φ20钢丝绳、U型扎头（锁扣）、安全网、定型脚手板、踢脚板、篙竹、胶笏、黄油等。
1、钢管
（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q 235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q 235级钢的规定。
（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端面应平整，严禁打孔，使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。
2、扣件：
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作料的扣件，应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达在65 N.m时，不得发生破坏。
（3）铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
（4）扣件与钢管的合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 （5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 （6）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 （7）扣件表面应进行防锈处理。 3、安全网
沿脚手架外侧应满挂封闭式安全网，其设置应符合国家标准《安全网》及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》的要求。安全网采用草绿色密目阻燃型安全网，材料进场应有产品合格证。
4、材料必须按现场指定位置分类堆放。
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八、构配件检查与验收；
构配件的偏差应符合表8.1.8的规定。
表8.1.8 构配件的允许偏差 序号 1 2 3 项 目 焊接钢管尺寸（mm） 外径48.3 壁厚3.5 钢管两端面切斜偏差 钢管外表面锈蚀深度 钢管弯曲 ①各种杆件钢管 的端部弯曲L≤5m 4 ②立杆钢管弯曲 3m＜L≤4m 4m＜L≤6.5m ③水平杆≤5、斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m 冲压钢脚手板 ①板面挠曲 L≤4m L﹥4m ②板面挠曲 （任一角翘起） 6
九、脚手架检查与验收：
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1）基础完工后及脚手架搭设前； 2）作业层上施加荷载前； 3）每搭设完6m～8m高度后； 4）达到设计高度后；
5）遇六级以上大风和大雨后；寒冷地区开冻后； 6）停用时间超过一个月。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件： 1）JGJ130-2011；（2011）第8.2.3～8.2.5条规定； 2）施工组织设计及变更文件； 3）技术交底文件； 4）构配件质量检查表。
3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
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允许偏差⊿（mm） -0.5 -0.5 -0.36 1.70 ≤0.18 ≤5 示 意 图 检查工具 游标卡尺 塞尺、拐角尺 游标卡尺 ≤12 ≤20 ≤30 ≤12 ≤16 ≤5 1.0 钢 板 尺 5 钢 板 尺 钢板尺、 塞尺 可调托撑支托板变形 1）杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造应符合规范和本方案的要求； 2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空； 3）扣件螺栓应无松动；
4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范表8.2.4项次1、2的规定； 5）安全防护措施应符合规范要求； 6）应无超载使用。
4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。 表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方 项次 项 目 表 面 地基基础 排 水 垫 板 底 座 最后验收垂 直度（20～50）m 技术要求 坚实平整 不积水 不晃动 不滑动 不沉降 允许差⊿（mm） -10 ±100 用 经 纬 仪 或 吊 线 和 卷 尺 示 意 图 检查方法 与工具 1 观察 下列脚手架允许水平偏差（mm） 立杆垂直度 搭设中检查偏差的高度（m） H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 步距 纵距 横距 一根杆的两端 同跨内两根纵向水平杆高差 总高度 50m ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 ±20 ±50 ±20 ±20 40m ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 20m ±7 ±50 ±100 2 中间挡次用插入法。 3 间距 钢板尺 水平仪或 水平尺 4 纵向水平杆高差 ±10 8
主节点处各扣件中心点和互距离 同步立杆两个相隔对接扣件的高差 扣 件 安 装 立杆上的对接扣件至主节点的距离 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 扣件螺栓拧紧扭力矩 6 剪刀撑斜杆与 地面的倾角 脚手板外伸长度 对接 a≤150 mm 钢板尺 a≥500 mm a≤h/3 钢卷尺 5 a≤La/3 钢卷尺 40N.m～65N.m 45o～60o a=130～150mm L≤300 mm A≥100 L≥200 mm 扭力扳手 角尺 卷尺 7 搭接 5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 表8.2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量（个） 51～90 91～150 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件； 接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 151～280 281～500 501～1200 1201～3200 51～90 91～150 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点） 151～280 281～500 501～1200 1201～3200 抽检数量（个） 5 8 13 20 32 50 5 8 13 20 32 50 允许的不合格数 0 1 1 2 3 5 1 2 3 5 7 10 9
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