中国华能集团公司《电力安全工作规程》（热力和机械部分）

1.3.9 冬季在高寒地区的室外作业，必须穿防寒衣物及戴棉安全帽。

1.3.10 工作服、专用防护服，个人防护用品等应根据产品说明或实际情况定期进行更换或检验。

1.4 设备的维护

1.4.1 机械的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端必须设有护盖。在机器设备断电隔离之前或在机器转动时，禁止从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。 1.4.2 对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。

1.4.3 在机器未完全停止以前，不准进行维修工作。维修中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源（电动机的断路器、隔离开关或熔丝应拉开；断路器操作电源的熔丝也应取下；DCS系统操作画面上也应设置“禁止操作”），切断风源、水源、气源、汽源、油源；与系统隔离的有关闸板、阀门等应关闭，必要时，应加装堵板，并上锁；上述闸板、阀门上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在开工前，必须对上述安全措施进行检查，确认措施到位无误后，方可开始工作。

1.4.4 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分，严禁将手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时，严禁戴手套或将抹布缠在手上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油蛊和轴承里加油。

1.4.5 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐、立，如需要在管道上坐、立才能工作时，必须做好安全措施。

1.4.6 应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方，以及可能受到有毒有害气体、污染物损害或强酸、强碱泄漏伤害的地方。例如：汽、水、燃油、酸碱管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、锅筒的水位计等处。如因工作需要，必须在这些处所长时间停留时，应做好安全措施。

1.4.7 设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除必要的运行、维护人员外，其他人员不准接近该设备或在该设备附近停留。

1.4.8 厂房外墙和烟囱等处固定的爬梯，必须牢固可靠，2.4m以上部分应设有护圈，高百米以上的爬梯，中间应设有休息的平台，并应定期进行检查和维护。上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固，上下爬梯必须抓牢，不准两手同时抓一个梯阶。

1.5 一般电气安全注意事项

1.5.1 所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。

1.5.2 任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。 1.5.3 不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，应遵守华能集团公司《电力安全工作规程（电气部分）》中的有关规定。

1.5.4 严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电气设备。

1.5.5 电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。 1.5.6 敷设临时低压电源线路，应使用绝缘导线。架空高度室内应大于2.5m，室外应大于4m，跨越道路

应大于6m。严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。 所有临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。

1.5.7 厂房内应合理布置检修电源箱。电源箱箱体接地良好，接地、接零标志清晰，分级配置漏电保安器，宜采用插座式接线方式，方便使用。

1.5.8 发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时必须注意防止高处坠落。

1.5.9 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或六氟丙烷灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、六氟丙烷灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不能扑灭时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，

扑救人员应使用正压式呼吸器。

1.5.10 在进入电缆沟、孔洞、密闭容器内工作前，必须进行充分通风，确认有足够的空气可供正常呼吸。 1.5.11 在室（内）外作业现场严禁乱拉临时电源，检修工作必要时，要将临时电源线架起并摆放整齐。电源线应使用橡胶电缆线，禁止使用花线或护套线。裸露电源线严禁使用，必要时将裸露电源部位用绝缘胶布包扎合格。

1.6 工具的使用

1.6.1 一般工具

1.6.1.1 使用工具前应进行检查，不具备安全条件的工具不准使用。

1.6.1.2 大锤和手锤的榔头应完整，其表面应光滑微凸，不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成，且头部用楔栓固定，楔栓宜采用金属楔，楔子长度不应大于安装孔的三分之二，锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤，使用大锤时，周围不准有人靠近。 1.6.1.3 用凿子凿坚硬或脆性物体时（如生铁、生铜、水泥等），须戴防护眼镜，必要时装设安全遮栏，以防碎片打伤旁人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。

1.6.1.4 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。

1.6.1.5 使用撬杠作业时，支撑物应可靠，并采取措施防止被撬物倾倒或滚落。在使用加力杆时，必须保证其强度和嵌套深度满足要求，以防折断或滑脱。 1.6.2 磨削工具

1.6.2.1 使用前必须检查砂轮片，应无裂纹等缺陷。首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮片转速相匹配，且在有效期内使用。树脂和橡胶结合剂砂轮片存储一年后必须经回转试验，合格者方可使用。砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。砂轮片在运输和使用过程中不应碰坚硬的物体。砂轮片应远离油脂、水或其他溶剂。

1.6.2.2 砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过90°，其中轮轴水平中心线以上不应大于65°。砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一。

1.6.2.3 固定式砂轮机防护罩在轮轴水平中心线以上开口角度大于10°时，应装设挡屑板。挡屑板安装于防护罩开口正端，宽度大于砂轮防护罩宽度，与砂轮圆周的间隙应小于6mm。

