态，跟踪调门开度。当主汽压力达到设定上限值，负荷闭锁增。当主汽压力低于设定下限值，关调门，直到主汽压力回到设定范围。
11）机炉协调控制
能够提供与CCS系统的接口，配合实现机炉协调，并能接收自动负荷控制指令。
12）抽汽压力控制
当机组在功率控制方式下稳定运行后可投入抽汽，设定好抽汽压力值后，首先投入抽汽准备，抽汽调门开始回关。当抽汽压力接近设定值则可投入抽汽回路。同时通过解耦控制，在抽汽量变化时满足机组电负荷基本保持不变，在发电量变化时满足抽汽量基本保持不变。
13）后备手操
重要I/O出现故障时，DEH系统可切换到手动，由运行人员通过后备手操盘来控制阀门开度，维持机组运行。
14）故障诊断报警
DEH系统可在线进行故障自诊断并给出报警，诊断可至卡件通道级，可带电拔插，在线更换。 运行过程中对机组重要参数进行监视、越限报警，操作员站上可显示所有诊断信息，具有追忆和打印功能。 2.2.7事件顺序记录功能(SOE:Sequence of Event)
是指当反映事件的开关量信号状态变化时，自动将开关量变化的时间记录下来，按顺序排列，并可按时间先后顺序打印出来。时间顺序记录功能的特点就是具有强大的时间分析能力，数据采样分辨率高，可以同时捕捉接入点的所有信息，在发生事件时，记录开关动作的顺序，并按时间先后排列并打印出记录结果，用于事件的分析判断。
核对SOE信号的数量应满足机组故障分析的需求，设计时其信号的来源首先应考虑来自现场。 高速SOE 的时间分辨率应不大于1ms，当任何一点状态变化至特定状态时，应立即自动启动高速SOE 数据收集，并形成专门的高速SOE 记录，存储在数据库中，该记录应至少记录第1个SOE 信号触发后10s 内所有SOE 信号的动作。 3保护及联锁
热工保护是通过对机组的工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的，是一种自动控制手段。在主、辅机设备或电网发生故障时，热工自动保护装置使机组自动减负荷，改变运行方式或停止运行，以安全运行为前提，尽量缩小事故的范围，而联锁保护信号的作用，一般是实现设备或系统的自动投入或退出运行。例如： 当锅炉发生全局性的危险事故时，总燃料跳闸保护保护应动作。 当单元机组锅炉的主要辅机发生局部重大故障，而汽轮机和发电机正常时,辅机故障减负荷保护应动作。 当单元机组的汽轮机发电机跳闸时，要求锅炉维持运行，则必须投入旁路系统。 热工保护系统可分为两级保护，事故处理回路（包括进行局部操作和改变机组的运行方式）及事故跳闸回路保护。热工保护系统在上电及掉电时，保护不应发生误动作。
汽轮机主要保护
汽轮机保护主要是通过OPC、ETS和机械保护来实现的，OPC即超速保护控制,是一种抑制超速的控制功能。当汽轮机转速达到或超过额定转速的103%或转子加速度超过规定值时，自动关闭调节汽门（其最大转速不允许超过额定转速的110%），当转速恢复正常时再开启调节汽门，如此反复，直至正常转速控制回路可以维持额定转速。ETS即汽轮机紧急跳闸系统，是指在汽轮机运行过程中出现异常时，能采取必要措施进行处理，并在异常情况继续发展到可能危及设备及人身安全时，能采取断然措施停止汽轮机运行的自动控制系统。 汽轮机保护项目有超速、电气故障（发变组保护动作）、锅炉故障（MFT）、轴向位移、真空低、润滑油压低、轴承金属温度超限、手动停机（硬手操）、推力轴承温度超限、轴振大、胀差大、防进水保护（或主、再热蒸汽温度保护）跳机、EH油压低等 汽包水位保护
