HXD3型电力机车维修与保养 - 图文

HXD3型电力机车主要配件的维护与保养

1、受电弓

1.1区段往返后，受电弓支持绝缘子和拉杆表面必须进行维护保养，在车顶无电状态下，用带有干净汽油或酒精的白布擦抹绝缘子表面。

1.2应使用弹簧秤经常性对正常工作高度下受电弓接触压力作检测，如有异常，须及时修理、调整或更换滑板，并重新测定和调整接触压力使之符合要求。

1.3受电弓升降特性、滑板横动量及高低偏差等均应符合受电弓技术条件和试验大纲要求。

1.4保持活动框架、转轴、铰链部分清洁，可用沾有汽油或酒精的白布擦拭，并定期用汽油清洗铰接部分，然后用白布擦净并涂以适量润滑脂。

1.5阀板上的滤清器应定期清洗，间隔期由压缩空气供应装置的情况决定，特别是空气的污染程度。建议一开始周检查一次。 1.6每1 个月进行一次整个受电弓检查。若存在损坏的绝缘子、破损的软编织线、损坏的滑动轴承和变形的部件都应更换。若滑板磨损到限，也得更换。

1.7每 6 个月进行一次接触压力检测（包括整个受电弓功能检测），软连线外观检测、弓头功能检测。

1.8每 1 年进行一次螺栓连接的检测：必须注意拧紧螺母和螺纹接头，特别注意滑板弹簧系统处的螺钉连接。注意：拧紧螺栓时一定要符合相应图纸规定的扭矩。

1.9轴承的润滑：滚动轴承终生都需要润滑。在最初安装时，两年一次的维修或常规维修时，油杯应加密封油脂（Shell Alvania R3 ），以防止灰尘和水进入。

1.10更换软连线，维修周期为4 年；更换轴承，维修周期为8 年。 1.11如果发生以下情况，必须更换滑板： 1.11.1残余碳高度为5mm时。 1.11.2残余碳高度为5mm时。 1.11.3由于电弧产生变形或缺陷。 1.11.4滑板松动或渗水。

1.12建议每 4~6 周在降弓位检查一次钢丝绳的松紧。若需要，则把钢丝绳拉紧，但两螺母拧紧量要相同，以避免升弓装置松弛（降弓位）。 2、主断路器

2.1主断路器上所有检查和维修的执行必须在断开电源、降下受电弓和主断路器接地的情况下操作。 2.2禁止非专业技术人员进行主断路器内部维护。

2.3禁止维护人员拆开防护罩。部件的更换和内部调整必须由专业技术人员进行操作。

2.4禁止替换断路器的部件或改进断路器。

2.5禁止安装替换部件或执行任何对本装置无授权的改动。断路器出现损坏和故障，必须由经过培训的专业技术人员维修，否则主断路器不能操作和保证安全。

3、 高压电压互感器、高压电流互感器

3.1高压电压互感器在正常运行时不需维护和检修,在机车检修期间,需做如下维护检修:

3.1.1外观检查表面有否损伤，如表面完好 ，可用洁净水或普通洗洁净清洁表面并擦拭干净,达到表面清洁、无积尘或污垢。切不可用尖锐物体刮刺硅橡胶表面，也不得用强酸强碱等腐蚀剂擦拭。

3.1.2检查紧固一次、二次引线连接件是否有松动及表面氧化接触不良现象,必要时清除氧化层,涂抹导电膏,达到接线端子无氧化层连接可靠。

3.1.3安装板是否有松动现象,必要时用专用工具重新紧固,达到产品安装牢固,产品运行时无松动。 3.2高压电流互感器在正常运行时不需维护和检修,在机车检修期间,需做如下维护和检修:

3.2.1外观检查表面是否有损伤，若表面完好，可用洁净水或普通洗洁净清洁表面并擦拭干净,达到表面清洁、无积尘或污垢。切不可用尖锐物体刮刺硅橡胶表面，也不得用强酸强碱等腐蚀剂擦拭。

