驱动板调试流程

驱动板调试流程

一、调试前的准备工作

1．准备好调试时需要用到的器具：

1）调压器一个；5）控制板一块

2）示波器一台6）键盘一个

3）万用表一个

4）短接插头三个

7）40P驱动板—控制板连接排线一条

9）绝缘垫板两块

8）键盘—控制板连接线一条

2．接好示波器电源，校正示波器各项参数；3．接好调压器输入电源。

二、外观检查

1．将需测试的驱动板上下左右翻看，检查板上应该焊接的元器件是否齐全，

焊接有无问题（是否存在漏焊、短路、元器件焊接错误等焊接问题）

；

2．将歪斜的元器件扶正，使整块板看起来整齐、美观，防止元器件碰接在一

起而造成短路；

三、通电测试一）、开关电源测试

1．将调压器的直流输出电源接口接到驱动板的电源接口上，注意正负极要对

应；调压器输出，红线为正，黑线为负；

驱动板电源接口

2．将示波器的负极探头（接地探头）接到金属膜电阻

（信号探头）接到二极管

D7的负极；

R32的外端，正极探头

起振电压测量点

3．缓慢旋转调压器旋柄加压，注意观察示波器的测量信号线应随着调压器电压的上升而上升，直到稳定在+15V左右（上下偏差在±1.5V左右为正常），此时调压器应是调至100V刻度左右；若调压器调至

125V刻度处，示波器

上显示的电压信号线仍在上下振荡跳动或虽已稳定但电压过高，则证明此处起振有问题。

4．示波器正极探头分别接到二极管 5．示波器负极探头接金属膜电阻

D9、D10负极，测试步骤及结果同上；R32外端，正极探头接到二极管Z2负极，示

+15V左右（允许上下偏差

波器测量结果应显示为锯齿形波形，最大电压为±2V）；

MOS管开关波形测量点 MOS管开关波形

Z4、Z7

6．示波器负极探头接金属膜电阻负极，测量结果同上。

R32外端，正极探头分别接二极管

7．将示波器负极探头接到集成管LM1上端，正极探头分别测量40P插座的6、

8、10脚（即最外边从右往左数第+15V、-15V触点），

3、4、5脚，亦可测量板上标识的+5V、

6脚测得的电压平均值应为+5V（±0.2V），8脚测得的电压平均值应为+15V（±0.4V），10脚测得的电压平均值应为-15V（±0.4V）；所测得的3个电压波形应为一条平滑的直线，不应存在较大的杂波。

+5V波形 -15V波形

8．将万用表调到直流电压200V档位，红表笔接40P插座的第一脚，黑表笔接

28V左右（此处实际电压应为

24V）；

40P插座的第二脚，测得的数值应为

9．开关电源部分测试完毕，将调压器回零断电。

二）、驱动波形测试

1．将三个短接插头插到驱动板上的驱动线插座处；

2．连接好控制板、键盘；3．通电，调压器加压至

175V刻度处；

RELAY1（控制内部接触

4．键盘有显示的两秒后应听到驱动板左边的继电器

器的继电器）的吸合声；

5．按键盘上的运行键（RUN），应听到驱动板右边的继电器

器）的吸合声；

6．示波器负极探头接短接插头上的短接线，正极探头接同组的单独线，分别

测量6路输出PWM驱动波形，所测波形应是闪烁的类矩形波，峰峰值电压为+24V左右，最大值电压为（-7.2V~-8.8V）；

+15V左右，最小值电压为

-7.5V左右MC1（风扇继电

驱动波形测量点驱动波形

7．将万用表调到蜂鸣档位，红黑表笔分别接到驱动板左边继电器

左边插座上，应听到万用表有响声；8．万用表红黑表笔分别接到驱动板右边继电器

应听到万用表有响声。9．调试完毕，调压器回零断电，

10．拔掉驱动板上的调压器输出直流电源插头；11．将调试好的驱动板按规定位置摆放好。

RELAY1的

MC1前边的插座的1、3脚上，