1.格式
G00X_Y_Z_
这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置(在绝对坐标方式下),或者移动到某个距离处(在增量坐标方式下)。
2.非直线切削形式的定位
我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。
3.直线定位
刀具路径类似直线切削(G01)那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置。
4.举例
N10G0X100Y100Z65 G01 ?直线切削进程
1.格式
G01X_Y_Z_F_
这个命令将刀具以直线形式按F代码指定的速率从它的当前位置移动到命令要求的位置。对于省略的坐标轴,不执行移动操作;而只有指定轴执行直线移动。位移速率是由命令中指定的轴的速率的复合速率。
2.举例
G01G90X50.F100; 或
G01G91X30.F100; G01G90X50.Y30.F100; 或
G01G91X30.Y15.Z0F100; G01G90X50.Y30.Z15.F100;
?圆弧切削(G02/G03,G17/G18/G19)
G17/G18/G19
G02/G03
1.格式
圆弧在XY面上
G17G02(G03)G90(G91)X_Y_F_; 或
G17G02(G03)G90(G91)I_J_F_; 或
G17G02(G03)G90(G91)R_F_; 圆弧在XZ面上
G18G02(G03)G90(G91)X_Z_F_; 或
G18G02(G03)G90(G91)I_K_F_; 或
G18G02(G03)G90(G91)R_F_; 圆弧在YZ面上
G19G02(G03)G90(G91)Y_Z_F_; 或
G19G02(G03)G90(G91)J_K_F_; 或
G19G02(G03)G90(G91)R_F_;
圆弧所在的平面用G17,G18和G19命令来指定。但是,只要已经在先前的程序块里定义了这些命令,也能够省略。圆弧的回转方向像下图表示那样,由G02/G03来指定。在圆弧回转方向指定后,指派切削终点坐标。G90是指定在绝对坐标方式下使用此命令;而G91是在指定在增量坐标方式下使用此命令。另外,如果G90/G91已经在先前程序块里给出过,可以省略。圆弧的终点用包含在命令施加的平面里的两个轴的坐标值指定(例如,在XY平面里,G17用X,Y坐标值)。终点坐标能够像G00和G01命令一样地设置。圆弧中心的位置或者其半径应当在设定圆弧终点之后设置。圆弧中心设置为从圆弧起点的相对距离,并且对应于X,Y和Z轴表示为I,J和K。圆弧起点坐标值减去圆弧中心对应的坐标值得到的结果对应分配给I、J、K。
2.举例
圆弧起点的X坐标值------------30. 圆弧中心的X坐标值------------10. 因此,“I”就是20.(10-30=20) 圆弧起点的Y坐标值------------10. 圆弧中心的Y坐标值------------5. 因此,“J”就是5.(10–5=5)
结果,这个情况下圆弧命令如下所列:
G17G03G90X5.Y25.I-20.J-5.; 或者,
G17G03G91X-25.Y15.I-20.J-5.;
因为圆弧半径通常是已给了的,也能够用圆弧半径给命令赋值。
在已给的例子里,圆弧半径是20.616。因此,该命令能够如下表示: G17G03G90X5.Y25.R20.616.; 或者,
G17G03G91X-25.Y15.R20.616;
注意1)把圆弧中心设置为“I”,“J”和“K”时,必须设置为圆弧起点到圆弧中心的增量值(增量命令). 注意2)命令里的“I0”,“J0”和“K0”可以省略。偏移值指定要求。 G28/G30 ?自动原点返回(G28,G30)
1.格式
第一原点返回:
G28G90(G91)X_Y_Z_; 第二、三和四原点返回:
G30G90?(G91)P2(P3,P4)?X_Y_Z_; #P2,P3,P4:选择第二、第三和第四原点返回 (如果被省略,系统自动选择第二原点返回)
由X,Y和Z设定的位置叫做中间点。机床先移动到这个点,而后回归原点。省略了中间点的轴不移动;只有在命令里指派了中间点的轴执行其原点返回命令。在执行原点返回命令时,每一个轴是独立执行的,这就像快速移动命令(G00)一样;通常刀具路径不是直线。因此,要求对每一个轴设置中间点,以免机床在原点返回时与工件碰撞等意外发生。
2.举例
G28(G30)G90X150.Y200.; 或者,
G28(G30)G91X100.Y150.;
注意:在所给例子里,去中间点的移动就像下面的快速移动命令一样。
G00G90X150.Y200.; 或者
G00G91X100.Y150.;
如果中介点与当前的刀具位置一致(例如,发出的命令是-G28G91X0Y0Z0;),机床就从其当前位置返回原点。如果是在单程序块方式下运行,机床就会停在中间点;当中间点与当前位置一致,它也会暂时停在中间点(即,当前位置)。
?刀具直径偏置功能(G40/G41/G42) G40/G41/G42
1.格式
G41X_Y_; G42X_Y_;
当处理工件(“A”)时,就像下图所示,刀具路径(“B”)是基本路径,与工件(“A”)的距离至少为该刀具直径的一半。此处,路径“B”叫做由A经R补偿的路径。因此,刀具直径偏置功能自动地由编程给出的路径A以及由分开设置的刀具偏置值,计算出补偿了的路径B。就是说,用户能够根据工件形状编制加工程序,同时不必考虑刀具直径。因此,在真正切削之前把刀具直径指派为刀具偏置值;用户能够获得精确的切削结果,就是因为系统本身计算了精确的补偿了的路径。
在编程时用户只要插入偏置向量的方向(举例说,G41:左侧,G42:右侧)和偏置内存地址(例如,D2:在“D”后面是从01到32的两位数字)。所以用户只要输入偏移内存号码D(根据MDI),只不
过是由精确计算刀具直径得出的半径。
2.偏置功能
G40:取消刀具直径偏置 G41:偏置在刀具行进方向的左侧 G42:偏置在刀具行进方向的右侧
?刀具长度偏置(G43/G44/G49) G43/G44/G49
1.格式
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