3.2.2检查紧固二次引线连接件是否有松动及表面氧化接触不良现象,必要时清除氧化层,涂抹导电膏,达到接线端子无氧化层,保证连接可靠。

3.2.3检查紧固夹件及安装接线盒的螺钉是否有松动现象,加以紧固。 4、主变压器

主变压器外部所使用的涂料为深灰丙稀酸聚胺脂磁漆。发现主变压器外表有涂料剥落和金属表面生锈的现象时，应除去锈痕、污物和剥落涂料，补刷深灰丙稀酸聚胺脂瓷漆。保养检查时期和实施项目见表4－1。

序号 检查项目 检查内容和检查要领 (1)有无漏油。 注释 1 外观检查 (2)螺栓有无松动。 (3)有无损伤部位。 目测板状油位计，检查油位。 (1)箱体应水平。 (2)观测位置应水平。 将木棒放在旋转轴附近，听旋转声音。有异常响声时，应起动 2 台油泵。 应更换油泵。 2 确认油量 温度显示应无明显的差别。 起动油泵，听旋转的声音。 3 油泵的运转声音 运转油泵，通过油流继电器确认指针是指针停在「ON」? 「OFF」否摆 4 确认油流 动到「ON」的位置。 应起动 2 台油泵。 5 压力释放阀检查 目测检查有无漏油。 (1) 重点检查垫圈安装部、阀门、变压器的外部。 6 检查漏油 (2) 认为是漏油的部位用干布擦拭干净。如果 漏油，则油渍重新出现。 7 主电路端子连接部的检查 绝缘油的特性试验 (1)测量油耐电。 (2)测量介损。 (1)确认警报触点动作；100℃±3℃ (2)指示试验 温度继电器的检修 将水桶装上水，用加热器加热，与标准温度 相比，测量各温度的指示误差。 各指示点的指示误差应在±3℃以内。 10 油流继电器的检修 (1)测量绝缘电阻。 (2)窗玻璃的清扫。 (1)低压绝缘套管的清扫 11 绝缘套管的检查清扫 (2)检查有无漏油。 (2)清扫时一定不要使用溶剂。 12 接线端子箱检查 (1)油泵、温度继电器、油流继电器的（1）有松动时应拧紧。 (1)用干布擦拭干净。 测量方法及测量结果的判定基准参照相关国家标准。 低压绝缘套管的导体连接部有无松缓。 有松动时应紧固。 从垫圈安装部漏油的话，则紧固法兰紧固螺栓，观察过程。 以外的位置或工作不正常时应更换。 8 9 端子部 是否松动 （2）有雨水侵入时应换密封垫片 （3）端子生锈时应进行清(2)检查端子箱内部有无结露及雨水侵入、端子部生锈、密封垫片的劣化

5、主变流器

扫。 5.1在维护保养时，常伴有危险发生，所以在事前一定要充分注意执行人员的安全和设备的保护。特别是对充电部件的检查中，确认切断电路并已经可靠接地，请切实进行残留电荷的放电工作。 更换不良零部件时，请使用和以前相同型号的

零部件。

5.2检查周期和检查的项目标准以东芝公司提供的维护保养手册为准。 6、牵引电动机

6.1为了保持主电动机连续正常运行，各部分能充分地发挥其机能，要经常进行定期检查。在确认各部分完好的同时，请适当地更换、补充磨耗部分的易耗品。关于保养周期及方法，因为根据使用状态会有不同，应很好地理解其结构，把握实际状态，计划适应实际状况的检查及保养基准后进行实施。

6.2每96 小时进行列车检查；每90天进行月检查；每2 年或行驶 30 万公里的任何较早的一方进行重要部分检查；每4 年或行驶 60 万公里的任何较早的一方进行全面检查。

6.3检查的项目标准以东芝公司和永济电机厂提供的维护保养手册为准 7、通风机

7.1日常检查 ，确认有无异常声响以及异常振动。

7.2 2 年或30万ｋｍ(以先到为准) ，确认有无异常声响、异常振动以及螺丝松动等现象。 7.3 4 年或60万ｋｍ(以先到为准) ，拆卸检查、更换轴承以及易耗品。 8、TCMS/ATP柜

8.1目视确认连接器，配线等是否松动。通常不需要其它维护。 9、电源柜 9.1蓄电池柜

9.1.1由于此蓄电池不需要补水，通常只要外观目视点检就可以。 电线松动,要紧固。电池异常变形时要更换。