中国中铁五局三公司RCTJ-18合同段 预制（30m、40m）T梁专项施工方案
桥面铺装粘结效果。
6.5、养护
顶板混凝土终凝后及时用毯布覆盖并洒水保湿养护，模板拆除后，及时接上φ5cm塑料管，该塑料管用钢筋弯钩悬挂在翼缘板下端，塑料管朝梁翼缘板方向钻小眼，通上压力水后产生水雾养护梁体。养护时间视空气湿度和环境气温而定，一般不少于7天，夏天气温高时，夜间也需洒水养护。当环境气温低于5度时，以覆盖保温，采用蒸汽养护。
6.6、拆模
当混凝土强度达到一定强度（规范要求）后，利用龙门吊拆模，先拆除上下拉杆和接缝螺栓，用千顶顶紧受力之后松掉可调丝杆，千斤顶同步下降并辅以倒链，逐步拆除。严防损伤梁体及模板，拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛，并按要求对T梁进行编号。
6.6、混凝土施工注意事项：
浇筑混凝土前需将模板内的污物洗、吹干净，但表面不得有积水。
边梁浇注混凝土时，翼板的顶面尽量避免水泥浆溅在模板上，影响混凝土的外观质量。
不合格的混凝土绝对不能入模。砼浇筑时，派专人负责检查模板的加固情况，并检查是否有漏浆现象，并及时采取措施。
注意预留泄水洞（外边缘）、吊梁孔、伸缩缝预留槽等。
7、预应力施工
本项目为先简支后连续T型梁结构，分二期张拉，一期张拉为主梁张拉，二期张拉为负弯矩张拉。预应力筋张拉必须在混凝土强度达到设计强度的85%以上及混凝土龄期不少于7天时方可进行。张拉时锚下控制应力σcon =1395Mpa，两端张拉。锚下张拉控制力=193.913股数（KN）。
预应力相关参数如下：
预应力钢绞线： fpk=1860Mpa； 弹性模量： Ey=1.953105Mpa； 管道摩擦系数： u=0.25； 管道偏差系数： k=0.0015 钢筋回缩和锚具变形： 6mm 30m、40mT梁设计张拉力如下表： 30m边跨边梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 规格 (mm) 长度 (cm) 张拉控制应张拉控制引伸量简引伸量连力 （MPa） 力 （KN） 支端（cm） 续端（cm） 1395 1939.1 9.5 9.5 10Φs15.24 具体见设 17
中国中铁五局三公司RCTJ-18合同段 预制（30m、40m）T梁专项施工方案
N2 N3 10Φs15.24 10Φs15.24 计图 1395 1395 1939.1 1939.1 9.1 9.0 9.1 9.0 30m边孔中梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 N2 N3 规格 (mm) 9Φs15.24 9Φ15.24 9Φ15.24 ss长度 (cm) 具体见设计图 张拉控制应张拉控制引伸量简引伸量连力 （MPa） 力 （KN） 支端（cm） 续端（cm） 1395 1395 1395 1745.1 1745.1 1745.1 9.5 9.1 9.0 9.5 9.1 9.0 30m中跨边梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 N2 N3 规格 (mm) 9Φs15.24 9Φ15.24 9Φ15.24 ss长度 (cm) 具体见设计图 张拉控制应张拉控制引伸量简引伸量连力 （MPa） 力 （KN） 支端（cm） 续端（cm） 1395 1395 1395 1745.1 1745.1 1745.1 9.4 9.1 9.0 9.4 9.1 9.0 30m中孔中梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 N2 N3 规格 (mm) 8Φ15.24 8Φ15.24 8Φ15.24 sss长度 (cm) 具体见设计图 张拉控制应张拉控制引伸量简引伸量连力 （MPa） 力 （KN） 支端（cm） 续端（cm） 1395 1395 1395 1551.2 1551.2 1551.2 9.4 9.1 9.0 9.4 9.1 9.0 40m边孔边梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 N2 N3 N4 规格 (mm) 9Φs15.24 9Φs15.24 9Φ15.24 8Φs15.24 s长度 (cm) 张拉控制应张拉控制引伸量 引伸量 力 （MPa） 力 （KN） 左端（cm） 右端（cm） 1395 1745.1 1745.1 1745.1 1551.2 13.6 13.5 13.6 13.7 13.5 13.5 13.6 13.6 具体见设计图 1395 1395 1395 40m边孔中梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 N2 规格 (mm) 8Φs15.24 9Φs15.24 长度 (cm) 具体见设计图 张拉控制应张拉控制引伸量简引伸量连力 （MPa） 力 （KN） 支端（cm） 续端（cm） 1395 1395 1551.2 1745.1 13.6 13.5 13.5 13.5 18
中国中铁五局三公司RCTJ-18合同段 预制（30m、40m）T梁专项施工方案
