一 传动方案说明 第一组：用于胶带输送机转筒的传动装置 1、工作条件：室内、尘土较大、环境最高温度35℃； 2、原始数据： <1）输送拉力F=5500N； <2）输送带工作速度V=1.4m/s<允许输送带的工作速度误差为±4%）； <3）输送机滚筒直径D=450mm； <4）卷筒效率η=0.96<包括卷筒及轴承的效率）； <5）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳 <6）使用折旧期：8年 <7）工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度38° (8>动力来源：电力，三相交流电源，电压为380/220伏； (9>检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修 (10>制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产 二 电动机的选择 1、选择电动机类型 9 / 27
按工作要求和工条件，选用一般用途的Y(IP44>系列三相异步电 动机。它为卧式封闭结构。 2）电动机容量 <1）卷筒轴的输出功率Pw <2）电动机输出功率Pd i=12.3 传动装置的总效率 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表 2-4查得：V带传动 滚动轴承η2=0.99。 圆柱齿轮传动η 3=0.97。 弹性联轴器η4=0.99。 卷筒轴滑动轴承η5=0.96, 则 η=0.96×0.992×0.97×0.99×0.96≈0.86 故 1）电动机类型和结构型式 (3>电动机额定功率Ped 由有关表格选取电动机额定功率Ped=11kW。 1） 电动机的转速 滚筒轴的转速是=601000v/3.14d=59.44r/min 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围=3~6，则电动机转速可选范围为 可见同步转速为750r/min、1000r/min的电动机均符合。这里初选同 步转速分别为750r/min和1000r/min的两种电动机进行比较，如下表： 方电动机 额定案 型 号 功率(KW> 电动机转速(r/min> 同步 满载 电动机 质量(kg> 10 / 27
总传动比 V带传动 传动装置的传动比 =13.2kw 单级减速 器 =125mm 1 Y180L-8 2 Y160L-6 11 11 750 1000 730 970 38 63 12.3 16.32 3 3 4 5.44 由表中数据可知两个方案均可行，但方案1的传动比较小，传动传动装置结构尺寸较小。因此可采用方案1，选定电动机的型号为Y180L-8。 4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表查出Y180L-8型电动机的主要技术数据和外形，安装尺寸，并列表记录备用<略）。 3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1）传动装置总传动比 2）分配各级传动比 取V带传动的传动比 所得i2值符合一般齿轮传动和圆柱单级齿轮减速器传动比的常用范围。 4．计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 ，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为 V=7.11m/s 2）各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 3）各轴转矩 11 / 27
将计算结果汇总列表备用<略）。 =2964.5mm =3150mm 、 三 皮带轮传动的设计计算 1、确定计算功率 =1.2 为工作情况系数，查课本表8.21可得， 即 ==1.2×11=13.2kw =1045.5m2、选择V带的型号 根据计算功率型普通V带。 3、确定带轮基准直径 =13.2kw，主动轮转速=1187.25m =730r/min,由课本图8.12选择B 由课本表8.6和图8.12得=125mm 取=150mm> 大带轮的基准直径，因为=3 所以=243.33r/min ×150=450mm 由课本表8.3选取标准值450mm，则实际传动比i，从动轮的实 际转速分别为 r/min 2.16kw 2.16kw Z=6根 12 / 27
4、验算带速V
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