试切法调外圆精车刀
梁锋
成都市前进职业高级中学
2009年11月23日
课题 试切法调外圆精车刀
课堂类型 实训课(项目教学) 本次授课目的与要求
掌握试切法调精车刀的方法,能够加工出公差等级为IT7的外圆,表面粗糙度 为Ra1.6um的台阶轴。 教学对象
学过《机械制图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属材料与热处理》、《机械制造常识》、《数控车削编程与操作训练》等课程,需要进行教学实训的中等职业学校数控专业的学生 新课的重点、难点及解决措施 重点:试切法调外圆精车刀的方法 难点:刀具磨损修正值计算
解决措施:以工作过程为导向,充分发挥学生的主观能动性,通过讨论、 讲解、实作、动画演示、老师操作示范等手段,使学生掌握。
教具、挂图及参考书 课件、数控车床、激光干涉仪。
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教学 教 学 内 容 环节 教学设计 教师 学生 通过加工下图,掌握试切法调精车刀方法: 组织 提出教学目标 接受任务 学生分成5个小组,选出组长、安全员,并明确职责。 一 项 目 确 定
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教学 教 学 内 容 环节 教学设计 教师 学生 讲授 步骤一:老师提示影响零件加工精度的因素 提示 小组讨论 分析:A、对精车刀时测量方法正确,读数准确; (重点分析E, 在分析E时仅举滚珠丝 B、精车刀的刀尖与工件回转中心是否对正; 二 C、金属切削过程中的让刀量; 杠螺母副) 项 D、对刀试切后外圆表面的光洁度; E、机床进给机构机械传动存在间隙 目 展示:1、观看滚珠丝杆螺母副运动 2、动画演示其滚珠丝杆螺母副间隙 分 3、老师用激光干涉仪多次测量机械间隙 析 提示:可以通过调外圆精车刀来减小加工误差 指导 步骤二:在老师的指导下学生分组分析调整外圆精车刀可能的方法和完成该任务的工作过程 小组讨论
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