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成都铁路局钢轨探伤管理实施细则

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使用管理规则》的有关规定和标准进行计划维修、年检标定和日常保养。

7.2.3探伤车因故停用超过15天再用时,操作人员应至少启动检测系统2小时以上,并操作探伤小车收放车不少于3次。

7.2.4探伤车长途挂运前、后,操作人员应进行一次全面检查保养。

7.2.5探伤车检修后的有关技术参数必须符合部《钢轨探伤车运用管理办法(试行)》的规定。

7.3技术评定

7.3.1探伤车的状态质量评定按铁道部有关标准进行。 7.3.2机械系统的综合评定按部机械动力设备和设备综合管理有关规定、《钢轨探伤车运用管理办法(试行)》及《大型养路机械使用管理规则》的规定执行。

7.3.3检测系统综合评定:在有人工伤损的实验线上检测,检出率大于90%,误报率小于10%。

7.4作业及安全

7.4.1探伤车实行主任负责制,设主任、操作员、机电技术人员、安全员、司机等岗位。各岗位人员要掌握探伤车的技术状态,并做好作业前、作业中和作业后整车设备状态和故障处理记录,发生故障及时采取措施,确保设备状态良好。

7.4.2探伤车出车前应在试验线上进行标定,操作人员必须提前掌握被检测线路钢轨状况,并根据探伤任务编制作业计划和停留车站

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的检修调试计划。车上须备有局管内线路设备图和备齐配件、备品、检测工具和仪器。进行长距离作业时,应备足易耗品,以便及时更换。

7.4.3工务段在探伤车作业前应向探伤车人员提供作业区段的钢轨类型、线路平面、长短链、钢轨状态等资料,派熟悉线路的主管技术人员、检控车间主任(探伤工长)上车参加检查,发现伤损钢轨应及时组织探伤工到现场复核、确认,将复核结果反馈探伤车。同时安排熟悉线路情况的轨道车司机带道,并负责探伤车的行车工作。

7.4.4探伤车自带动力运行,在线路上运行时按路用列车办理,按规定速度运行。作业时不得超过规定的作业速度。

7.4.5作业过程中,各岗位应分工明确,统一指挥,紧密配合,不得擅自离开岗位,各种操作都必须严格按照有关技术规程进行。作业完成后做好总结并记录。

7.4.6在操纵探伤小车升降时, 探伤车必须在停止状态,并有两人在两侧监视和确认每个动作是否完成,操作过程由车下人员指挥。

7.4.7作业中操作员应密切注视计算机显示图形、示波器波形及探伤小车监视器,应根据线路状态及检测效果及时调整检测参数,若参数调整后仍不能满足检测要求,或计算机出现异常等无法检测情况时,应立即停止探伤作业并迅速采取相应处理措施,通知司机停车或慢行,同时记下相应里程,与检测报告一并交工务段,工务段要加强该区段的探伤检查。

7.4.8遇车站、桥梁、隧道时,应输入相应标记,并记录起讫里程,标记人员应在进站前和出站后及时核对里程。通过小半径曲线地

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段时,应降低检测速度。

7.4.9通过道岔时,速度不应超过20Km/h速度。探伤小车锁定(可动心道岔可不锁定)或解锁时应通知操作员,并由操作员确认。

7.4.10作业中安全员要按规定巡视探伤车各部位,并督促各岗位和添乘人员做好安全工作,发现异常情况应立即处理并向主任汇报。在探伤作业停车更换易损件时,做好车下人员的防护工作。

7.4.11探伤车司机在探伤作业或自运行时,应按铁路行车的有关规定执行,并随时注意其他岗位发出的有关指令,及时采取相应措施。

7.4.12探伤车作业中,当发现可能危及行车安全的严重伤损时,应立即填写《伤损钢轨紧急处臵单》交工务段添乘人员,工务段应及时组织人员复核并处理。

7.4.13探伤车在区间作业发生设备故障时,应及时组织检修,不能马上排除时,应将探伤小车收起,并按要求锁定,运行到前方车站待修。故障排除后,应及时填写《探伤车故障及处理情况记录》,并报告有关部门。

7.4.14探伤车作业和运行时,列车运监装臵、机车信号装臵、无线列调电台必须完好,并配备对讲机、信号防护用品、复轨器、灭火器等安全设备,确保运行安全。

7.4.15探伤车作业和运行时,应关好车门,禁止站在门口了望。 7.4.16在车下或车底作业时,作业人员必须穿戴防护用品,安全员必须进行防护,司机在未接到指令时不得随意动车,动车前司机必须先鸣笛示警,确认无误后方可开车。

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7.4.17添乘人员上车后必须遵守探伤车上的有关安全规定,不得擅自动车上的设备、仪器、仪表。严禁携带危险品、易燃品和无关人员上车。探伤车工作人员有权拒绝不执行以上规定的人员上车。

7.4.18探伤作业结束后,技术人员应及时对探伤数据进行分析,填写《钢轨伤损报告》交作业区段所属工务段,工务段收到后要及时组织探伤人员进行复核,并在十日内将复核结果报局工务处。

7.4.19对复核出来的重点和特殊伤损,应打印出相应图形、数据和记录当时的检测参数,并分类保存,对复核出来的轻伤要进行跟踪和记录,并注意其发展变化情况。 8.手工检查

8.1手工检查的一般方法

手工检查钢轨,一般按“一看,二敲,三照,四卸”的过程进行。 8.1.1看(目视检查)

全面观察钢轨表面状态,注意发现伤损钢轨所具有的特征,根据这些特征,综合判断钢轨有无伤损。

(1)观看钢轨顶面光带,背向阳光,跨着钢轨或站在钢轨两侧向前看10~30m范围内钢轨轨面(根据个人视力可远可近),看白光有无扩大,白光中有无暗光或黑线,轨头是否肥大,轨面有无塌陷等。 (2)观看轨头有否扩大或下垂,下颚有否铁渣剥落和锈痕,轨底有否向上翘起。如有轨头扩大或下垂表明有纵向裂纹存在,有铁渣剥落,锈痕或轨底上翘,应仔细看有无裂纹产生。

(3)利用自然条件检查钢轨伤损,霜雪天气,裂纹处沾着的霜雪往往

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