【济南鹊山（二街区）人防车库钢筋施工方案】
钢筋原材试验计划表（一栋楼） 规格 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 级别 Ⅰ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅲ级 计划进场数量（t） 75 80 300 350 200 280 180 400 380 270 取样组 2 组 2 组 5 组 6 组 4 组 5 组 3 组 7 组 7 组 5 组 见证取样组 2 组 1 组 3 组 3 组 2 组 3 组 2 组 4 组 4 组 3 组 ⑶钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验、抗剪强度。 ⑷每一组试件数量：
钢筋种类 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 4.3.3 材料要求 试件数量（个） 拉伸试验 2 2 弯曲试验 2 2 ⑴钢筋采用火烧丝进行绑扎。
⑵保护层垫块：基础底板为预制混凝土垫块，墙、柱、楼板及梁均采用塑料垫块。 各型号成品塑料垫块约 35 万块。
⑶钢筋直螺纹接头约为 20000 个，其中双向可调接头为 15%。
⑷对钢筋生产厂家剥肋滚压直螺纹厂家进行调研，实行招投标制确定合格厂 家。并对厂家提出技术要求，由厂家提供各种相关资料及技术指导书，并派技术人 员到现场指挥指导施工，对操作工人进行技术指导。 4.4. 测量准备
4.4.1 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上 层钢筋绑扎完后测量人员必须组织测外墙、柱插筋位置线（每跨至少两点红油漆
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标 注）。
4.4.2 顶板混凝土浇注完后，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖 向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 4.5. 现场准备
4.5.1 根据施工的进度和流水段的划分、以及施工人员的安排，结合施工的工作量准 备相应的机具设备和材料进场，进行现场钢筋的加工制作。
4.5.2 钢筋加工和堆放现场必须清理干净整洁，准备好垫木，材料按绑扎顺序、型号 堆放并挂好牌。各种机械有专人操作牌，各种机械定期保养，维修上油，保持机械 的清洁使用合理。
4.5.3 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
4.5.4 钢筋外表面有铁锈时，应在绑扎前清理干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使 用。
4.5.5 绑扎墙体时，弹好墙身、洞口位置线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净， 并把墙与柱筋上的混凝土刷干净。
4.5.6 绑扎梁、板、柱时，作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5.主要工序的施工方法
5.1. 施工流水段划分
5.1.1 人防车库钢筋绑扎安装实行流水施工作业，划分为12个流水段，其具体详见附图流水段划分图。 5.2. 钢筋配料加工
5.2.1 钢筋除锈
钢筋在加工前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。
5.2.2 钢筋切断
（1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
（2）钢筋下料长度的允许偏差为±10 mm，施工中要严格控制下料长度。 （3）检查数量：按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3
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件。
5.2.3 钢筋的调直
（1）钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于 4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲，经调直处理后的钢筋表面不得有明显擦伤。
5.2.4 钢筋下料
（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺 寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 （4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
（5）用于直螺纹连接接头的钢筋采用无齿锯切断。 5.2.5 钢筋弯曲成型
（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸， 用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：
① 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 ② 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加 0.5d。
③ 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从 钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。
（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的 2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套， 以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴 宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。
（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为 10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不超过5mm。每次弯曲时钢筋不超过3根。
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（4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90度或135度弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）。 平直部分 平直部分 序号 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 梁主筋Ⅲ级；钢下料长度 成型长度 180°弯钩平直段长度 箍筋 135°平直段长度 90°弯折 墙板钢筋 柱主筋 D D 允许偏差值（mm） 测量法 ±10 ±5 ±5 ±5 ±20 ±10 ±10 尺检 尺检 尺检 尺检 直角尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 （5）成型好的钢筋堆放到指定位置，并用彩条布盖好防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。 5.3. 钢筋连接 5.3.1 钢 筋 滚 轧 直 螺 纹 连 接 5.3.1.1 准备工作 1.螺孔用塑料密封盖封住。 2.连接套管分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 3.机具：钢筋套丝机设备。 4. 操作工人必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 9
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