基线不规则或不稳定 检测器或进样器被污清洗检测器或进样器 染 载气泄露 载气控制不协调 查漏 检查气源压力，是否需要更换 载气有杂质或者歧路更换气瓶或增加气体被污染 检测器出毛病 净化装置 参考说明书检查，联系技术工程师 载气流失超标，不在测流量，验证相关指仪器范围内 进样口隔垫流失 同一根柱子保留时间柱温过高或过低 不一致 标 老化或更换垫片 检查并调整 载气流速过高或过低 检查并调整 柱子被污染或被损坏 重新老化柱子或更换新柱子 样品超载 减少进样量 进样器垫片或柱子有检查并修复 泄露 载气控制不协调 检查气源压力，是否需要更换
毛细管色谱柱分析时常见问题的解决方法之二 现象 所有组分峰变小 问题 进样针有缺陷 进样后漏液 解决思路/方法 使用新针验证 判断漏夜点，维修 载气流量过大：分流调整气体流量和分流比过大 比 物质分子量过大，低提高进样器和柱子温挥发样品时样品的汽度（主要是柱子的最化温度过低，柱温过高温度） 低 不分流进样或分流阀调节分流设置 关闭过快 检测器和样品不匹配 调整样品的浓度和选择合适的溶剂 样品的挥发 峰伸舌？ 较多因为柱子过载 减小进样量，必要时可能需要更换大容量的柱子：提高进样器和柱子的温度，增大气体流速 峰的重复性不好 进样水平不高，重复提高进样水平或自动性差 进样 其他峰（大峰或杂质洗净进样针或调整流峰）引起的干扰 量和柱温 基线干扰，仪器的测参数标准化，规范化 试条件有变化 负峰 检测器信号采集的极调整信号采集极性 性接反了 TCD中样品的热导系同上 数大于载气热导系数 样品的检测灵敏度下色谱柱或衬管被污 清洗衬管降 染，使活性物质灵敏（用优级纯甲醇）或度下降 重装柱子 进样时样品渗漏（对检查渗漏点（可能是易挥发物质容易发垫片太松） 生） 在分流汽化进样中柱使用低于样品的初始子的初始温度过高，温度，使用高沸点样致使样品汽化后扩散品 加剧，导致低沸点样品灵敏度下降 峰分叉 进样过快 不稳定形练习进样水平 成二次进样 色谱柱安装失败 重新安装色谱柱 不分流进样或柱头进使用相同的溶剂 样，样品和溶剂的混合 柱子温度发生波动 修理控温系统 不分流进样量大，时在柱子前端安装处去间长。希望用“溶剂掉5米的未覆盖固定效应”谱带浓缩时，液的毛细管柱，再重溶剂的固定相湿润性新安装柱子 差，溶剂在柱子中形成几米长的厚度不等的破坏性的溶剂带，破坏正常溶剂浓缩，使峰拉宽分叉 峰拖尾 衬管、柱子被污染或清洗衬管（用优级纯有点活性 甲醇）或重装柱子 衬管、柱子安装不当，注射甲烷检验 存在死体积 柱子柱头不平 取下，重新切割安装柱子
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