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R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护
7、安全控制措施
7.1 施工危险因素辨识及控制对策
表7-1 施工危险因素辨识及控制对策
实施负责人 确认签证人 序号 危险点和因素描述 拟采用的风险控制技术措施 衣着整齐、身体状况良好，安全1 施工人员状态 防护用品佩带齐全，特殊工种持证上岗 2 3 4 5 6 7 起吊物未绑牢、偏拉起吊物要绑牢，吊钩与重物重心斜吊。 索具安全系数低 作业人员通行 大型部件运输 指挥信号不规 高处坠落 在同一垂直线上起吊 安全系数符合安全规程要求 绝任何人通过。 路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。 使用标准信号、信号要清晰准确 作业人员带好安全带并固定牢固；作业工具有安全绳和工具袋 施工场所要干燥、电源线架空，或埋入地下，作业区域无架空裸线。 不在有易燃物附近动火，配置适量的灭火器材 应有独立的开关插座，严禁一闸接多台工具，严禁带病工作，有可靠的绝缘措施 布置足够的临时照明。 起重作业区域有非设警戒区域，设专门监护人，拒8 施工触电 9 火灾 10 手持电动工具的使用 11 夜间施工作业 7.2 安全注意事项
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（1）确认起重机是否符合作业标准要求。对照臂架长度组合方式逐一检查桅杆位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中节排列位置等；
（2）臂杆组装好从地面提升起来时，必须在下部机身的正前方的水平面，根据这一要求，注意选择平整的作业场地，必要时垫钢板；
（3）分解与组装时，应先将场地的障碍物清理开。此外还需要用警示带，建立作业场地，禁止闲杂人员随意出入。
（4）不得用链条、吊钩或钢丝绳直接接触臂杆的弦杆和腹杆，使用保护垫或使用纤维编制吊索。
（5）各拆解部件除了要满足工作状态的承载要求外，还要适应自拆装过程的工艺要求，自拆装是一个复杂的吊装作业过程，要严格按照厂家说明书执行。
（6）严禁带吊钩起臂；
（7）施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证， 并做到持证上岗。
（8）严格按照《中联牌QUY650履带起重机使用说明书》规定的顺序和方法进行作业。
（9）所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
（10）高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带位置必须牢固。
（11）安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。 （12）作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。 （13）所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。
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（14）起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。 （15）吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
（16）施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
（17）操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
（18）遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高空作业。 （19）吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
8、环境保护、文明施工措施
8.1 环境保护措施
表8-1 环境因素及控制措施表 序号 环境因素描述 控制对策 在履带吊安装现场设置废弃油脂集1 油脂污染 中存放设施，带油脂的棉纱、手套 等不得乱扔，并在指定地点处理。 施工中废弃物不集施工中废弃物及时清理，不得乱扔中回收 乱抛，并集中回收到指定存放处。 风力6级以上禁止吊装作业。 3 作业遇有大风天气 风力较大时，将作业区域用苫布围 起来，采取防风措施。 实施 负责人 确认 签证人 2 专业资料
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4 作业遇有雨、雪天气 将作业区域积水、积雪清扫干净 8.2 现场文明施工
（1）施工区域设安全警告牌和警戒绳，防止无关人员进入施工区域。 （2）所有施工人员带好安全帽和其他劳动防护用品。
（3）施工区域工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。 （4）本工程吊装作业处于林区，严禁吸烟。
（4）工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
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