及机组大联锁保护校验。 锅炉水冲洗合格后，确认一次汽支吊弹簧在水压试验位置，4 作锅炉一次汽系统工作压力试验，试验压力为：锅炉汽包压力17.3Mpa(至主汽门前)。 5 6 7 8 9 电除尘振打、加热装置投用。 锅炉风烟、燃油系统及灰渣系统点火前检查，并投入运行。 汽机顶轴盘车系统（包括EH油及润滑油系统）、轴封系统、真空系统检查，并投入运行。 发电机氢、油、水系统投用(包括倒氢操作)。 凝汽器真空达到-25kPa允许锅炉点火。 整套启动指挥部发令：机组整套启动开始，锅炉点火。 1h 8h 8h 1天 4h 1天 2天 1天 调试时间 序号 10 注：1.热控在设备及系统投用过程中，同时投用其监视仪表、操作控制系统和联锁保护系统。 2.电气在机组启动前预先准备好三相短路线，以备短路试验使用；接好试验回路的标准表；主变及高压厂变分接头置于运行规定位置；检查主变中心点接地闸刀在合闸位置；临时解除发电机开关合闸副接点送至DEH的接线；与调度联系，要求空出一条220KV母线，以作为启动试验使用。 3.启动过程中所需轴系测振设备轴承平衡部件准备完毕，人员到位。 4 整组启动调试内容及时间安排

5.1空负荷调试阶段(约需5天时间) 序号 1 项目名称 锅炉点火，升温升压，吹灰系统安全阀校验及吹灰器压力整定, 至汽机冲转参数。 2 3 4 5 6 汽机冲转至600rpm，汽机脱扣，进行摩擦检查。 汽机再次冲转至2100rpm，汽机暖机。 汽机升速至2950rpm，汽机阀切换。 汽机升速至3000rpm， OPC试验, 注油试验。 汽机稳定3000rpm，电气试验。 1． 发电机主变高低压侧短路试验。（K0点、K1） 2． 发电机厂高变低压侧短路试验。（K2点、K3点） 3． 发电机主变-厂高变带220KV正母线开路试验。 4． 发电机空载励磁调节器试验。 5． 同期装置试验。 7 8 9 10 11 机组并网带60MW负荷暖机。 发电机解列，汽机超速试验。 转子惰走试验。 锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。 A、B汽动给泵试转，超速试验，带泵启动。 4h 4h 1.5h 12h 3天 30h 8h 调试时间 4h 5.2带负荷调试阶段(约需30天时间) 序号 1 项目名称 机组带负荷至600MW试验，启动调整试验及洗硅试验。 调试时间 4h 1.1 锅炉点火，升温升压，至蒸汽冲转参数。 1.2 汽机再次冲转至2420rpm，汽机暖机。 1.3 汽机升速至2950rpm，阀切换。 1.4 汽机升速至3000rpm。 1.5 机组并网带初负荷42MW，低压加热器随机启动，投入精除盐装置。 1.6 机组负荷60MW，开始投运B制粉系统，高加投用，吹灰、除灰、除渣系统投用。 1.7 机组负荷120MW汽机暖机，进行厂用电切换试验。 1.8 机组负荷120MW以上投运A制粉系统，投用A汽动给泵。 1.9 机组负荷200MW暖机，，主汽压力8.0MPa，开始洗硅运行。 1.10 机组负荷240MW以上汽机暖机，投电除尘，主汽压力10.0MPa洗硅。 1.11 机组负荷240MW以上投运C制粉系统。 1.12 机组负荷360MW汽机暖机，主汽压力12.0MPa洗硅。 1.13 机组负荷360MW以上投运D制粉系统。 1.14 机组负荷480MW以上投运E/F制粉系统，B汽动给泵投用，电动给泵停用转为热备用。 1.15 机组负荷480MW以上，锅炉断油全燃煤试验。 1.16 机组负荷480MW汽机暖机， 主汽压力14.0MPa洗硅。 汽机真空严密性试验。 1.17 机组负荷600MW，测取机组各参数。 2 上述带负荷过程需穿插作如下试验： 6h 6h 4h 4h 8h 8h 4h 8h 2h 2h 2h 8h 6h 3天 2.1 制粉系统调整试验。 序号 2.2 锅炉燃烧调整试验。 2.3 低负荷断油试验。 项目名称 调试时间 7天 1天 0.5天 4天 6天 3天 1天 2天 2.5天 2天 0.5天 0.5天 2天 7天 7天 2.4 主汽门、调门严密性试验。 2.5 SCS设备级程控投用试验。 2.6 CCS热控自动装置投用试验。 2.7 CCS协调控制负荷变动试验。 2.8 汽机旁路试验。 2.9 50%、100%甩负荷试验。 2.10 灰渣程控调试。 2.11 吹灰程控调试。 2.12 厂用电切换试验。 2.13 真空严密性试验。 2.14 机组启停试验。 2.15 RB试验。 2.16 AGC装置投运试验。 5.3 满负荷168h试运阶段(约需15天时间) 序号 1 2 机组再次启动并网。 机组升负荷，锅炉投磨煤机、投电除尘、断油，汽机投高加，热控投仪表、保护、自动系统。 当锅炉投电除尘、断油、吹灰系统投用正常，汽机投高加，3 热控投入仪表（主要100%）、保护（100%）、自动 （100%），汽水品质合格， 机组负荷600MW。机组进入168h满负荷试运。 4 移交试生产。 项目名称 调试时间 2天 3天 7天 6. #1机组整套启动调试质量目标

国华定电工程#1机组整套启动调试质量目标，按照“调试大纲”的要求，达到下列标准：

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

主保护投入率100%。 热控自动投入率100%。 仪表投入率100%。

汽轮机真空严密性≤0.1kPa/min。 发电机漏氢量≤6Nm3/d。 汽轮机最大轴振≤0.05mm。

机组调试试运燃油消耗量≤5000吨。 不投油最低稳燃负荷%（BMCR）≤30%。

从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天。

(10) 完成满负荷试运的启动次数1次。

(11) 在机组168小时整套满负荷试运期间，机组的汽水品质一直保持合

格。（符合“火电工程调整试运质量及评定标准”）。