识，考试、体检合格后，方可上岗；特殊工序施工前，进行专门安全措施交底；
（3）特殊工种作业人员，必须经培训，考试合格后，持证上岗； （4）施工中，现场配置专人进行安全监护；
（5）对外用工队伍实行安全与经济挂钩的管理办法，对个人实行“安全风险抵押金”，做到责任明确。
（6）各工序、特殊作业的施工和新技术、新工艺的运用，必须认真调查研究，编制安全技术措施和特殊施工方案，并经总工批准，报监理工程师后认真组织实施，每个重要施工点均配专职安全员或兼职安全员严密监控。
（7）项目部每月进行一次安全例会,施工队每周进行一次安全学习活动,检查安全情况,分析事故隐患,提出整改措施。现场坚持安全工作票制度,开始施工前进行“三查”、“三交”活动(“三查”查思想、查措施、查工器具; “三交”交任务、交技术、交措施)。
（8）项目经理定期组织安全大检查,项目部安全员每天进行现场巡查,发现隐患和暴露的问题及时纠正和处理,并于每月对安全工作进行一次安全评比。工程各项安全检查、检测及整改均需要有详细的书面记录,做到有据可查。
（9）建立安全管理台帐，如对进场工器具进行检查后建立工器具管理台帐、对施工过程中的违章行为进行处罚并建立违章处罚台帐、对防止发生安全事故的发生的有功人员进行奖励并建立安全奖励台帐等。
质量方面：
（1）加强对员工的质量意识教育，组织学习《110～500kV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233—2005)》、《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》及ISO9001（2000年版）系列标准，认证通过的质量体系文件《程序文件》。质量与工程质量有关的其它现行国家标准或电力行业标准。
（2）由原材料生产厂家提供的导线、架空地线、塔材、绝缘子等实物产品合格证及试验报告单应随材料一起交接，切实把好材料质量关，以保证工程质量。
（3）本工程选定的砂、石、水泥、钢筋等必须按规范规定抽样或制备，送到省建委批准的质量检验部门进行检验，工程中使用的材料须送检合格并将检验报告报监理工程师审查批准后，方可批量使用。本工程采购的材料必须有完备的产品合格证、材质证明书并向监理工程师提供复印件。
（4）原材料，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管。检验中发现不合格品应及时作出标识并隔离，严禁在工程中使用。
（5）原材料分供方的选择，按《采购工作管理程序》对分供方评价的有关规定，应对分供方的资质、生产能力、质保体系等通过评审后方能成为合格分供方。 组织措施
（1） 建立健全的项目管理机构、质量管理机构、安全管理机构、文明施工管理机构。
（2）落实各项管理制度：技术管理制度、质量管理制度、资料管
理（收集与建档）制度、材料管理制度、三级质量检查制度等。
（3）重点落实材料管理制度，保证进入施工现场的每一样设备和原材料均满足设计和施工要求，设备和材料出厂检验报告齐全。
（4）加强人力资源的投入，保证特殊工作操作人员均为持证上岗，并对所任岗位具有丰富施工经验。
（5） 施工前做好资料的形成和管理规划，并设置专责的项目资料管理员，施工过程中认真收集和整理各种文件及档案，做到凡事有据可查，保证工程竣工时各项资料（纸质资料、音像资料、照片等）同时形成归档。
（6）与业主、设计、监理单位进行沟通，确保资金、材料及时到位，保证工程顺利进行。 技术措施
编制各分部工程作业指导书，一般施工方案以及特殊施工方案，用技术条件满足强制性条文的执行，对分部工程中的重要环节加强控制：
（1）严格执行三级质量管理制度。施工队百分之百自检；项目部百分之百复检；公司生技部专检。强化工序控制和过程控制，加强现场监督检查与管理，实行质量预留金制度，对施工质量重奖重罚。
（2）加强全员质量意识教育和专业知识培训，项目部结合本工程情况提出培训计划，由专人负责按程序文件相关要求组织实施，对施工安装过程中对工程质量有影响的人员作必要的培训，对从事特殊工种作业人员（测工、焊工、压接工、起重工、机械操作工等）进行培训，考试合格，并取得有关授权部门的合格证和操作证后才能上岗。质检人员必须经过培训，并确认资格后方能上岗。
（3）严格执行三级技术交底制度，技术交底应包括施工图交底、质量、安全及文明施工交底，交底要有记录，交底人与被交底人员应签字齐全。
（4）做好材料的检验工作，有必要时受发包商委托，到制造厂家进行监造。材料应具备两证（产品合格证和材质证明书），做好原材料的采购、检验工作，工程材料在合格资质的分供方内采购。产品质量应符合国家、部、及地方标准，地方材料的采购必须经化验合格后方可使用，装置性材料必须经检查合格并有合格证，检验合格的材料必须经监理人员认可方可施工。工具的质量管理和控制，开工前对经纬仪、水平仪、兆欧表、钢尺等检测仪器，按《监视和测量装置控制程序》以及国家相关标准进行全面校核、检验，确保其测量精度的有效、准确。凡工程中使用的检测仪器，均经计量检定认证合格，同时对使用人员进行上岗培训，并经考核合格后方可进行测量和检验工作。
（5）加强工程施工的过程控制，根据各分部工程的施工程序，实行工序交接卡制度。前道工序结束后，经现场相关人员检查验收无误后，方可进行下道工序施工。加强质量通病的预防工作，加强施工过程的检查，做到根治质量通病。
（6）施工中设施工控制点，特别是隐蔽工程，基础工程在浇制前必须经现场监理人员对基础的坑深，各部位的尺寸，钢筋的规格、数量、绑扎、支模全部检查合格，经签字后方可进行浇制，拆模后经现场监理人员检查合格签字后方可回填，导地线压接必须有现场监理人员旁站监理，检查合格签字后方可升空。
（7）关键和特殊工序质量控制和质量保证措施：
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