汽包锅炉正常运行时，水位在汽包中心线附近，一般是低于中心线50mm为汽包的零水位。当水位过高时，破坏汽水分离效果，使汽中含水造成过热器中积盐，减少过热器使用寿命，严重时引起汽轮机积盐，降低热效率，引起汽轮机水冲击造成汽轮机断轴等事故发生。如果汽包水位过低，将破坏锅炉的水循环系统，引起水冷壁受热不均匀，损伤水冷壁，发生漏泄停炉。汽包水位保护是指当水位高时控制锅炉事故放水门开，放掉多余的水；当水位低时控制开备用给水门，补充给水。水位高和水位低信号都分为三个值，称为高Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ值和低Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ值；为了提高系统的可靠性每一个水位值都取自三个不同的水位信号，构成三取二逻辑系统。当有一点汽包水位保护信号故障时，三取二应自动转为二取一的逻辑判断方式。
水位高保护，当水位高Ⅰ值时，报警系统发出声光信号提示运行人员注意水位变化；当水位继续变化至Ⅱ值时，如果安全门不动作，此时开事故放水门，事故放水门开启后，当水位调整至高Ⅰ值以下时再自动关事故放水门；如果水位继续升高至Ⅲ值，将自动停炉，联锁停炉程控系统。
水位低保护，当水位低Ⅰ值时，报警系统发出声光信号提示运行人员注意水位变化；当水位继续变化至Ⅱ值时，如果安全门不动作、炉膛未灭火、主汽压力不高这三个条件满足一个，此时开备用给水门，关定排总门，备用给水门开启后，当水位调整至低Ⅰ值以上时再自动关备用给水门，如果水位继续降低至Ⅲ值，将自动停炉，联锁停炉程控系统。
通常情况下，安全门动作将引起锅炉汽包虚假水位变化，因此在系统设计时都要对安全门动作信号进行延时，有的设计是在安全门保护系统动作时将水位保护切除，避免虚假水位对水位保护系统产生影响。 2.4程控系统
是指根据生产过程预先编写好的程序，在各种输入信息的作用下，使各个控制对象自动按顺序执行的过程。 程序控制系统涵盖的范围很广，报警、联锁、保护都涉及到程序控制。除DCS系统以外，火电厂的程序控制主要是指化水、输煤、除灰等程序控制系统，其绝大部分由PLC构成。
PLC是专为工业场合设计，采用了典型的计算机结构，主要是由CPU、电源、存储器和专门设计的输入输出接口电路等组成。PLC的特点是可靠性高、功能强大、简单方便
PLC从结构上分类，可分为整体式和模块式；从规模上分类，可按PLC的输入输出点数可分为小型、中型和大型；
PLC在电厂主要用于开关量控制，如逻辑、定时、计数、顺序等；模拟量控制，部分PLC或功能模块具有PID控制功能，可实现过程控制；监控，用PLC可构成数据采集和处理的监控系统；建立工业网络，为适应复杂的控制任务且节省资源，可采用单级网络或多级分布式控制系统。
PLC系统不是只能用来处理数字量或开关量，同样可以处理模拟量。 PLC开关量输出模块的输出电流(驱动能力)必须大于PLC外接输出设备的额定电流。用户应根据实际输出设备的电流大小来选择输出模块的输出电流。如果实际输出设备的电流较大，输出模块无法直接驱动，可增加中间放大环节。因此PLC模块是能够直接驱动电磁阀等现场执行机构的。 3 管理基础知识
电力技术监督是在电力规划、设计、建设及发电、供电、用电全过程中，以安全和质量为中心，依据国家、行业有关标准、规程，采用有效的测试和管理手段，对电力设备的健康水平及与安全、质量、经济运行有关的重要参数、性能、指标进行监测与控制，以确保其安全、优质、经济运行。 《电力技术监督导则》由中华人民共和国国家发展和改革委员会于2007年7月20日发布，自2007年12月1日实施。 1）发电企业热工技术监督组织机构和职责
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