带速在5～25的范围内。 5、确定带的基准长度和实际中心距a +>≤≤2(+> =0.23kw =4417N 根据课本<8.14）式得0.7( 得：420mm≤按照结构设计要求初定中心距+≤1200mm =1000mm.由课本式(8.15>得： =2×1000+ =2964.5mm (150+450>+ 查课本表8.4可得：=3150mm +=1092.75mm 由课本(8.16>式得实际中心距a为a≈中心距a的变动范围为 =a-0.015=a+0.03 =(1092.75-0.015×3150>mm=1045.5=(1092.75+0.03×3150>mm=1187.25mm 6、校验小带轮包角 = 由课本式(8.17>得：== 7、确定V带根数Z 由课本(8.18式>得 根据=150mm、=730r/min,查表8.10，用内插法得 13 / 27
1.82+ =2.16kw 取=2.16kw =4.14×N·mm 由课本式<8.11）得功率增量为为 = K=1.1 由课本表8.18查得 =1 根据传动比=3.21本表8.19得=1.1373，则 = 560MP=530Mpa= =4.9× =0.23kw =1.23×由课本表8.4查得带长度修正系数=1.03,本图8.11查得包角系数 =0.86，得普V 根 =5.89根 =532MPa 圆整得z =6根 =562MPa 8、求初拉力及带轮轴上的压力 由课本表8.6查得B型普通V带的每M长质量q=0.17 kg/m,根据课本 式<8.19）得单根V带的初拉力为 m=2.3mm =N =62.5 =371.6N =250mm 由课本式<8.20）可得作用在轴上的压力为 b=62.5mm 14 / 27
=2 N =65mm a=156.25mm =2.65 =2.18 =2×371.6×6 =4417 9、设计结果 选用6根B型V带，中心距a=1092.75mm,带轮直径=150mm,=450mm，轴上压力=4417N。 四 齿轮传动的设计计算 1、选择齿轮材料及精度等级 根据课本表10.9可得，齿轮选用20CrMnMo钢，渗碳淬火，齿面硬度为58~62HRC，心部硬度≥32HRC。因为是普通减速器、由课本表10.21选8级精度，要求齿面粗糙度2、按齿面接触疲劳强度设计 因两齿轮均为钢质齿轮，可应用课本式<10.22）求出参数与系数： 1）转矩 N·mm=4.14× N·mm 值。确定有关3.2～6.3。 =9.55×2）载荷系数K 查课本表10.11取K=1.1 3）齿数和齿宽系数 小齿轮的齿数取为25，则大齿轮齿数=100。因单级齿轮传动为15 / 27
对称布置，而齿轮齿面又为软齿面，由课本表10.20选取4）许用的接触应力 = =1 =1500 Mpa =1。 由课本图10.24查得由课本表10.10查得===60×243.33×1×<7×300×16）=4.9×/i=4.9×/4=1.225×=0.95， =1.06。 查课本图10.27得 由课本式<10.13）可得 ==轴=30mm Ⅱ轴ZE-材料弹性系数(>，按表查取ZE=189.8 =48mm ZH-节点区域系数，考虑节点处轮廓曲率对接触应力的影响， 由图查取。对于标准直齿轮，a=25°，ZH=2.5 Ze-重合度系数，考虑重合度对单位齿宽载荷的影响，其值 可由图查取，Ze=0.76，故 m= 由课本表10.3取标准模数m=2.5mm 3、主要尺寸计算 经圆整后取=62.5mm 16 / 27
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