2.6.1 工程地质、地下水及地下管线情况（详见地质勘察报告）。 2.6.2 地下水：场地地下水静止水位与地面下1M。 2.6.3 管线情况：场地内目前无任何需要保护管线。 2.7 气候条件
德州地区气候条件，邱集煤矿所在区域属海洋大陆性气候，雨季多在7～9月。 2.8 现场条件
施工场地为邱集煤矿副填区，部分地势较平坦，矸石、块石垫填深度较大且碾压结实，施工时开孔难度大，换填部分多，对工程进度有影响较大。 2.9 工程设计概况：矸石仓基础工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩，由江苏省第一工业设计院有限责任公司设计。该工程桩径为Ф800MM、 有效桩长14M,桩数39根，理论钻孔灌注桩工作量约430M3，标号为水下C30砼。
第三章、主要施工工艺及方法
3.1 施工管理要求 3.1.1 施工计划的管理
根据项目的总体进度计划安排，为满足工期要求，在充分分析各工序衔接关系的基础上，我公司合理安排桩基工程施工进度计划见第八章，相应的人力资源动员计划、机具动员计划第四章。 3.1.2 施工布置的管理
开工前根据施工平面布置图，施工机械及设备严格按照规定的区域进行布置及作业，不得随意停放。
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3.1.3 施工工艺流程
灌注桩施工工艺流程图
施工准备 测量放线定桩位 埋设护筒 挖设泥浆循环系统 钢筋笼制作台 设备安装就位 否 是否合格? 是 泥浆比重<1.15? 否 置换泥浆 终孔后换浆清孔 设备材料进场 钢筋笼制作安装砼垫块 否 是否合格？ 是 钢筋笼存放 钻进成孔 孔 吊放钢筋笼 吊放灌注导管 沉渣是否 满足要求？ 是 安放料斗 否 二次清孔 预拌混凝土 水下砼灌注 试块制作 标准养护 抗压试验 起 拔 护 筒 现场整、清理 给我一分信任，还您百分满意
3.1.4施工准备 ⑴做好图纸会审工作
施工图纸是现场施工的第一依据，开工前，技术负责人会同建设单位、设 计单位对施工图进行仔细、详实的会审，明确设计意图，并作图纸会审会议纪要。
⑵做好施工技术、质量交底工作
开工前，由项目经理组织相关人员，根据施工图、详勘资料、建设单位及 有关规程、规范的要求，有针对性的编制施工方案，报请监理单位批准后， 技术负责人和质量监察员向全体施工人员进行施工技术和质量交底，明确技术要点和质量要求，使作业人员在具体施工中做到心中有数，并牢固树立“质量第一、预防为主”的观念。对重要部位的施工，填写“重要部位技术交底单”交责任人。 ⑶严把进场材料质量关
采购经理按照公司《工程材料采购控制程序》文件规定进行工程材料的采 购。技术负责人根据有关要求，委托有相应资质的试验室并经监理单位认可后对工程材料进行试验，并对试验报告进行确认，合格的工程材料通知项目工程部可以使用，不合格的工程材料清退出场。 3.2 钻孔灌注桩施工 3.2.1 桩位测放
测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。
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技术人员和质检员共同对已测放好的桩位进行验收，无误后方可提交给甲 方代表（或监理）进行验收，合格后方可开工。 3.2..2 护筒埋设
为确保护筒构造上的坚固耐用，便于安装及拆除且能重复使用，本工程采 用钢制护筒。钢护筒由3-5 毫米钢板卷制而成，为增加刚度防止变形，在护筒外壁的上下端及中部各焊一道角钢制成圆弧状的加强肋。
护筒的内径比钻头直径大15-20 毫米，每节护筒的长度为1.0-1.5 米，具体视需要而定。为了吊装方便在每节护筒的外侧焊3-4 个吊耳。 根据测放桩位，挖出直径大于护筒0.4m左右 的圆坑。将钻孔中心位置标于坑底，并将护筒放进坑内，用十字线加重锤找出护筒中心位置，移动护筒使护筒中心与坑底中心重合，在护筒四周对称均匀的回填、夯实粘土。 护筒埋设要准确稳定，埋设深度不小于1.5m，其中心轴线与桩位偏差不得 大于20mm，且护筒应保持垂直。
如护筒底土层不是粘性土，底口处易渗漏坍塌，应挖深换土，在筒底回填 夯实300～500mm 左右厚度的粘土后，再安放护筒。 3.2.3 钻机就位
护筒埋设完毕后，进行钻机就位。钻机采用钢结构机架，底座及立杆用槽 钢拼（焊）接，立杆顶部安装横梁及吊束滑轮，尾部用钢管作斜撑。钻机就位后，必须调整机架垂直，机台水平稳固从而保证钻孔的垂直度。 3.2.4钻进成孔
根据地层情况及设计要求，本工程选用GPS-30 回旋钻机钻头选用螺旋翼片
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