【济南鹊山（二街区）人防车库钢筋施工方案】
设防类别 设防烈度 4 建筑场地 场地类别 钢筋类别 5 钢筋 钢筋接头 丙类 6度 地基基础 防水等级 Ⅲ类 乙级 二级 HPB300级、HRB335级、HRB400级 框架梁、柱、暗柱主筋直径≥16，其余构件受力钢筋直径≥20采用直螺纹机械连接 构造柱圈梁 C25 外墙柱 50（外） 35（内） 位置 6 砼强度 标号 砼最小保护7 层厚度（mm） 8 抗渗砼 垫层 底板 柱 梁板 楼梯 内外墙 C15 C30 板C30 底板 40 40 C30 顶 板（梁） 40 25 C30 外墙 C30 环境条件与土壤顶接触 上 下 （板） 40 15 50（外） 25（内） 基础底板、外墙、水池外壁采用防水砼，抗渗等级为P6 2.2. 钢筋构造 2.2.1 钢筋构造要求
⑴钢筋：HPB300为一级钢筋；HRB335为二级钢筋； HRB400为三级钢筋。 ⑵构件钢筋的保护层厚度：
基础钢筋保护层厚度40mm；基础梁钢筋保护层厚度上35mm，下50mm；基础底板钢筋保护层厚度上25mm，下50mm；外墙梁钢筋保护层厚度内25mm，外50mm；外墙处柱钢筋保护层厚度内35mm，外50mm；水池池壁钢筋保护层厚度迎水50mm，背水25mm；覆土顶板板钢筋保护层厚度上40mm，下15mm，顶板梁钢筋保护层厚度上40mm，下25mm。
2.2.2 钢筋接头位置：
同一截面内钢筋的接头数量均不多于总根数的 50%；梁接头下铁设置在箍筋加密区边缘，在距离支座 1/3 范围内，上铁在跨中 1/3 范围内，并错开 50%。基础梁相反设置。柱接头位置距地面均同时满足≥1/6 柱净高,≥柱截面长边尺寸，≥500mm；且接头上下错开＞35d。
2.2.3钢筋搭接要求
墙体竖向钢筋搭接范围内，至少必须保证三根水平筋通过，并与其绑牢，见下
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【济南鹊山（二街区）人防车库钢筋施工方案】
图：
2.2.4其它要求
⑴外边缘墙体、柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向两边。
⑵标准层施工，墙体竖向钢筋应距柱边 5cm、水平钢筋距地面 5cm 为第一根起步筋。
2.3. 施工现场情况
本项目车库顶上共5栋主楼，地下车库施工时只有北侧和东侧有部分场地可以用来布置钢筋棚及材料堆场，具体布置情况详见现场布置图。 2.4．重点、难点分析
本工程钢筋型号多，钢筋量大，剪力墙洞口尺寸较大，转角、暗柱较多，对钢筋加工、绑扎带来一定的难度。
钢筋工程中，钢筋接头复杂，梁、柱、板处的接头处理是施工的难点。
3.施工安排
3.1．施工部位及工期要求 基础底板 开始时间 2015-09-16 结束时间 2015-10-30 2015-12-15 备注 ±0.00以下 2015-10-31 3.2. 劳动力安排 该工程现场配备专职钢筋现场工长一名，负责钢筋连接、尺寸、锚固和钢筋翻样工作。配备后台钢筋加工工长一名，钢筋放样工4名，分别负责主楼及地下车库的钢筋下料工作。另配备一名质检员和机械员一名，负责钢筋的材料检测和机械维修。结构施工队配备钢筋工 100 名，确保钢筋绑扎、加工时人力需要。 序号 1 工 种 钢筋加工 人数（人） 30 3
进场时间 2013.3.01 【济南鹊山（二街区）人防车库钢筋施工方案】
2 3 合计 钢筋绑扎 力工 50 20 100 2013.3.01 2013.3.01 3.3. 钢筋加工 钢筋加工采用机械加工，人工配合。 3.4. 现场钢筋运输
水平运输：塔吊运输至作业面范围内，局部地方人工搬运。 垂直运输：塔吊运输至作业面。
4. 施工准备
4.1. 技术准备
4.1.1 审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
4.1.2 配筋由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土 保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值
30° 0.35d 4.1.3 交底 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。
45° 0.5d 60° 0.85d 90° 2d 135° 2.5d 交底次数每周至少一次，施工至结构形式变化时，必须针对结构特点着重进行交底。 交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型 简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。 4.2. 机具准备
4.2.1 工具 小白线，白粉笔或石笔，弹线用红粉，墨斗，线坠，活动扳手，卷尺，铅线钩，撬杠，绑扎架，通规和止规。
4.2.2 钢筋机械
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序号 1 2 3 4 5 6 机械或设备名称 割断机 弯曲机 钢筋调直机 型 号 数 量 （台） 2 台 2 台 2 台 6套 4 额定功率 (KW) 规 格 FGQ40A GW40 GTQ4/14 进场时间 施工部位 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 2×5.5 KW 2013.3.1 2×3KW 1×4KW 4×10KW 2013.3.1 2013.3.1 2013.3.1 2013.3.1 2013.3.1 剥肋滚压直螺纹机 GHG40 无齿锯 电焊机 JG-40 BX1-630-32A 4 4.3. 材料准备
4.3.1 一般规定 4.3.1.1 钢筋选用
⑴钢筋进场随批应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋 均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。检验内容包括查对标志、 外观检查，钢筋的表面不得有裂纹、结疤、褶皱和伤痕，并按规定进行见证抽取试 样做力学性能试验，试验合格后方可使用。
⑵进场钢筋须按规格分类堆放整齐，堆放场地全部硬化，堆放时下部横向加垫16的工字钢，间距不大于 2000mm，避免锈蚀或油污，并根据规格、长度挂好标识牌。
4.3.1.2 钢筋直螺纹连接套管选用
⑴套管进厂时应有产品合格证，厂方负责提供有效的型式检验报告，进厂后应 进行工艺检验合格后方可使用。
⑵接套管材料采用 45 号碳素钢，连接套管的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的 1.10 倍。
⑶经检验合格的连接套管，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。 ⑷外型尺寸应符合有关规范规定，检验用通塞规和止塞规，通塞规应全部旋入 连接套，止塞规旋入深度不大于 3P（P 为螺距）。
⑸连接套管不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。 4.3.2 原材料试验
⑴材料进场后按批进行检查、验收。
⑵进场钢筋每种规格不大于 60 t 取试件一组，不足 60t 取试件一组。
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