按规范规定和国家有关鉴证检测的文件作材料复试。复试合格后方可开始成形。在钢筋加工过程中如发生脆断或焊接性能不良时，钢筋停止使用，钢筋作化学成份分析检测。
本工程抗震等级为三级，纵向受力钢筋强度实测值应满足以下要求：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。当不满足以上要求时，钢筋不允许使用。
2、钢筋的储存
钢筋场内存储，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在有实心砖砌成的高30cm间距2m垄上并加以覆盖，以避免污染、生锈，严禁乱堆乱放。每堆钢筋处均严格按ISO9002系列标准做好现场挂牌标识，标明该钢筋的规格、型号、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的钢筋应尽快吊至工程施工部位。
3、钢筋加工
（1）钢筋加工前先根据图纸放样配料，技术人员检查放样配料单，并检查进场的钢筋与配料单是否相符。
（2）基础、梁、板主筋采用闪光对焊连接，超长钢筋可以采用闪光对焊与搭接相结合。柱主筋采用电渣压力焊进行接长。
| （3）现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%。 （4)焊工须持有焊工上岗证，操作前先进行试焊，试验检验合格后方可进行施工焊接。
（5）在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及
时做好清理工作，做到现场清洁，达到文明施工的要求。
| （6）本工程为三级抗震结构，箍筋应做135°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
| （7）钢筋加工的形状、尺寸、偏差，每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10mm；弯起钢筋的弯折位置士20mm；箍筋内净尺寸士5mm。
| 4、钢筋绑扎
（1）柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋（φ14）与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。本主体工程采用木模支撑系统施工，先浇筑柱、墙板砼，后浇筑平台板砼。所以在墙板砼浇筑过程中须严格控制剪力墙及暗柱钢筋的位移，派专人负责此项工作。（2）钢筋的间距控制：基础底板和现浇楼板钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，柱、墙采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距允许偏差控制在±20mm内，柱、梁受力钢筋间距控制在士lOmm以内。
| （3）钢筋接头的设置位置宜在构件受力较小的部位。同一受力纵向钢筋不宜设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的焊接接头宜相互错开35d (d
为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500 mm.焊接接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1 (l1为搭接长度），纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求：a、对梁类、板类构件，不宜大于25%, b对柱类构件，不宜大于50%。
（5）钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕
| （6）钢筋的焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定，焊接接头应做力学性能检验。
（7）梁筋应在模板上标出箍筋位置。
（8）柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少绑扎三点，底板及双向受力的钢筋网须逐点绑扎，柱梁的箍筋与主筋交叉点均须绑牢，铁丝扣之间要成八字形。梁的纵向受力主筋采用双排布置时，中间垫以直径25短钢筋，
（9）在墙或板中设有预留洞时，应按照图纸进行施工，如洞口较小，主筋可从洞的一侧绕过；如洞口较大，则按图纸要求对洞口周围进行加固补强。（10）考虑大模板施工，对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件，埋件规格：墙拉筋为5×100×200mm,过梁、圈梁、构造柱为5×200×200mm,对外挑窗台板、外挑空调板、外挑雨蓬均作后浇处理，先预埋5×100mm通长钢板埋件，后焊钢筋，并提前做好预
埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。在钢筋验收以前，技术人员认真检查预埋件是否有漏放、错放。
| （11）钢筋绑扎质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中5. 5. 1条和5. 5. 2条的规定。
| 5、钢筋保护层厚度的控制：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录E要求对钢筋的保护层进行结构实体检验，为确保钢筋保护层厚度符合规范要求，采取以下控制措施：
（1）保护层垫块设置：梁25mm,板墙15mm,柱30mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层15mm,墙板中分布钢筋保护层lOmm。纵向受力钢筋保护层的允许偏差，梁类构件+10mm-7mm，板类构件+8mm-5mm，
| （2）钢筋保护层制作：采用1：2水泥砂浆制作，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度方向间距600mm,以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙优先采用塑料定位卡，80cm梅花状布置，平台板垫块设置间距不大于l000mm,即可满足要求。
（3）为保证基础底板、楼板及悬挑板上层钢筋间的有效位置，设置钢筋马凳的做法如下： 采用φ12焊成马凳（基础底版采用φ16钢筋），凳脚间距500mm。在平台负筋每侧设置1根通长马凳，在双层平台筋时，顺长跨度方向设置每l000mm宽1根通长马凳。从而确保平台筋不易被踩坏，确保工程质量。
| （4）施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保护牌。钢筋绑扎完，及时铺设施工架板，架板放置在用(φ25钢筋制作的长600
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