结构还保证了奶仓在清洗温差较大、冬夏季温差较大、负载后与厂房建筑沉降差别较大时，仓底与连接管路不发生扭曲变形和断裂。
3、 采取了高速推进式的搅拌装置，在牛奶不受到破坏的条件下保证脂肪不上浮
和上下温度均匀。转速960转/分，电机功率2.2kw。
4、 具有合理的呼吸装置，保证了罐内温度大幅度升降（CIP清洗时75℃，冷水
清洗时20℃，进奶时5℃，因介质温度的大幅度变化，导致空气急剧收缩或膨胀）、或者从罐内往外抽奶时，不发生罐体抽瘪现象。 5、 配套有带保温的不锈钢小室与车间连接，工人室内操作。
6、 采用数显压差式液位计、表式双金属温度计、一次冲压人孔、设置取样阀（旋
柄尼龙密封）。
7、 上部采用360度旋转原位清洗喷头，保证没有清洗死角。 8、 采用3˙倾斜的罐底，便于出料，不存料。
9、 室外贮奶仓与奶接触的部分和外包皮全部采用304/2B不锈钢制作，表面贴
膜保护，焊道抛磨处理，抛磨带宽30mm，粗糙度≤0.6μm。
10、 奶仓顶部设有CIP喷头与防蝇防尘呼吸装置，奶仓之间的过桥、护栏、爬
梯用装饰不锈钢制造。 11、 用途：储存牛奶。 混料工段
A、板式换热器1台
1、 生产能力：流量10t/h。 2、 材质：AISI304.
3、 用途：鲜奶加热，有4℃加热至35-45℃。
4、 加热介质：蒸汽加热水后，热水与奶进行热交换，确保物料安全。
B、混料罐3台
1、 生产能力：有效容积5000L。
2、 材质：采用韩国AISI304-2B不锈钢制作，内外表面贴膜保护，焊道抛磨至
≤0.6μm。
3、 保温：采用聚氨脂发泡工艺，保温层厚度为50mm。 4、 搅拌：适宜液液相混合的搅拌设计，混料迅速均匀。
5、 附件：Φ430密封人孔一套，灯视合一观察装置，CIPA喷球一个，防蚊蝇
呼吸器一套。
6、 仪表/接口：E+H压差式数字液位计接口，双金属温度计1个。 7、 其它：罐腿高度可调。
8、 主要技术特征：优化的搅拌系统设计，CIP原位清洗。 C、高速混料机1台 1、 有效容积：1000L。
2、 材质：韩国AISI304-2B不锈钢材质，内外表面贴膜保护，焊道抛磨至≤1
μm
3、 搅拌：电机转速960转/分，充分混合物料，糖等物料可直接加入。 4、 附件：Φ430快开人孔，人孔带防异物阻隔网，防止物料袋的不慎落入，防
蚊蝇呼吸器。 5、 其它：罐腿高度可调。
6、 主要技术特殊：采用底涡轮式搅拌，搅拌速度高，搅拌力度大，适用于各种
液态食品加工中干料溶解和料液、液液混合的要求。优化设计的涡轮兼有剪切乳化作用，出料颗粒度接近15Mpa均质效果。 D、贮油罐1台
1、 生产能力：有效容积1000L。
2、 材质：采用韩国AISI304-2B不锈钢板制作，内外表面贴膜保护，焊道抛磨
至≤1μm。
3、 保温：采用聚氨脂发泡工艺，并有蜂窝夹套，采用热水循环加热方式，安全
卫生。
4、 搅拌：适于油类物料的搅拌。
5、 附件：Φ430密封人孔一套，灯视合一观察装置，CIP喷球一个，防蚊蝇呼
吸器一套。
6、 仪表/接口：高液位视镜，双金属温度计。 7、 其它：罐腿高度可调。
8、 主要技术特征：适宜油类物料的暂存并可加热。 E、巴氏杀菌机1台
1、 生产能力：物料流量5t/h。 2、 材质：AISI304。
3、 工艺流程：物料 预热段 均质（65℃，15-20Mpa） 杀菌段（85℃）
预热段 冷却段（4℃）。 4、 自控参数：杀菌温度。
5、 主要技术特征：成熟的杀菌工艺，关键控制点采用自动控制。采用蒸汽 热
水 物料的加热方式，安全可靠，工作稳定。 F、暂存罐2台
1、 有效容积：10000L。
2、 材质：采用韩国AISI304-2B不锈钢板制作，内外表面贴膜保护，焊道抛磨
至≤0.6μm。
3、 保温：采用聚氨脂发泡工艺，保温层厚度为50mm。 4、 搅拌：高速侧推进式搅拌，搅拌效果好，并节能降耗。
5、 附件：Φ430密封人孔一套，灯视合一观察装置，CIP喷球一个，防蚊蝇呼
吸器一套。
6、 仪表/接口：E+H压差式数字液位计接口，双金属温度计1个。 7、 其它：罐腿高度可调。
8、 主要技术特征：适宜液态食品短时贮存，CIP原位清洗。 浓缩工段
D、三效降膜蒸发器1台
1、 蒸发能力6000kg/h，材料304/2B，板厚3mm降膜管Φ45x2mm。 2、 采用全封闭式平衡槽、酸碱槽，避免污染及酸碱挥发。
3、 采用双流程结构和错流工艺即：三效四段蒸发，保证了降膜管周边足够的流
量，避免“焦管”问题。大加热室和新型双端密封物料泵，保障了蒸发器的生产能力，避免了物料大回流重复受热。
4、 设备内部上下器体和分离器增设了自动原位清洗装置，有效的清洗了分离室
上部、降模室下部和分离器，而且减少了整体设备各部件的连接法兰，提高了真空度的稳定性。
5、 降膜管层控制采用了四级分配和导流管装置，强制布膜均匀，防止焦管。 6、 分离室采用蜗形结构，配有清洗喷头，取消了人工清洗用的连接法兰盘，避
免因频繁拆卸法兰盘、密封垫受到破坏而使真空度不达标的问题。 7、 使用两台水环式真空泵抽吸真空（真空度稳定后停止一台 节能），多层淋
洒式冷凝器老式的水力喷射器比较，节约用水三分之一，降低噪音，营造文明的操作环境。采用三效四段蒸发和热压泵技术，与同等能力单效比节约蒸
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