梧州桂江电力有限公司
水轮机导水机构检修
1导水机构大修前的准备（包括安全措施）
1．1机组停机，关闸，流道排水。
1．2调速器液压系统泄压，排油。
1．3轴承润滑油系统排油。
1．4轮毂油系统排油。
1．5测量转轮室与轮叶之间的间隙并做好记录。
1．6在转轮室下方搭设脚手架平台，高度以略低于转轮室分半线为宜。
1．7在安装场准备好放置转轮的钢支墩。
1．8准备好吊具、工器具、枕木及各种备件材料。
2导水机构大修的步骤和方法
2．1拔除所有销钉，拆除水轮机室上半部与外配及尾水管的所有连接螺栓，用行车将其吊至安装间（此前要先行拆除伸缩节）。
2．2用高压油泵将转子顶起后，将水轮机转轮转至排油孔朝下位置，打开油封，排除轮毂油。
2．3拆除转轮泄水锥并放置尾水管内。
2．4安装防止轮叶转动的专用工具（制造厂家提供）、专用吊具及调整用具。
2．5拆除轮毂油管和操作油管（拆除前要先拆除受油器）。
2．6用行车主钩与专用吊具连接并调整好受力，用液压联轴器拆除转轮与大轴法兰的联接螺栓。
2．7将转轮吊至安装场预置的钢支墩上（详见水轮机转轮吊装方案）。
2．8拆除转轮室下部与外配水环及尾水管的连接螺栓，将下半部转轮室吊至安装场。
2．9用行车小钩吊住导叶接力器后拆除其与调速环的连接螺栓及地脚螺栓，将其整体吊至安装场。
2．10拆除导叶开度反馈传感器。
2．11在内配水环内侧拆除所有的导叶下部轴承套。
2．12通过外轴套的3个调整螺钉提起导叶，取下导叶与外配水环间的非金属垫片，并使导叶端面紧靠在外配水环的内表面。
2．13安装吊具及调整工具。
2．14拆除所有外配水环与座环（管壁座）的连接螺钉及定位销钉。
2．15将导水机构整体吊至安装场预置的支墩上，顺桥吊大车运行方向按与座环（管型座）法兰连接的法兰面朝下的位置落入支墩上。
2．16安装导叶下端临时支撑，调整外配水环的水平，使出水边法兰（ 上方）的水平度不大于0.2mm/m。
2．17按计划对导水机构的各部件进行检查及处理，通常需检查及处理的项目如下：
2．17．1导叶及内配水环上的气蚀及泥砂磨损处理。
2．17．2导叶端面间隙处理。
2．17．3调速环解体清洗。检查及处理。
2．17．4导叶上下轴承的清洗检查及处理，更换或处理严重磨损的轴承及轴承套。
2．17．5防锈处理。
2．17．6接力器解体清洗，检查及处理。
2．18按计划完成所有检查处理项目后，端对导水机构进行预装配。
2．18．1导叶装复及拐臂安装。导叶装复前，先清洗检查外轴套和外配水环上的轴套孔，清除毛刺和锈斑，然后在轴套和轴套孔的配合面及导叶轴颈处涂抹润滑脂或白铅油，接拆除时的标记，逐个安装外轴套的密封环并吊装插入导叶。吊装导叶时应顺着外配水环上的外轴套也斜度进行。导叶插入轴套后，用导叶轴承轴套上的3个调整螺钉调整导叶和外配水环内表面的间隙。按4点测量，上下应相等，中间两点应等于设计值。调整好后，即可安装导叶端盖和拐臂。在各片导叶及拐臂安装完毕后，在导叶进水边和外配水环间垫以比实测间隙稍厚、大小适中的非金属垫片，用千斤顶顶动拐臂转动导叶，使导叶处于50%左右开度。松掉导叶下端支撑，使导叶呈悬臂状。
2．18．2装复调速环。装复前应仔细清扫检查各零部件，在外配水环出水边法兰背后临时安装数量适当的槽钢作组合支撑用。黏接并安装密封盘根并在盘根及
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