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矿井维修钳工培训教案

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大指针转1格,表示零件尺寸变化0.01mm,所以百分表的测量精度为0.01mm。

第二节、液压系统 一.液压系统的组成及作用

动力元件:油泵,是将机械能转换成液压能的装置。 执行元件:液压缸或马达,是将液压能转换成机械能的装置。 控制元件:控制液压系统压力、流量、方向的元件。 辅助元件:如油箱、滤油器、冷却器、管道等。 二.液压元件

1.液压泵

液压泵按结构不同分为柱塞泵、叶片泵、齿轮泵;按流量是否改变可分为定量泵、变量泵。洗煤厂浓缩机的液压泵就是变量泵。

2.液压缸

按运动方式分为直线往复运动液压缸和摆动液压缸;按结构形式分为活塞液压缸、柱塞液压缸和套筒式液压缸。

3.液压马达

按速度分为高速马达、中速马达、和低速马达;按结构分为齿轮马达、叶片马达和柱塞马达。

4.控制阀

方向控制阀:简称方向阀,在液压系统中,控制液流方向。方向阀按功能分为单向阀和换向阀。换向阀按其结构特点可分为滑阀和转阀。

压力控制阀:用于控制液体的压力。有溢流阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀、平衡阀。

5.密封装置 (1)“O”形密封圈

(2)“Y”形密封圈:耐油橡胶制成,在工作时两唇张开,所以装配时唇边要面对有压力的的油腔。这种密封圈摩擦力小,对相对运动速度较高的密封表面也较适用。

(3)“V”形密封圈:具有接触较长,密封性能好,耐压高的特点,但摩擦力太大,适用于相对运动速度不高的场合。

(4)“U” 形密封圈:密封性能好,摩擦阻力较小,用于往复运动密封装置。

第三节、钳工工艺知识 一.划线

在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。划线的作用:一是确定加工余量;二是便于在机床上加装定位;三是发现不合格的毛坯件;四是通过借料划线的方法对毛坯进行补救。划线分为:平面划线和立体划线 1.划线工具

划针:针尖磨成15°~20°夹角,要求淬火;2、划线盘和游标高度尺;3、划规;4、样冲:尖磨成45°~60°夹角;5、划线平台;6、钢直尺;7、90°角尺;8、万能角度尺;9、支撑、夹具。

2.划线准备与划线基准

常用涂色的涂料有石灰水和酒精色溶液

划线基准的选择:(1)以两个相互垂直的平面或直线为基准。(2)以两个相互垂直的中心线为基准。(3)以一个平面和一条中心线为基准。

3.借料就是通过试划和调整,使各加工表面的余量相互借用,合理分配,从而保证各加工表面有足够的加工余量,而使误差和缺陷在加工后排除,通过借料降低废品率。

4.划线步骤

审图;2、选基准;3、涂色;4、夹持工件、选工具;5、划线;6、检查确认;7打样冲眼。

二.平面加工 1.錾削

錾子用碳素工具钢(T7A或T8)制成。 2.挫削

a、 挫按齿形距大小分为:粗齿挫、中齿挫、细齿挫、油光挫 b、按用途分为:普通挫、特种挫和整形挫(什锦挫) c、按断面形状分为:平挫、方挫、三角挫、半圆挫和圆挫 d、特种挫 3.锯削

锯条的锯齿大小有细齿(1.1mm)、中齿(1.4mm)和粗齿(1.8mm) 锯条的眼中为300mm。 4.刮削

刮刀有平面刮刀和曲面刮刀。 5.研磨

用研磨工具和研磨剂从工件表面研去一层极薄金属层的方法。

三.孔加工

1.钻孔 麻花钻的螺旋角在18°~30°之间。标准顶角为118°。 2.扩孔 用麻花钻和扩孔钻扩孔。

3.忽孔 用忽钻在孔口表面忽出一定形状的孔。如图纸上标注有忽平。 4.绞孔 用绞刀从零件孔壁上切除微量金属层。 四.螺纹加工

攻丝前底孔孔径和不通孔深度的选取:

螺纹底孔直径大于螺纹内径,防止挤出的材料嵌在丝锥的牙间,损坏丝锥 脆性材料 D底=D-1.05P D—螺纹大径 P—螺距 缩性材料 D底=D-P

不通孔深度为螺纹深度的1.7倍。 五.矫正与弯形

1.矫正 消除材料或工件弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷的加工方法称为矫正。 矫正方法:扭转法、伸张法、弯形法、延展法。 2.弯形

