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摘 要
根据设计要求首先确定了杠杆臂的基本设计思路，通过对该零件作用分析，形位公差分析、加工工艺、工序设计完成零件的工艺制造思路。而后确定了定位基准的选择，和夹紧方式的确定，最后经过反复比对后使用Solidworks三维造型软件进行了初步的草图绘制，确定夹具的外形尺寸，然后设计钻模板和钻套等，为了简化设计减少非标零件的设计和制造成本，选用了较多的螺钉螺母等非标零件。
本次夹具设计过程中夹具采用进行紧凑的设计方案，这样较为节省材料和成本，但是夹具的安装定位显得比较细致，空间利用率较高。为了方便的放入和取出工件而不对周边产生操作影响和降低生产效率，采用了钻模板的翻转设计模式，左侧的钻模板在非工作时可以方便的拉起，让工件可以顺利放入，安装完毕后翻下钻模板。
【关键字】杠杆臂，工艺，钻夹具 ，夹紧，定位
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Abstract
According to the requirements of design, first determine the basic design ideas of the lever arm effect, through the parts analysis, tolerance analysis, processing technology, process design complete parts manufacturing method. Then determine the location datum selection, determination and clamping way, finally after repeated comparison using Solidworks 3D modeling software made preliminary sketches, determine the size of the fixture, and then the drilling template design and drilling and so on, in order to simplify the design and reduce the cost of design and manufacture non-standard parts, adopts more screws nuts and non-standard parts.
Clamp the jig design process was used to design compact, such relatively save materials and cost, but the installation of fixture is meticulous, high space utilization rate. In order to facilitate loading and unloading workpiece without surrounding operation effect and reduce the efficiency of production, using a flip design pattern drill template, drilling template left can easily pull in the non working, let the workpiece can be smoothly into, installed after drilling template.
[keyword] lever arm, process, fixture, clamping, positioning
目 录
第一章 绪论 ………………………………………………………………………………1 1.1机床夹具介绍……………………………………………………………….............….1 1.2现代夹具发展方向 …………………………………………………………........….…2
1.3研究目标和任务……………………………...............................................................…2 1.4研究方向和方法…………………………………………………………………...........3 第二章 零件分析 …………………………………………………………………………3 2.1 零件作用………………………………………………………………......................……3 2.2零件的工艺分析………………………………………………………..................………3 第三章 工艺规程设计 ……………………………………………………………………4 3.1确定毛坯的制造形式………………………………………………………...................…4 3.2基面的选择…………………………………………………………………...................…4 3.3制定工艺路线 ………………………………………………………….....................……4
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………….................……5 3.5确定切削用量………………………………………………………………..................…5 3.6确定基本工时……………………………………………………………....................…12 第四章 夹具设计…………………………………………………………………………17 4.1 夹具的工作原理与结构设计……………………………………………....................…18 4.1.1 夹具的安装和使用…………………………………………………........................…19 4.1.2 夹具的安装和使用…………………………………………………........................…19 4.1.3 夹具的安装和使用…………………………………………………........................…19 4.2 夹具的安装和使用………………………………………………………....................…19 4.3翻转式夹具与钻床的固定……………………………………………....................……20 4.4 定位误差分析……………………………………………………………....................…21 4.5 夹紧力计算…………………………………………………...................................……21 第五章 翻转式钻床夹具零件的具体设计 ……………………………..………………22 5.1钻床夹具的零件 …………………………………....………………...............…………22 5.2 夹具零件的设计……………………………………………………...................………23
5.3 夹具体的设计…………………………………………...................……………………24 第六章 总 结 ……………………………………………………………………………24 参考文献 ……………………………………………………………………………………25
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