煤矿机电设备检修技术规范

煤矿机电设备检修技术规范

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1总则 1 2、键和键槽 1总则

依照本规范检修的设备在出厂前应做整机空载和加载运行试验。 引进设备的检修应依据外企厂商相关技术文件的要求，本规范仅供参考

35千伏以上的电气设备检修应执行电力行业的有关技术标准。 通用部分

1、铆钉必须不生锈、不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动的痕迹

2、键和键槽

2.1键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒楞材质的抗剪强度不低于45号钢的抗剪强度。

2.2键和键槽之间不准加垫，平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5%.

2.3装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度不小于键全长的80%，不得大于键全长的95%.键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。花键的接触齿数不小于总齿数的2/3.

2.4三角带主、被动轮轴轴心线平行度不超过0.1%，两带轮相应沟槽中心线应对正，轴向错位允差：

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中心距小于等于500mm时为1.5mm，中心距大于500mm时，为2mm。

各三角带松紧应基本一致，以150~200N的力按压每根胶带中段，压下的距离不大于15~25mm。运转中被动轮的实际转速不小于计算值的97%。

2.5圆环链和链轮

圆环链节距伸长量不大于原节距的3%，圆环链直径磨损两不得大于3mm

链轮齿面应无裂纹或严重变形，最大磨损量;

节距64mm及以下不得大于5mm，节距86mm及以上不得大于6mm（用圆环链平置于链轮上检查圆环链表面与轮毂的距离）。

2.6高压胶管和接头：

胶管外层橡胶再每米长度上破损不多于两处，破损面积每处不大于1平方厘米，破损处距管接头200mm以上且金属网无破损。

设备检修后应带铭牌，如铭牌数据有更改或字迹不清，应更换，铭牌，检修后应增加检修企业标识牌和检修时间标识牌，数据更改的铭牌应在检修企业标识牌中标明更改数据。

保护插件安装处，防止自行松脱的装置完整有效。

检修中的各项质量测定记录，试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等应随设备出厂，交使用单位存档。

紧固螺栓、螺母和垫圈应进行喷涂防锈漆电镀或其他化学方法防腐处理，不得锈蚀。

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外接线螺栓的规格

功率大于10KW的设备不小于M12

钢丝绳绕过楔形绳环尾部余留的长度不小于300mm 235页 制动绳式防坠器每年大修一次，大修时应将抓捕器拆开，清除全部零部件上的污垢及铁锈，检查各零部件是否完好，检查测量各活动不见磨损情况及磨损量，发现有过度磨损的应更换，所有轴承与轴的间隙不大于1.0mm，抓捕器楔子的圆弧表面磨损不应大于1.5mm楔子背面磨损不应大于0.2mm，大修后的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。

井筒装备

1、钢轨罐道弯曲度每米不超过1mm，但是罐道每根不超过6米，罐道接头间隙：钢罐道2~4mm，

2、刮板输送机：压链器链接牢固，磨损不超过6mm

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