2.1.2.1弹性式压力计
弹性式压力计是利用弹性敏感元件在压力作用下产生弹性形变制成的机械指针式压力表，常见的有弹簧管式、膜片式、膜盒式和波纹管式等很多种。这种压力计的测量范围很宽，从负压到压力都可以测量，目前电厂中最常用的为单圈弹簧管压力表，其使用范围一般在它量程的1/3～2/3处，如果低于1/3则会导致相对误差增加。当被测介质具有腐蚀性时，必须在压力表前加装隔离装置。 2.1.2.2电测式压力计
电厂中电测式压力计主要指的是压力传感器和压力变送器。它是利用物质的某种规律、原理或特性将被测的压力转换成与压力成一定关系的电信号输出的压力测量装置。
压力传感器能够感受压力并产生与压力成一定关系的电信号输出的器件。它由两部分组成，一是感受被测介质压力，产生与被测压力有关的非电物理量的压力感受部分；二是将压力感受部件产生的非电物理量转换为与被测压力有关的电信号的转换部分。
压力（压差）变送器是将输出为标准4～20MA或0～10MA信号的压力传感器叫压力（压差）变送器。主要由三部分组成，一是压力感受部分，二是信号转换部分，三是将转换部分产生的电信号转变成统一的4～20MA或0～10MA模拟量电流信号输出的放大输出部分。
目前广泛使用的有扩散硅式压力（压差）变送器、电容式压力（压差）变送器和智能变送器。无论是扩散硅压力（压差）变送器，还是电容式压力（压差）变送器的输出信号都是4～20mA。4～20mA信号一般可以较长距离传送，而1～5V信号一般适合短距离传送。 智能压力变送器是多种技术溶于一体的产物，采用复合传感器进行温度和静压影响补偿，采用微处理器进行信号运算，处理及参数修正， 能够远距离通讯。这种变送器使用起来方便，可以用手操器现场查询变送器功能及运行数据，进行相关参数的设定修改，进行故障诊断。随着网络技术的发展，
带有网络接口的智能变送器已投入使用，可以直接与控制系统的控制站进行通讯。
测量带有灰尘或气粉混合物等介质的压力时，应采取具有防堵和/或吹扫结构的取压装置。在易污染、灰尘大、有腐蚀性的地方装设变送器、开关量仪表及指示仪表等就地设备时，应设保护箱或必要的防护措施，但不是所有用于测量蒸汽或液体的变送器都必须装设排污阀。 压力（压差）变送器测量范围的不同是由于测量膜片的厚度不同造成的，虽然膜片厚度无法改变，但其量程却是可调的，调节方法就是零点迁移。零点迁移是指把变送器零点所对应的被测参数值由零迁移到某一个不为零的数值。例如当压力变送器的安装位置低于取样点的位置时，压力变送器的零点则需进行负迁移。进行零点迁移时应注意连贯统一，若一台压力（压差）变送器在现场使用时发现量程偏小，将变送器量程扩大，而二次显示仪表量程未做修改，则所测压力示值比实际压力值偏小。
压力变送器和差压变送器均可测量压力信号，差压测量的正、负压管路应靠近敷设，并保持其环境温度相等。差压变送器上用的三阀组，其平衡阀关不严，有少量泄漏，对变送器的输出信号是会有影响的。 2.1.2.3活塞式压力计
活塞式压力计常简称活塞压力计或压力计，也有称之为压力天平，主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用，也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。
2.1.3流量测量
流量是流体在单位时间内通过管道或设备某横截面处的数量。流量有瞬时流量和累积流量之分。
所谓瞬时流量，是指在单位时间内流过管道或明渠某一截面的流体的量；所谓累积流量，是指在某一时间间隔内流体通过的总量。该总量可以用在该段时间间隔内的瞬时流量对时间的积分而得到，所以也叫积分流量；累积流量除以流体流过的时间间隔，即为平均流量。
按不同的测量原理，流量仪表可分为容积式、速度式和质量式三类；按测量方法和结构分类可将流量计分成差压式流量计、容积式流量计、浮子流量计、叶轮式流量计、电磁流量计、流体振荡流量计、超声波流量计、质量流量计、插入式流量计、明渠流量计和其它流量计（包括激光流量计，靶式流量计、冲量流量计和标记法流量计等）11大类。
流量测量系统一般由传感器、信号传输、信号转换装置和流量显示及计算装置四部分组成。
例如运行中，原先显示正常的三点给水流量信号同时持续出现大于主蒸汽流量过多的情况，在判断主蒸汽流量测量信号正常的情况下，最可能的原因是给水流量孔板或喷嘴出现故障。 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示。流体流过节流件时，产生的差压与流量的平方成正比。在管道上安装孔板时，如将孔板装反方向后，会造成流量示值偏低，差压计指示变小。 2.1.4液位测量
液位的测量，尤其是水位测量对于电厂来说，是安全经济运行的重要指标，因此准确地测量容器内水位的高低也是非常重要的。比如测量汽包的水位，高低压加热器的水位等。
液位计主要分为就地指示和远传两种。就地指示的主要有云母液位水位计、双色水位计和磁浮子液位计等，远传的主要有差压和压力液位计、电接点液位计。
双色水位计由上、下阀门，表体、排污阀、平衡管、高温耐压玻璃、天然云母及光学系统组成，根据公称压力的大小，来选择测量锅炉汽包、压力容器及管路的液位的水位计。这种水位计在液汽共存时，液相是绿色，汽相呈红色，液位界线十分明显，清晰，并具有结构优良，密封性能好，安全可靠，维护方便等优点。
磁浮子液位计主要由主体、磁浮子、传磁器、翻板指示器组成。其工作原理是以主体内磁浮子随液位的升降而同时吸合传感器内相应位置的干簧管，使指示的标志反转，从而指示液位。如果在它的主体结构上配套相关传感器和调节装置，将实现对液位的远距离显示、位式控制、断续或连接的PID调节等自动控制功能。
电接点液位水位计是由水位传感器和电气显示仪表组成，利用汽、水介质的电阻率相差极大的性质，来进行容器水位的测量的，水位传感器是一个带有若干个电接点的水位测量筒，电接点的绝缘子可以使电极与测量筒的筒壁绝缘，同比为公共电极。由于水的电阻率较小，当汽包水位到达某一电极处，接通它与公共电极间形成的电接点，交流电流通过显示电路，指示容器内的水位。
差压式水位计的工作原理是把液位高度变化转换成差压变化，因此其测量仪表就是差压计，即通过测量不同高度的两个取样点的压力差，根据对应信号的强弱来显示水位的高低从而换算出容器内的水位高度。
用压力法测量开口容器液位时，液位的高低取决于取压点位置和介质密度；用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于取压点位置、介质密度和压力差。 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式，一般多为双色、电接点和平衡容器差压式汽包水位测量装置。
相关推荐：
loading