N3 N4 8Φs15.24 8Φs15.24 1395 1395 1551.2 1551.2 13.6 13.7 13.6 13.6 40m中孔边梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 N2 N3 N4 规格 (mm) 8Φs15.24 8Φs15.24 8Φs15.24 7Φs15.24 具体见设计图 长度 (cm) 张拉控制应张拉控制引伸量 引伸量 力 （MPa） 力 （KN） 左端（cm） 右端（cm） 1395 1395 1395 1395 1551.2 1551.2 1551.2 1357.3 13.5 13.5 13.6 13.6 13.5 13.4 13.6 13.6 40m中孔边梁一期预应力张拉力表 钢束编号 N1 N2 N3 N4 规格 (mm) 7Φs15.24 7Φs15.24 7Φs15.24 7Φs15.24 具体见设计图 长度 (cm) 张拉控制应张拉控制引伸量 引伸量 力 （MPa） 力 （KN） 左端（cm） 右端（cm） 1395 1395 1395 1395 1357.3 1357.3 1357.3 1357.3 13.5 13.5 13.6 13.6 13.5 13.4 13.6 13.6 7.1、张拉程序
0→初应力10%бk→20%бk →100%бk持荷3min锚固。бk为锚下控制应力。张拉至初应力时在预应力钢绞线束两端标画记号，继续张拉至控制应力的100%，并持荷3～5分钟，测量伸长量。伸长值符合千斤顶张拉力的计算伸长值（误差为±6%内），进行锚固，放松千斤顶。
7.2、张拉顺序
30mT梁：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。
40mT梁：50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4。 7.3、预应力设备及锚具选用
千斤顶：本项目30mT梁最大钢丝束股数：n=10 预应力筋的张拉控制应力：δcon=1395Mpa 每根钢绞线的截面积：Ap=139mm2
则预应力筋的张拉力：N=0.75318603139310=1939.05(KN) 为安全可靠，张拉设备的张拉能力取钢绞线拉力的1.5倍，则： F=1.5N=1.531939.05=290.90(t)
所以采用300吨的油压千斤顶或类似穿心式油压千斤顶。
19
中国中铁五局三公司RCTJ-18合同段 预制（30m、40m）T梁专项施工方案
限位板：采用厂家提供与锚具配套的限位板。 张拉油泵：采用高压油泵并与张拉设备配套。
油 表：应具有不小于150mm直径的刻度盘，精度不低于1.5级,表面最大读数为60Mpa以上的压力表,读数精确度在+2%以内，一般千斤顶配两块表。
高压油管：油管用高压橡胶管，其工作压力不小于40Mpa，同油泵千斤顶相匹配。 配备25T千斤顶两台，张拉负弯矩及处理单根钢绞线滑丝用。
锚具：采用OVM15系列锚具。其质量要求：锚环用45#钢制作，硬度为HRC28-32度，夹片用20铬锰钢制作，硬度为HRC59-64YAC。
7.4、预应力施工前的准备工作
7.4.1、千斤顶与液压油表的标定：千斤顶和油表在使用前，应在国家认定的实验机构对其精度进行标定。张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定，一般使用6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象或检修时，应重新校核。
检查梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。
混凝土强度是否达到设计张拉强度，设计张拉强度为设计混凝土强度的90%，即45MPa，且龄期不小于7天。
7.4.2、清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂，擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺。
凿除锚垫板孔内的波纹管，以防在张拉过程中损伤钢绞线。 锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢筋张拉的需要。
锚具和夹具须经过认可检定机构进行技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提交质量证明书。
锚具和夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况按规范要求频率进行抽检。经验收合格后，方可用于预应力混凝土施工。
7.5、张拉施工工艺
施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。 将每束的多根钢绞线理顺、平行，严禁相互交叉、挤压。 制作张拉施工架子，以便上下、左右活动千斤顶。
装工作锚环和夹片：将钢绞线穿入锚环上相对应的小孔，调整钢绞线平行顺直后，将工作锚环贴紧锚垫板。在每小孔中的钢绞线外周插入两块夹片，夹片缝隙大小要调
20
相关推荐：
loading