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大石堡煤矿11203回采工作面作业规程
（9）割煤时，采煤机上下5m范围内其他人员不准在此逗留或作业，斜切进刀要有足够的长度，以前滚筒为准不少于20m，割煤时，严禁在煤壁侧作业，如果需要必须停机闭锁。
（10）采煤机牵引速度要适宜，煤量要适中，防止煤量过大，运输机超负荷运转损坏机电设备。
（11）二作面遇有夹矸或底鼓，采煤机割煤困难时必须放震动炮，不准强行割煤。
（12）割煤与放顶平行作业时，两者相距不小于20m。 （13）采煤机牵引不动时不能硬牵，应查明原因进行处理。 （14）割煤时若顶板来压，采煤机立即停机，并停电闭锁，加固支柱，待顶板压力稳定后方可继续割煤。
（15）工作面发生掉顶、片帮时应立即停机，处理事故时，采煤机、运输机必须停电闭锁。
（16）采煤机启动前，运输机机尾必须打压柱。
（17）严禁大块煤、矸、柱、板梁等顶坏采煤机或运输机。 （18）工程质量不合格、控顶距超过规定或有重大隐患没有处理，禁止割煤。
（19）采煤机维修或更换截齿必须对运输机停电闭锁、打开隔离开关和离合器。
（20）采煤机割煤时，严禁人员跨越运输机。
（21）、机组速度控制在3m/min以下。机组每割完一刀返回一次清理浮煤。
（22）、有下列情况之一者不得开车：
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（a）无水；
（b）工作面有片帮、冒顶危险； （c）挂铰接梁跟不上（>10m）； （d）刮板输送机停止运转； （e）煤壁顶板破碎未及时支护到位；
（f）不符合《煤矿安全规程》第69条的规定。 附图15：工作面割煤后支护示意图：
2、清煤
（1）清煤前应先检查工作地点支柱和煤壁情况，若遇支柱缺失和松动，应重新补齐、打紧，伞檐煤必须先处理掉。 （2）清煤时严格执行敲帮问顶制度，发现隐患及时处理。 （3）清煤人员距离采煤机不得小于5m，输送机运行时严禁骑
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跨溜子进行清煤。
（4）清煤时要面向机尾，注意溜子里是否有大块煤矸及其它杂物，防止被其顶伤。清煤时，不准站在溜子或骑在溜子上，溜子停止时不准装煤，见到矸石应拣出扔进采空区。
3、移溜
（1）移溜必须在超前缺口完工后进行。
（2）移溜前要检查工作地点的安全情况，发现坏支柱，支柱歪斜松动及活矸等不安全因素时要先进行处理，确认安全后方可移溜。 （3）推溜器每4节槽支设—台，移溜时一人推溜一人观察溜子交接处，同时操作2台以上推溜器，推溜应在采煤机过后10-15m处进行，落后采煤机不得超过20m，否则停止割煤，而加速移溜。
（4）移溜时必须按顺序推溜，不得任意分段推移，推溜时严禁出现陡弯及脱节。
（5）推溜过程中，如果顶板压力大，及时补打临时支柱，待压力稳定后再继续推溜。
（6）移溜前必须对移溜固定支柱进行补液加固，同时必须在移溜固定支柱上由煤壁侧向老塘侧打一根斜撑支柱，斜撑支柱的下部抵在移溜固定支柱的下部，以确保支柱的稳固性。
（7）移溜时必须随时观察固定支柱及移溜支柱的受力情况，出现异常必须立即停止作业进行处理。
（8）推移刮板输送机弯曲长度不得小于15m，不得有死弯 （9）移机头、机尾必须停机进行，移机头时必须停止第一台顺槽输
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送机的运转。
（10）输送机停运时严禁移中部槽。
（11）机尾移过后，必须立即打上压柱才能开车。不准用溜子拉移机头。
（12）溜子司机要时刻注意溜子运转情况，发现异常立即停车，查明原因处理后方可开车。
4、支护
（1）采煤工作面必须有一定数量的备用支护材料，严禁使用腐烂变质及损坏严重的板梁、木料和失效的单体液压支柱；新下井的支柱，在升柱前要先排气2-3次。
（2）开工前跟班的区长、班长、安全员和验收员必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认安全无误后方可允许人员进面作业。人员进面必须严格执行敲帮问顶和先检查后工作的制度。
（3）工作面的工作人员，必须经常检查工作地点顶板、煤壁及支柱的情况，发现隐患时必须立即采取相应措施进行处理，并向当班区长汇报，隐患在未排除之前，班长及安全员不得离开现场。
（4）、生产过程中采用及时挂铰接梁支护煤壁区。挂梁在采煤机后5m进行，超过10m或发生片帮冒顶时，必须停止割煤。
（5）、工作面片帮达700mm时，必须超前支护，即在割煤之前打好贴帮点柱。
（6）架设支柱时，把柱距调整均匀，支柱一律按直线架设，三用阀平行煤壁，注液口朝向运输机巷，手把一律朝向材料道。支柱时必须二人操作，一人扶柱，一人升柱，手不得放在支柱顶端，
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