（1）复核管道基础的标高； （2）认真验糟；
（3）旁站监督管道基础的混凝土灌注，确保管道基础承载力满足设计要求。
管道基础允许偏差
检验频率 序号 项目 允许（㎜） 范围 槽底中线每侧宽度 厚度 高程 点数 挂中线用尺量，每侧计1点 用尺量，每侧计1点 用水准仪测量 检验方法 1 0，+10 10M 2 2 3 0,+10 0，-10 10M 10M 2 2 3.2.4管道安装 3.2.4.1施工要求
（1）以施工安装、操作方便为原则，确定合理的安管方案。 （2）对管材及连接配件质量进行检查，不得有裂缝和破损现象。 （3）管节安装前，清除基础表面的杂物和积水。 （4）在安装前，严格复核管道内底高程。 （5）排管应从下游排向上游。
（6）严格控制管节的标高及走向，严禁倒坡。 （7）在操作接口时，注意接口的清洁。 3.2.4.2监理重点 （1）审核安管方案。
（2）采用的管材是否符合设计要求。
（3）抽检管材质量，检查合格证。
（4）管道安装前是否清除了基础表面的杂物和积水。 （5）抽检高程。
管道安装允许偏差表
检验频率 序号 项目 允许偏差（㎜） 范围 点数 挂中线用尺量，取最大值（㎜） 检验方法 1 中心线 15 两井之间(取1/3～2 DN≤1000 ±10 2 管底标高 DN＞1000 ±15 3.2.5管道接口 1)、施工要求 3.2.6闭水试验 3.2.6.1施工要求
(1) 检查两端封墙是否严密。
2/3井处) 2 用水准仪测量 (2) 闭水水头应为检验段上游管道内顶以上2m，若其井顶与管道内顶的距离小于2m时，则闭水水头高至井顶止。
(3)闭水前，在管道内预先充满水24小时以上。
(4)正式闭水时，应仔细检查每个接缝和沟管，检查其渗漏情况，作好记录。 (5)若闭水不合格，应根据接缝及沟管的渗漏情况进行修补重新闭水，直至合格为止。
3.2.6.2监理重点
（1）检查试验频率是否足够。
（2）检查闭水试验方法是否正确。
闭水试验允许渗水量 允许渗水量(L/10M.30分钟) 3.67 允许渗水量(L/10M.30分钟) 9.00 管道内管内底水管道内管内底水径（㎜） 头（㎜） 径（㎜） 头（㎜） 200 2.2 1200 3.2 300 2.3 4.50 1300 3.3 9.37 400 2.4 5.21 1400 3.4 9.72 500 2.5 5.82 1500 3.5 10.07 600 2.6 6.38 1600 3.6 10.40 700 2.7 6.88 1700 3.7 10.72 800 2.8 7.36 1800 3.8 11.03 900 2.9 7.81 1900 3.9 11.33 1000 3.0 8.23 2000 4.0 11.63 1100
3.1 8.62 3.2.7管槽回填 3.2.7.1施工要求
（1）在覆土前，检查槽底有无杂物、积水等，严禁带水覆土，严禁回填淤泥、腐殖土及有机物质；
（2）应特别注意管道两侧及管顶以上50cm范围内的回填质量。 3.2.7.2监理重点
（1） 不得带水回填，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质； （2） 控制回填密实度； 3.2.8检查井砌筑 3.2.8.1施工要求
（1）砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
（2）砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。
（3）注意检井井身结构形状尺寸、标高及位置的准确；注意井内流槽、接入的管口等的方向、标高及形状尺寸的准确。
3.2.8.2监理重点
（1）检查灰砂砖合格证，检查砂浆配合比试验报告是否满足设计要求； （2）检测检查井尺寸、形状、位置、高程等是否满足设计要求； （3）监控检查井与管道的连接方法是否采用中介法。
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