1.6.2.4 固定式砂轮机应安装托架。托架高度不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮圆周的最大间隙应不大于1mm。

1.6.2.5 固定式砂轮机磨削产生的火花应向下；移动式砂轮机磨削时产生的火花应向远离使用者的方向。 1.6.2.6 使用砂轮机时，禁止撞击，禁止用砂轮的侧面磨削，严禁站在砂轮机的正面操作，严禁两人同时使用一个砂轮机，操作人员应戴合格的防护眼镜、防护面罩。

1.6.2.7 除特殊工作需要的手提式小型砂轮，禁止使用没有防护罩的砂轮机。

1.6.2.8 角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于80m/s。磨削时，应使砂轮与工件保持15°～10 °的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。

1.6.2.9 使用手提电动砂轮、坡口机，应选用结构特性符合削磨材料的砂轮，选用可调式砂轮防护罩，其圆周和侧面的最大外露角不应大于180°。

1.6.2.10 使用磨削机具时，应采用防火措施，防止火花引发火灾。 1.6.3 切割工具

1.6.3.1 使用无齿锯时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不得过猛用力。火花飞溅方向不准有人停留或经过，并应预防火花点燃周围物品。

1.6.3.2 使用手持切割机、角磨机、砂轮机时，工作人员必须戴好头盔或防护面罩，工作场所除工作人员外其他人员应尽量远离。 1.6.4 机加工设备

1.6.4.1 机加工设备应定期维护保养。设备上或附近应有明显的安全操作规定，操作人员应经过培训和安全考试合格。

1.6.4.2 机加工设备的本体照明应使用安全电压，电机外壳应接地良好，不加防护罩的旋转连接部位楔子、销子不凸出。

1.6.4.3 冲、剪、压机器的离合器应动作灵活、可靠、无连冲，制动器灵敏可靠。安全防护装置齐全有效。 1.6.4.4 金属切削机床的防护栏、罩齐全有效。夹、装装置完好，限位、联锁、操作手柄灵敏可靠。 1.6.4.5 使用钻床时，必须把工件固定牢固。清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑。

1.6.4.6 使用钻床、车床等转动机械时严禁戴手套。

1.6.4.7 使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，并防止工件锯断时伤人。 1.6.5 电气工器具

1.6.5.1 电气工器具应由专人保管，每六个月须由电气试验单位进行定期检查；绝缘不合格或电线破损裸露的不准使用；使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线；使用中发生故障，须立即找电气人员修理。 1.6.5.2 不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。

1.6.5.3 使用Ⅰ类或外壳为金属材料的电动工具时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须装设漏电保护器。 手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

1.6.5.4 电气工器具的电线不应接触热体，不应放置潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。

1.6.5.5 使用塑料外壳的电气工器具应防止碰、磕以免损坏外壳，且严禁与汽油及其他有机溶剂接触。 1.6.5.6 使用电气工具时，不应提着电气工具的电线或转动部分。在梯子上使用电气工具，应做好防止感应电坠落的安全措施。工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。 1.6.5.7 使用电钻等电气工具时必须戴绝缘手套。装卸钻头应在断电的情况下进行，装卸钻头不应用锤子或其他金属敲击，严禁手持工件进行钻孔。

1.6.5.8 使用电剪时，应先根据工件厚度调节剪刀头间隙。操作时应渐进用力，当刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

1.6.5.9 在金属容器内和狭窄场所工作时，必须使用24V以下的电气工具，或选用Ⅱ类手持式电动工具。必须设专人不间断地监护，监护人可随时切断电动工具的电源。电源联结器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。 1.6.6 行灯

1.6.6.1 行灯电压不应超过36V，在周围均是金属导体的场所和容器内工作时，不应超过24V，在潮湿的金属容器内，有爆炸危险的场所（如煤粉仓、沟道内）、脱硫烟道系统等处工作时，不应超过12V。行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自耦变压器。

1.6.6.2 行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不应放在金属容器或特别潮湿场所的内部。

1.6.6.3 携带式行灯变压器的高压侧应带有插头，低压侧带有插座，并采取两种不能相互插入的插头。 1.6.6.4 行灯变压器的外壳必须有良好的接地线，高压侧应使用三相插头。 1.6.7 手电钻、冲击钻、电锤的使用

1.6.7.1 塑料外壳应防止碰、磕、砸，严禁与汽油及其他溶剂接触；

1.6.7.2 使用过程中突然停止转动时，必须立即切断电源。严禁借用外力加压； 1.6.7.3 安装钻头时，必须断开电源，不许用锤子或其他金属制品物件敲击；

1.6.7.4 手持电动工具时，必须握持工具的手柄。移动工具时，严禁手提软导线或工具的转动部分； 1.6.7.5 较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固；

