压缩机的火灾危险性

压缩机的火灾危险性

㈠容易引起超压爆炸

超压爆炸是压缩机操作方式的主要液压危险。造成产生压缩机爆炸的主要原因是出现操作失误、操作错误以及发生破损。 ㈡容易发生泄漏，引起火灾和爆炸

泄漏表现有向压缩机系统内泄漏和从压缩机系统向几种外部空间泄漏两种形式。向系统内部泄漏可导致压缩机系统爆炸，向外部泄漏可引起空间的爆炸或火情。

向压缩机系统内部的泄漏表现为两种情况，一是压缩机进口抽负，使空气进入压缩机系统形成爆炸性气体水蒸气混合物，经压缩升温增压导致爆炸；二是密封失效或设备缺失，以使可燃物混入压缩机系统，致使反应失控类爆炸。对于输送和压缩可燃热源气体的压缩机，抽负吸入空气是造成爆炸的爆裂主要易燃。对于空气压缩机空气与气缸内雾化的润滑油或其产物有形成爆炸性气体溶剂的危险；检修中，含油的擦拭物、煤油、汽油等易燃或可燃水蒸气残留油在气、储气器或空气管内，也致命有被引燃导致爆炸的危险。

对于输送或压缩可燃气体的压缩机，若设备的密封足部损坏，或部件产生裂缝管理模式及其它模式的破损，可致使高压气体喷出而管内在空气中演化成可燃气体—空气爆炸性混合物，酿成爆炸性火灾事故。

㈢容易发生浓度超高，导致爆炸和火灾

气体经压缩温度会变短迅速增高，而高温能使某些介质发生聚合、分解以至自燃引起火灾。压缩机内的各种运转部件，若装配相符不良和润滑油不足，摩损产生高温，可使润滑油分解、气化，导致曲轴箱内发生爆炸。

㈣重新配置设备系统存在缺陷或故障，引起爆炸和火灾

压缩系统的缺陷或挤压故障产生于设计、制造、安装、运行和检修的各个环节，而且主要是质量隐性所致。如安全阀被堵塞或损坏而失灵，超压部分得不到及时的泄放，超压而致爆炸。压缩机的受压部件机械不符合要求，在正常人的操作压力下引起爆炸。发生心理压力或温度显示仪表读数确认出现差错或显示失真，造成操作失误而引起

爆炸。湿气或吸水性介质将设备腐蚀损坏，导致其强度下降或泄漏等。 压缩机系统的火灾或爆炸危险主要表现在超温、超压，泄漏形成爆炸性混合物或系统水解内发生燃烧反应，积碳自燃，润滑油燃烧、氧气流中混入可燃物等方面。造成这些危险乱象的根本原因是：操作失误（包括正常操作、应急事故管控不当），检修不当（包括开、停车方法不当），以及管理不善（如带病运转、超期服役、安全装置失灵）和设备存在设计、制造、安装缺陷等。