高层泵送混凝土结构表面气泡的成因和防治
本文通过现场施工中商品混凝土构件所出现的表面气泡现象，对气泡的成因、危害进行详细的分析，提出了相应的解决办法，以此来提高商品混凝土的质量与成型效果。
随着商品混凝土新技术、新工艺的发展，对商品混凝土表面的装饰效果要求越来越高。虽然近年来对商品混凝土技术的研究发展较快，但对消除商品混凝土表面气泡的研究趋势相对较慢。在商品混凝土工程施工中，由于受原材料、配合比、施工工艺乃至脱模剂等因素的影响，商品混凝土表面的蜂窝麻面一直是困扰建筑施工的重要难题，它不仅影响商品混凝土的表观效果，还会影响商品混凝土的内在质量。为了处理商品混凝土的蜂窝麻面，施工单位往往要派专人进行修补，脱模后进行表面再处理几乎成了一道不可缺少的工序。目前，由于商品混凝土表面出现众多的气泡，不仅引起建设单位、监理单位、商品商品混凝土供应单位以及施工单位多方的纠纷，而且还导致了工期的延误。因此，分析凝土结构表面气泡的成因，寻求其解决方法是十分必要的 1、商品商品混凝土结构气泡产生的原因
(1)商品商品混凝土为满足长时间的运输、搅拌、泵送、振捣的要求，必须添加外加剂。目前市场使用的外加剂多数为引气型的减水泵送剂，这种外加剂加入后，在搅拌商品混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡。有了这些微小的气泡，商品混凝土的保水性、和易性、可泵性等性能将大大加强，同时对预拌商品混凝土的坍落度延时损失率将大幅降低。引气减水剂的类型和掺量的不同，所产生的气泡的数量和大小将会随之改变。如商品混凝土框架柱施工时，若采用吊斗吊运掺加泵送剂的商品混凝土，这时所浇筑的框架柱表面与采用泵送外加剂的剪力墙表面相比，剪力墙表面所产生的气泡总是比框架柱表面所产生的气泡要多。当加入的外加剂为松香类引气剂时，所产生的气泡会比其它类型的外加剂要稍多一些。
(2)搅拌时间对商品混凝土内部产生的气泡也会有不同的影响。商品混凝土在搅拌过程中，如果搅拌不匀，同样的水灰比，外加剂多的部位所产生的气泡就会多，而未拌合到外加剂的部分则会出现坍落度不均、坍损大、离析等现象，但过份的
相关推荐：
loading