将毛坯料弯成所需形状的加工方法。 3.铆接

铆钉伸出长度等于铆钉长度的0.8~1.2倍,即为(0.8~1.2)d 第四节、机械设备原理 一.煤电钻

1.煤电钻型号含义:(1)MZ2—12 型M—煤矿用;Z—电钻;2—二次改进;12—功率1.2kw。

适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的回采和掘进工作面。

(2)SD—12F型S—手持式;D—低转速;12—电机功率1.2kw;F—防腐式适宜在中硬以

上的煤层中打眼。

(3)JBZ—4型:J—交流电;B—隔爆;Z—电钻;4—钻头直径40mm。适宜在软煤层或中

硬煤层中打眼。 2.煤电钻的结构:

由电动机、减速器、开关、钻头和钻杆几个部分组成。 二.凿岩机

1.凿岩机的种类、用途

凿岩机主要用在中硬或坚硬的岩石中钻凿炮孔。

凿岩机的种类:风动、电动、液压和内燃等4类。风动凿岩机有手持式、气腿式、向上式和导轨式4类。其中气腿式凿岩机应用最广泛。

凿岩机按冲击次数分为:高频凿岩机和普通凿岩机。按转钎机构分为外回转式和内回转式。另外还有凿岩车。 2.凿岩机的型号含义

YT—23型:Y—凿岩机;T—气腿式;23—机重23kg。 YTP型:Y—凿岩机;T—气腿式;P—高频 YYG—80型:Y—凿岩机;Y—液压;G—导轨式。 3.YT—23型凿岩机的工作原理

(1)外边构件由机头、导向套、缸体、柄体等组成。操作手柄装在柄体的后部,内侧安装有操纵气腿快速缩回的扳机,缸体内腔与活塞配合,构成冲击机构,活塞在压缩气体的作用下冲击钎尾,使钎子打眼。

(2)内部结构:转动套前端嵌有钎套,用来安装钎尾并传递钎扭距。活塞在缸体内做往复运动,将压缩气体能量转换成机械能,冲击钎子而作功。配气机构由阀柜、阀芯和阀套组成,将压缩气体交替地送入缸体前、后腔,从而使活塞做往复运动。

YT—23型凿岩机采用了凿岩时注水冲洗和停止冲击强力吹洗两种方式排除岩粉。从以上所讲可看出凿岩机类似我们日常使用的电锤。 三.矿用绞车

1.矿用绞车的用途、类型及适用范围 矿用绞车包括调度绞车和回柱绞车。 2.型号含义

JD—11.4型和JD—2型号含义是:J—绞车;D—调度;11.4—电动机的功率为11.4kw; 2—最大静拉力为20kw。

JH2—5型和JH2—14型号含义是:J—绞车;H—回柱;2—第二次设计;5或14—牵引力为50kN或140kN

3.结构原理

(1)结构:调度绞车由滚筒装置、制动装置、机座、电动机等部件组成。

(2)传动原理:减速机采用两组内齿轮传动副和一组行星轮系,由工作闸和制动闸控制滚筒转动与制动。

四.局部通风机

1.局部通风机的类型及型号的含义

(1)类型:一种是JBT系列轴流式局部通风机;另一种是BKJ或BKY 系列子午加速型轴流式局部通风机。

(2)型号含义:JBT—51—2型 J—异步电动机;B—防爆型;T—局部 通风机;5—风筒直径5000mm;1—局部通风机级数;2—电机级数。

BKJ或BKY系列型:B—防爆型;K—矿用局部通风机;J—异步电动机;Y—YB系列高效电动机。

2.局部通风机的结构

(1)通风机由:(1)、工作轮;(2)、外壳;(3)、电机;(4)、整流器(5)、进风口(6)、扩散器(出风口)等组成。二级风机需在外壳的出风侧和扩散器之间加装后整流器。

(2)工作轮在电机驱动下旋转,由于通过叶片两侧的气流质点流速不同,从而产生一个压力差即举力,方向斜指指向进风口。气流质点在举力的反作用力作用下,被斜抛向出风口,经整流器整流后排出。

第四节、金属材料和热处理 一.金属的力学性能

1.载荷的分类

按载荷的性质分:静载荷、冲击载荷、疲劳载荷。

按载荷的作用方式分:拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、弯曲载荷、剪切载荷。 2.变形

变形有:弹性变形、缩性变形。 3.应力

(1)内力:材料内部与外力相对抗的力。

(2)应力:单位面积上的内力称为应力。σ=F/S 4.强度、缩性、硬度、疲劳

(1)强度:金属抵抗缩性变形或断裂的能力叫强度。有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、抗扭强度5种。

(2)缩性:断裂前金属产生永久变形的能力称为缩性。

(3)硬度:材料抵抗局部变形,特别是缩性变形、压痕或划痕的能力。 (4)韧性:材料抵抗冲击冲击载荷而不破坏的能力。

(5)疲劳:在交变应力作用下,虽然零件所承受的应力低于材料的屈服点,但经过较长时间的工作而产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。 5.金属的工艺性能

1.铸造性能;2.锻造性能;3.焊接性能;4.切削加工性能。

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