Q/YDL64.02 -2005
设计员工艺知识手册
1 工艺性审核 1.1工艺审核
1.1.1图纸（组装图纸、铝加工图纸、铁加工图纸等与加工、组装有关的技术文
件）必须经过工艺员的工艺性审核。
1.1.2工艺员要在工序栏内编写工艺流程（有工序卡片例外）。 1.1.3公司间协作加工件要标明公司名称，原则上不编制工艺流程。
1.1.4公司以外外协加工件要在工序栏内填写“外协”字样，不编制工艺流程。 1.1.5其他特殊事情根据具体情况处理。
1.2签图注意事项
1.2.1工艺员签图时，设计员必须提供相关图纸、细目、套裁、技术说明等文件。 1.2.2设计员必须向工艺员进行零、部件功用的交底。 1.2.3设计员必须向工艺员进行产品组装特殊要求的交底。
1.3工艺员的权利
1.3.1结构工艺性审核的权力。 1.3.2设计图纸工艺审核会签的权力。 1.3.3确定工件是否外协的权力。 1.3.4确定模具是否制作的权力。
1.3.5推广新技术、新设备、新材料、实用工装器具、五金工具的权力。 1.3.6对违反工艺文件内容要求的有处罚权力。 1.3.7有对员工学习、培训、考核的权力。
1.3.8对产品设计工艺性不好的图纸有拒签的权力。
2 产品加工标准
2.1铝件加工尺寸标准
2.1.1按企业标准“铝型材加工检验标准 Q/YDL36.01-2005”执行。
2.2铁件加工尺寸标准
2.2.1按企业标准“幕墙用钢件加工检验标准 Q/YDL36.02-2005”执行。
3 设备功能及加工参数
3.1 双头锯：用于铝型材切断，切角。
加工长度：335-6000mm 锯片转角：90°-0° -45° 工作台转角：22.5°-90°-140° 加工精度：尺寸±0.2-0.3mm；角度±6′
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3.2 自动送料切割机：用于铝型材角片，角芯切断。
加工零件截面尺寸：5.5-150mm 加工角度：90° 加工精度：尺寸±0.5mm；角度±15′
3.3 加工中心：用于铝型材切割、钻孔、铣豁、异形孔、铣腰形孔。
铣刀X轴行程：6450mm 铣刀Y轴行程：400mm 铣刀Z轴行程：265-380mm 尺寸精度：±0.3mm
3.4 端铣机：用于铝型材端部切割。
最大切深：110mm 刀具行程：400mm 工作台上下行程：150mm 角度：90° 尺寸精度：±0.3mm；角度偏差：±15′
产生根切
3.5 组角机：用于铝型材组框。
挤90°角 挤压力：70 KN
双层最大高度60mm，撞夹角，厚度无限制，支架和护板可调最大距离150mm
加工精度：±1°
3.6 复合断热机：用于铝型材与断热条复合加工。
型材截面最大尺寸：241×180 mm 穿条：速度：40 m/min 条料高：12-34mm 条料宽：12mm
翅超过槽口挤压部位，无法断热
3.7 贴膜机：用于铝型材表面贴保护膜。
最小截面：25×25mm 最大截面：280×380mm 速度：8-80m/min
3.8 刨槽机：用于铝复合板刨槽加工。
切割长度：5300mm 切割高度：1950mm 切割深度：70mm 槽型：90°、135° 加工精度：0.2 mm/m（切割长度） 角度偏差：±30′
3.9 仿形铣床：用于铝型材上圆孔，腰形孔，豁口加工。
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水平轴行程 长度： 340mm 宽度： 120 mm 高度：100 mm 垂直轴行程 长度： 320mm 宽度： 100 mm 高度：90mm 尺寸偏差：±0.5mm 位置偏差：±0.5mm
3.10 钻铣床：用于铝型材或铁件圆孔，腰形孔，豁口加工。
端铣直径：φ100mm 立 铣 刀：φ32mm 钻 孔：φ50mm 最大镗孔：φ120mm 机头回转：±45° 机身回转：±90° 机头前后行程：350mm
工作台行程 上下：500mm 前后：220mm 左右：600mm 位置偏差：±0.5mm 角度偏差：±1°
3.11 普通卧式车床：用于回转类黑金属、有色金属、非金属等材料加工。 外圆直径（床身上）：φ400mm （刀架上）：φ210mm 最大长度：1500mm 主轴孔：φ50mm
加工精度：
圆度：0.01 圆柱度：0.02/200 平面度：0.02/300 粗糙度：Ra min1.6 3.12 立车：主要用于工件的内外圆柱、内外圆锥、切槽、切断、钻、扩、铰等的加工。
最大车削直径:
垂直刀架:φ1250mm 侧刀架:φ1100mm
最大工件高度: 1000mm垂直刀架行程:
垂直方向:650mm 水平方向:700mm
侧刀架行程:
垂直方向:980mm 水平方向:500mm
垂直刀架转动角度:±30° 横梁行程:750mm 加工精度：
圆度：0.01 圆柱度：0.01 平面度:0.02 粗糙度:Ra3.2 3.13 万能升降台铣床：用于铝型材或铁件平面、台阶面、沟槽、曲面、腰形孔，豁口等加工。
工作台转角：±45° 工作台行程：
纵向：240mm 垂直：330mm 横向：240mm 主轴轴线至工作台面：30-430mm
加工精度：
垂直度：0.02/100 平行度：0.03
平面度：0.02/100 粗糙度：Ra min1.6 3.14 龙门铣：主要用于大型工件的铣面、铣槽。
工件最大宽度：
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用垂直铣刀：1600mm 用侧铣刀：1400mm
工件最大长度：3700mm 工件最大高度：1100mm 工件最大重量：10000Kg
垂直铣刀主轴端面至工作台的距离：200-1200mm 侧铣刀主轴中心线至工作台面间距离：50-950mm 垂直铣刀主轴中心线距离：370-2300mm 侧铣刀主轴端面间距离：1350-1650mm 加工精度：
平面度：0.03mm/m 粗糙度:Ra3.2 3.15镗铣床：主要用于工件的钻、扩、镗、铰、锪、铣等。
工作台行程:
纵向:1000mm 横向:900mm
主轴最大行程:600mm 主轴外径:φ110mm 主轴中心至工作台面距离:0-900mm 最大承重:2500Kg 加工精度：
镗孔精度:±0.005mm 粗糙度:Ra1.6－3.2 3.16剪板机：用于板材切断加工。
最大厚度：12mm 最大长度：2500mm 最大宽度：10-800mm 加工精度：
尺寸精度：±1mm 角度精度：按线±1° 剪切角:1.5°
3.17折弯机：用于板材折弯加工。
公称压力：1000KN 最大长度：3200mm 厚度：0.5－14mm 角度：90°－180° 下模开口尺寸：4－120mm 折弯滑块行程：100mm 加工精度：
尺寸：±0.5mm 角度：±1°
3.18压力机：用于板类或型钢以及铝型材切断或成型加工。
公称压力：1600 KN 滑块行程：160mm
装模高度：350mm 装模高度调节量：110mm 滑块往复次数：40次/分
3.19联合冲剪机：用于型钢剪切下料加工。
等边角钢90° 直切：160×14mm 等边角钢45° 斜切：120×14mm 圆钢:φ65mm 方钢：55×55mm 板：150×25mm 冲方孔：25×34mm
3.20仿形气割：主要用于碳钢板的切割，直线、圆孔、方形以及各种异形曲线。
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