（箱体、铅封、标志、标记、标牌），特别要查验槽罐箱的进料口、出料口的阀门是否密封，有否泄漏或渗漏的现象，如危箱不符危场储存要求，不准落箱；管理人员还必须对集卡的车号、司机姓名、进危场时间、联合国编号、危类、品种等进行登记，并核对人与证；落箱单证与危箱的箱号必须相符，然后根据《国际危规》按危险货物种类存放到指定箱位。如未符合要求，则拒绝落箱。
第十四条、车辆在危场内作业时，危场管理人员必须及时到位，首先要注意自我安全，然后指挥作业。（危场管理人员没到位，铲车司机等不准作业。）危场管理人员要注意铲车在转弯或倒车时不碰撞集装箱、注意铲车必须在集卡车后进行落箱或提箱的操作、注意铲车进行落箱或提箱的操作时必须轻提轻放、严禁铲车垮箱位深吊。落箱或提箱毕，管理人员应设置好隔离标示，并及时填写危箱进出危场的日报表，做到准确无误。
第十五条、危场内严禁车辆调头；关闭手机和其他通讯设备，车辆排气管带好防火帽。
第十六条、各类检查、参观学习及机关人员进出危场必须经公司同意后并须由部门主管级以上陪同、按危场要求办理必要的登记手续方可进入。如发现危场内有异常情况,请及时与危场管理人员联系。
第四章 危险品拆箱作业安全操作规程
第十七条、本规程规定了集装箱危险品拆箱作业、安全储存的基本要求和各类危险货物（除1类、5.2类、6类、7类）桶装、袋装、托盘货物的操作方法和要求。 第十八条 引用标准
Q/RGAA60 危险货物装卸操作要求 Q/RGAA188 危险货物装卸安全操作规程 Q/RGAA49 袋装货装卸工艺规程
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Q/RGAA50 桶装货装卸工艺规程 GB11602 危险品港口装卸作业要求 第十九条 基本要求， 1、装卸作业现场应符合下列要求
1.1、应保持清洁干燥，不得沾有与所装卸危险品相抵触的物品。 1.2、场地作业范围内，不得有妨碍装卸作业的杂物，铁桶滚装作业场地不得存有直径大于0.5厘米大的石粒子。集卡轮子应用铁楞子垫塞，工作结束后方可取掉铁楞子。
1.3、严禁明火作业，严禁现场吸烟，杜绝一切火种进入作业现场。 1.4、应根据所装卸危险货物的特性备妥消防器材、应急救援物资和清洗消毒物品。
1.5、装卸2类、3.1类、3.2类、4.2类、4.3类、5.1类、6.1类、大件、超重、超长件作业时，必须有现场安全监护人员。 1.6、夜间装卸必须开设足够亮度的安全照明设备。
1.7、任何食品不准带入现场作业区，饭前、便前、吸烟前必须洗手。
2、作业人员应符合下列要求
2.1、从事危险货物装卸作业的人员，必须经过危险品货物装卸业务及安全、消防、化救知识培训和消防、化救演练，并经考核合格后持证上岗。
2.2、危险货物作业人员应定期进行体检，凡体检不合格者及皮肤破裂、有过敏反应者，不准参加作业。
2.3、应根据装卸危险货物的理化性质和外包装状况，穿戴相适应的防护用品，进入现场人员必须佩戴安全帽。
2.4、具有高度的责任心，有一定的安全技能，遵章守制，能自觉执行安全劳动法规，有较强的自我保护意识和应急处置能力。 2.5、作业人员开箱门时必须留退路，用专用铁环链条勾住两门，
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防止箱内倒关砸伤；箱内有严重异味时，需先通风，待异味扩散后作业；遇有异常不适应感觉，应立即停止作业，及时通知安全部门及时查明原因,采取相应措施后再作业。 3、装卸机械及工属具应符合下列要求
3.1、作业前，必须对装卸机械及工属具进行检查，在确保性能良好情况下，方可作业。
3.2、装卸机械、工属具应保持清洁干燥，不得沾有与所作业危险品相抵触的物品。
3.3、所使用装卸机械应有火星熄灭装置、照明设备应采用防爆型，装卸工具应经防火处理。
3.4、下列危险货物是公司重点安全管理目标，所用的起重机械及工属具应按额定负荷降低25％使用。
a.各类气体（第2.1类、第2.2类、第2.3类） b.一级易燃液体（第3.1类、第3.2类）
c.自燃物品、遇湿易燃物品（第4.2类、第4.3类） d.氧化剂（第5.1类） e.一级毒害品（第6.1类） 第二十条、危险品的操作方法和要求 1、压缩气体和液化气体装卸安全操作要求
1.1、气体容器（一般是钢瓶）实行安全分类管理，专点存放於第二类危险货物的固定货位，易燃气体与助燃气体必须分开堆放。 1.2、箱内散装气体拆箱作业，必须小心轻放，特别严禁撞击钢瓶头阀，叉车铲运一件高，头尾朝向一致；堆码可横卧，头南尾北，不大于五层高逐层收口，相互紧靠，钢瓶桩脚外侧应用本锲垫塞牢固，不得用石块、木条等替代。
1.3、托盘成组的气体钢瓶拆箱叉运前须检查确认货盘捆扎稳固，方能起步，做到：起步慢、转弯慢、刹车平稳，严禁倾倒、翻落。
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1.4、形状特殊的大件内有气体容器，必须有现场监护指导，视具体情况研究安全操作方案后，在安全监护指导下，方能作业。 1.5、各类气体储存，须按危规编号、理化性质、消防措施内容填写安全卡，上墙备查，并在库区平面图上标明储存位置、数量。 1.6、各类气体储存，系安全消防人员每日重点检查危险品，危场管理员上岗重点安全巡检目标。 2、桶状易燃液体装卸安全操作要求
2.1、易燃液体包装容器一般为直径60厘米密封型铁桶，主要堆放在相应的集装箱内，堆放稳定牢固，不会翻倒，不会移动。 2.2、高温期间，各项桶装易燃液体严禁堆放场地，须在集装箱内并进行重点喷淋降温。
2.3、易燃液体应与各类气体、自燃物品、遇水易燃物品、氧化剂、酸类、助燃物品隔离。
2.4、装卸过程中，禁止使用铁撬棒等铁质工具敲打，禁止猛烈撞击、摩擦，不得从高处溜放桶子，必须滚动时，应轻轻推滚，用铲板做桶子时，铲板上须铺设橡胶面，落地地面须铺拆箱夹板，落地靠自然惯性，落地高度不超过20厘米，滚动距离不超过5米，滚动地事先清扫，没有直径大于0.5厘米的沙石粒子。禁止夹匝型铁桶容器横卧滚动拆箱。
2.5、使用圆桶夹抱器叉运，夹臂应对准圆桶间空隙缓速插入插足，夹臂应托住圆桶中上部凸筋。
2.6、使用吊架叉运，吊钩钳夹必须牢靠夹住桶凸边，注意避开因桶盖鼓涨凸边不明显处，注意吊架退出时须先升高、后倒车顺序，防止吊钩勾住其它桶子造成翻落。
2.7、发现容器渗漏，应及时将渗漏部位朝上，用多层金属胶带贴封，渗漏物用黄沙吸附后运送处理点，剩余液体可用清水稀释冲洗。 2.8、小铁桶做关不超三只高，最上一层必须扣牢小绳子，中铁桶
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