蒸汽梯级利用技术在大型蒸汽管网系统中的应用

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蒸汽梯级利用技术在大型蒸汽管网系统中的应用

作者：辛小波 李艳雷 李青松 辛小敏 来源：《中国高新技术企业》2015年第04期

摘要：我国大型钢企业的蒸汽管网系统利用效率普遍较低，大量的能质在这一环节中被浪费，进一步提高了钢铁企业的实际运营成本，给钢铁企业带来一定的经济损失。文章针对这一现状，通过对于蒸汽利用过程中的能量和水分损失进行具体分析，提出使用蒸汽梯级利用技术来减少钢铁企业在蒸汽管网系统中出现的质能浪费，提高企业的蒸汽利用率。

关键词：蒸汽管网系统；蒸汽梯级利用技术；钢铁企业；运营成本；能量损失；水分损失 文献标识码：A

中图分类号：TK018 文章编号：1009-2374（2015）04-0064-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0314

在我国，钢铁企业是主要的资源消耗企业，大量的化石能源的使用给我国实际的能源使用情况带来了很大的负担。蒸汽作为钢铁企业主要使用的能量介质，在实际的钢铁生产环节的能量传导起到了巨大的作用，据统计钢铁企业的蒸汽系统的能源用占总能耗的10%。这一数字看似不高，但是实际的能量消耗还是相当大的，所以钢铁企业的节能工作需要关注蒸汽系统的节能节水能力，这样才能全面提高钢铁企业的技能能力，减少能量的浪费和化石能源的使用，提高企业效益。

1 钢铁企业蒸汽管网系统现状

钢铁企业的蒸汽管网系统一直落后于国际的水平，因为钢铁企业的能源节约一直得不到重视，而且蒸汽系统在钢铁企业中的能源占用率不够明显，所以蒸汽管网的节能建设一直得不到重视，据统计我国的钢铁企业的蒸汽系统的实际资源使用效率为30%左右，而国外的效率已经达到60%，现阶段已经有所超出。而我国蒸汽系统的提高效率工作依然没有受到重视，这就成为了我国钢铁企业与国外钢铁企业成本差距的原因之一。

通过一定的资料收集发现，我国的蒸汽系统可以通过使用蒸汽压力进行分级，从中可以发现，钢铁企业中的使用蒸汽的部分气压一般都在1.6MPa以下，但是蒸汽管网中的蒸汽实际输送气压为4.0MPa，在使用之前就需要进行降压和降温的流程造成了大量的能源浪费。再有蒸汽凝结水的回收利用情况也很不好，具体而言，新兴铸管股份有限公司武安工业区一年使用的蒸汽量为60万吨左右，通过测算其中冷凝水有36万吨。