隧道工程检测技术---衬砌应力量测

隧道工程检测技术---衬砌应力量测

一、量测仪器

测试系统一般由钢弦式传感器（或调频弦式传感器）和钢弦频率测定仪组成。 二、压力盒的类型

钢弦式传感器根据它的用途、结构形式和材料不同，一般有多种类型，可根据用途选择。 三、传压囊的设置

为了增大钢弦压力盒接触面，避免由于埋设接触不良而使压力盒失效或测值很小，有时采用传压囊增大其接触面。装配传压囊时，必须将油尽量注满，且囊内无空气；钢弦压力盒与传压囊接触处，用0型密封圈密封、压紧套管要压紧压力盒。 四、钢弦压力盒的性能试验 1．钢弦抗滑性能试验

钢弦通常用销钉夹紧装置安装并经过热处理。抗滑性试验时，将压力盒放在频率为50周/秒的电振动台上持续振动10～15s，然后检查其结构的初频变化情况。此外，还应作锤击试验。用小木锤以每分钟15次的速度、垂直敲打压力盒承压膜，持续2min再测量其初频变化；若初频变化在±10HZ以内，则可认为性能良好。 2．密封防潮试验

试验时，将压力盒放在专设的压力罐中，先让其在水中浸泡7d，然后加0．4MPa的压力，恒压6h取出压力盒并启开，检查其密封质量；若元渗漏现象。 3．稳定性试验

把已经作过抗滑和密封防潮试验的压力盒在完全不受载荷的情况下静置1年，再测量其初始频率值；若仍在±10HZ的频差范围内，可认为是稳定可靠的。 4．重复性试验

其试验方法与压力盒的标定方法相同。 五、钢弦压力盒的标定

标定是在压力缸或材料试验机上进行的，

标定前，应先将压力盒预压3次（反复由零加至设计最大负荷），然后开始标定读数。每次读数压力间隔一般为最大压力的1/8～1／10。标定读数重复进行3次，取其平均值，并绘制其压力与频率平方差的关系曲线。 六、压力盒的布置与埋设

埋设压力盒总的要求是：接触紧密和平稳，防止滑移，不损伤压力盒及引线，并且需在上面盖一块厚6～8mm、直径与压力盒直径大小相等的铁板。

七、压力盒的观测方法

观测时，根据具体情况及要求，定期进行测量；每次每个压力盒的测量应不少于3次，力求测量

数值可靠、稳定，并作好原始记录。