6.1.6钢桁架吊装
一榀桁架组合最重重量约37吨、长33米、高3.5米、吊装幅度43米，该榀桁架组合最好用两台300T汽车吊，在组合平台上将其缓慢吊起（吊起的吊点不得少于4点），两车缓慢起钩到两柱水平最低端（31m汽车吊起钩的高度比19m汽车吊吊得要高，桁架与地面成30度-60度角），用螺栓初步固定低端柱的桁架，解除19m处吊的作业，由31m处汽车吊直接起吊就位，用螺栓初步固定高端柱的桁架，进行桁架的找平、找正、自检，最后螺栓终紧。用同样的方法步骤吊装2#-4#栈桥所有的钢结构。（吊装图如下）
7、作业的质量保证体系
7.1焊接要求
图纸未注明长度的焊缝一律满焊，焊缝高度不小于所焊构件中较薄构件的厚度，角焊缝要求满焊，剖口焊缝为全熔透等级链接焊缝（二级焊缝），需进行无损探伤。应选择合理的焊接顺序，当焊缝高度大于8mm时，宜采用两次施焊，以减少焊接应力。
7.2.1通病：螺栓漏拧、欠紧
对策：
a．螺栓的初拧、终拧用不同颜色的油漆做好标识； b．加强对螺栓施工的检查验收工作。
7.2.2钢桁架安装定位尺寸存在偏差，安装工艺差。
对策：设备找正分两次进行，先进行预找正， 连接安装工作完毕后，再进行整体找正，确保安装施工的正确性。 7.2 质量保证措施
7.2.1 作业人员作业前，应熟悉图纸及有关规程规范，了解施工的要求。 7.2.2 做好工序的交接工作，做到“上一道工序不合格，不进行下一道工序”。 7.2.3 加强施工过程中的质量管理、监督工作，对存在的问题及时纠正、处理，杜绝质量隐患的存在。
7.2.4严格执行项目部质量检验计划，做好班组自检及验收工作，并作好施工过程中产生的各种记录。
7.2.5对业主、监理等各方代表提出的问题，应及时纠正、处理，不得推脱或隐瞒。
8、作业的安全保证体系措施
输煤栈桥钢结构安装的作业面最高处将在31米以上高处进行，危险性极大。由于现场特定条件限制，安全施工的条件很难作到十分完善，而且其危险性最大，事故发生率最高，事故造成的伤害后果往往也最严重。施工中稍有不慎，就可能造成人身坠落、落物打击等恶性事故。因此，做好高处作业的安全工作，乃是施工企业安全施工中最重要的一个环节。故此，输煤栈桥钢结构安装必须做好高处作业的防范措施。
8.1 参加高处作业的人员须经医生检查，合格者才能进行高处作业。凡经医生鉴定患有高处作业禁忌和惧怕高处的心理或精神障碍者，以及操作前饮过酒的人员，均不的参加高处作业；工程开工前必须对参加作业的人员做好岗前技术培训和各级安全教育工作，经考试合格后方可上岗。
8.2 进行高处作业前，首先必须详细检查作业环境是否安全，如有危险，要立即向主管或安监人员报告，在问题未解决前，不得进行作业。这些问题一般是： 8.2.1作业区域是否有危险的临处面？ 8.2.2是否有可靠的隔离措施？
8.2.3周围是否有坠落物与行走障碍物？ 8.2.4是否有安全的通道与脚手架等安全设施？ 8.2.5光线或照明是否充足？ 8.2.6作业区域周围是否有带电体？
8.2.7为防止坠落，必须自始自终保持自身行为安全：
8.2.7.1衣着灵便，安全帽、安全带、防滑鞋等保护用品齐全并正确使用。 8.2.7.2如果作业需要沿着钢爬梯、绳梯、脚钉等作垂直攀登上下时，必须使用安全自锁器或速差自控器作防护保险。 8.2.7.3禁止无任何保护情况下沿桁架上行走。
8.2.7.4登高作业前，应先要清楚掉鞋底可能沾有的油脂或泥巴并采取防滑措施，遇有6级以上大风天气不得高处作业。
8.2.7.5凡是在安全设施不完善的地点作业，必须先挂好安全带后再工作，但安全带只能挂在上方其他构件上，而不能挂在自身施工的钢架上。
8.2.7.6使用撬杠、扳手类工具用力作业，只可用单手用力，另一只手要抓牢坚固的物件，切不可双手用力作业，以防意外。
8.2.7.7不得站在防护栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
8.2.7.8不得坐在临处面边缘及上方没有可靠隔离层的地方或骑在桁架上休息、逗留。
进行高处作业前，应预先搭设专用脚手架或采取隔离措施防止坠落。 8.2.8为了防止落物打击伤亡事故的发生，必须保证下列安全行为： 8.2.8.1使用工具袋，较大的工具要栓上保险绳。
8.2.8.2传递物品只能用绳索或手递，严禁抛掷行为。 8.2.8.3点焊的物件不得移动或起吊。
8.2.8.4脚手架上的跳板，一定要把两头绑牢，不准出现翘头板。不得随便拆除脚手架设施，若必须拆除改动脚手架时，要请示主管同意，请架子工进行拆除或变更。
8.2.8.5在高处独根钢横梁、架以及在其他危险边缘进行工作时，在临处一面应装设栏杆和安全网。
8.2.8.6施工人员在进行高处作业时所带工具，如扳手、夹头、钳子和螺栓等工具和材料应放在工具袋内，并栓好安全绳；较大的工具应将安全绳栓在牢固的构件上，不应随便乱放，以防工具从高处坠落造成事故。
8.2.8.7高处作业人员不准随意往下仍抛工具和物件，要将工具和物件用麻绳把它们栓好慢慢放下，由专人警戒，严禁行人通过，待警戒人员发出安全信号后方可通过。
8.2.8.8在进行高处作业时，除有关人员外，其他人员不许在工作地点的下面逗留和通行。工作地点下面应有围栏或其他保护装置，以防落物伤人。 8.3起重机的安全使用措施
8.3.1指挥起重机使用时，信号要做到统一、清楚、正确和及时。
8.3.2起重机械工作时，除操作人员外，其他无关人员不得进入操作室，以免影响操作或引起误操作。
8.3.3起重机吊装时，在吊装回转范围内，无关人员不得停留，吊物下面严禁行人通过，更不允许在吊物下面进行工作。必须要在吊物下面工作时，应采取可行的措施将吊物垫平放稳后，才能进行工作。
8.3.4汽车和履带吊车应停在水平位置上工作，吊车停妥后允许斜度不的大于3度。
8.3.5各种大型履带功轮胎式起重机对工作所在范围和行走的道路，应查清地下设施和道路耐压等情况。凡属无加固保护的实埋电缆和管道以及泥土软的地方，应禁止运移或起重机通过和进入工作；如必须工作时，一定采取加固措施。 8.3.6各种起重机严禁斜吊，以防止钢丝绳卷出滑轮槽外面发生事故。 8.3.7埋设在地面下的物体，如情况不明、重量不清时，禁止使用起重机吊。
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