1.6.7.6 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 1.6.8 射钉枪

1.6.8.1 严禁用手掌推压钉管，严禁将枪口对人。

1.6.8.2 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位 置数秒钟后，再退出射钉弹。

1.6.8.3 射钉弹应随用随装。在更换零件或转移工作时，射钉枪内不应装有射钉弹。 1.6.9 高压清洗机

1.6.9.1 使用高压清洗机前，应检查电气部分绝缘良好，高压软管不应扭结、挤压或强行拖拉，禁止使用

不合格或有缺陷的软管。

1.6.9.2 高压枪头固定不牢不准加压。加压过程应缓慢进行，不应突然加压，不应超过铭牌最大压力。 1.6.9.3 操作喷枪的工作人员应有固定的立足点，严禁把高压水枪对人或电气设备。 1.6.10 气（风）动工具

1.6.10.1 不熟悉气、风动工具使用方法和修理方法的工作人员，不准擅自使用或修理气、风动工具。 1.6.10.2 风动工具的锤子、钻头、钎子等工作部件，应安装牢固，以防止在工作时脱落。工作部件停止转动前不准拆换。

1.6.10.3 风动工具应使用干燥的压缩空气。风动工具的送风软管必须和工具连接牢固；连接前应把软管吹净；只有在停止送风时才能拆装软管；工作中禁止采用折弯软管的方法停止供气。 1.6.10.4 冲击式风动工具必须在置于工作状态后方可通气、使用。

1.6.10.5 在有可能对眼、面部造成伤害的场所使用风动工具时，操作人员应佩戴防护眼镜或其他眼、面部防护用品。

1.6.10.6 使用过程中，不应将风管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。风管受挤压或损坏时，应立即停止使用。

1.6.10.7 更换工具附件前或工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，并排尽余气。 1.6.10.8 在梯子或移动平台上使用风动工具，必须将梯子或平台固定牢固。 1.6.10.9 气压大于0.2Mpa时，不应用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹扫。 1.6.10.10 修理后的工具应进行试运转，试运转应在有防护的封闭区域内进行。 1.6.10.11 禁止使用氧气瓶等高压气源作为风动工具的气源。 1.6.11 喷灯

1.6.11.1 使用喷灯的人员应熟悉喷灯的使用方法。

1.6.11.2 喷灯使用前应检查：油筒不漏油，喷火嘴无堵塞，丝扣不漏气；油筒内的油量不超过油筒容积的3/4；加油的螺丝塞应拧紧。

1.6.11.3 用喷灯工作时，严禁将喷嘴对人或易燃物品点火，工作地点不应靠近易燃物品和带电体，尽可能保持空气流通。

1.6.11.4 严禁在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。

1.6.11.5 不应将喷灯放在高温的物体上，油筒内压力不应过高。

1.6.11.6 加油、放油以及拆卸喷嘴或其他零件等工作，必须待喷嘴冷却泄压后再进行。 1.6.11.7 喷灯用完后，应消压，待冷却后方可放入工具箱内。

2 热力机械工作票

2.1 热力机械工作票的填用 2.1.1 凡在热力、机械和热控设备、系统上进行安装、检修、维护或试验的工作，需要对设备采取安全措施的或需要运行人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的，必须填用热力机械工作票或外包热力机械工作票（格式见附录B、C）。 2.1.2 严禁采取口头联系的方式在生产区域进行工作，凡在生产区域进行不需要办理工作票的工作，必须填用生产区域工作联系单或生产区域外包工作联系单（格式见附录D、E），由分管该工作区域的运行值班人员履行许可、终结手续，并记录备案。 2.1.3 工作票如附有措施票，必须在工作票上注明措施票的内容和编号，否则应填写“无”。 2.1.4 工作票安全措施中如涉及需要由继保、热控人员执行的安全措施时，必须在由继保、热控人员执行的安全措施栏内填写，并由继保、热控人员执行。 2.1.5 检修工作涉及动火作业时，应遵守DL5027《电力设备典型消防规程》的相关规定，同时，必须附动火作业措施票（格式见附录G）。涉及有毒有害气体，缺氧环境、放射性作业时，必须附特殊作业措施票（格式见附录H）。涉及继电保护、热控措施的必须附继热措施票（格式见附录I）。措施票编号与工作票编号相同，可以手书，工作票上必须注明措施票张数。措施票执行及管理原则按工作票执行。 2.1.6 事故紧急抢修，经运行值班负责人许可后，使用事故紧急抢修单（见附录F）。各企业应根据现场