中南大学机械制造工艺学实验报告之加工误差的统计分析

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 组 组界 号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 — — — — — — — — — 中心值 xi 频数 mi 1 0 15 35 21 13 9 0 1 频率 xi-x （xi-x）（xi-x）mi fi 1 0 15 35 21 13 9 0 1 ii2 2 0 0 1E-06 4E-06 11 12 13 14 15 16 17 18 i x?xminxi?max=, x?2?xmn= ???(x?x)2min= 表1-4 实际分布曲线图（直方图）

表1-5 x-R控制图数据

极差 样组号 平均值 R 1 2 3 4 5 6 7 8 x 组序 R 10 11 12 13 14 15 16 17 样组号 平均值 R 19 20 21 22 23 24 25 极差 样组号 平均值 R 极差 x-R控制图

5. 实验结果总结

1．本工序的实验分布曲线图是否接近正态分布曲线为什么 答：本工序的实验分布曲线图接近正态分布曲线

2．根据工序能力系数Cp，本工序属哪一级如果出现了废品，试分析产生废品的原因 答：σ= T= Cp?T= 6?所以:工序等级属于四级

工件要求最大尺寸:dmax= ,最小尺寸 dmin= 可能出现的最大尺寸Amax=x+3δ=+3*= 最小尺寸Amin=x-3δ=*=

所以Amax>dmax会出现可修复的废品,Amin

3．从图看，本工序的工艺过程稳定吗如果不稳定，试分析其原因。

答：从x图上可以看出，x点不在中心线x附近波动，有连续多个的点出现在中心线上侧或下侧，说明分布中心不稳定，有明显的变值系统误差影响；