施 工 单 位 自 检 合 格 申报 分包 施工单位填写报验申请 施工单位整改 监理工程师复验 监理签发书面监理通知 监理签署报验申请 不符合要求（必要时） 符合要求 有关各方验收 （如有要求） 符合要求 不符合要求 工程隐蔽
图3 隐蔽工程验收流程图
六、监理工作控制目标及控制要点
1、监理工作控制目标
（1）质量：本合同要求质量达到合格，因此监理将严格按《建筑工程质量检验评定标准》中相应的质量等级标准进行控制和评定。
具体要求如下：
主控项目100%达到设计和GB/T21086—2007《建筑幕墙》的规定； 一般项目90%达到设计和GB/T21086—2007《建筑幕墙》的规定。
（2）工期：01、02、03、05栋幕墙工程于2010.06.15开工，2012.04.07竣工；06、07、08、09、10栋、11栋商业楼、12栋幼儿园于2010.06.01开工，2012.04.07竣工（以承包工程合同为准）。要求施工单位按时开工，关注并控制关键线路的进展，最终按计划工期完成。（详见进度细则）。
（3）造价：01、02、03、05栋为2951.30万元，06、07、08、09、10栋、11栋商业楼、12
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栋幼儿园为2891.65万元。严格控制设计变更和技术核定，以期不突破投标报价（详见造价细则）。
2、幕墙施工监理控制要点
（1）预埋件施工 ① 检查预埋件
开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。平板预埋件焊缝高度应等于或大于0.6d (d 为锚筋直径)，槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。
② 预埋件的定位
A、根据幕墙的分格尺寸，按工程预埋件安装点位图的位置、品种、数量要求进行埋设。 B、预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧，预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。
C、预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。
D、在楼层边板预埋时，由于楼板钢筋较少，应按照该工程的预埋工艺要求，增设附加筋进行加强并进行预埋。
③ 预埋件的固定（关键工序、质量控制点）
A、预埋件定位后，用钢丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋捆绑牢固（或焊接牢固），定位后埋件表面与模板表面应紧密贴合。
B、焊接
a、每个预埋件的锚筋中应有1～2根与主体结构的钢筋焊接。如有错位，允许加钢筋进行搭接，搭接长度不小于50mm。
b、在建筑高度30m以上的预埋件，每三层中应有一层的预埋件锚筋和均压环梁的纵向钢筋焊接接通(幕墙防雷需要)。预埋件焊接接通的楼层，检验员应做好记录反馈到技术出处并在幕墙转接件安装时通知安装人员。
④ 混凝土浇注
混凝土浇注、振捣时，要求施工单位注意防止预埋件的位移和与模板分离。 ⑤ 拆模板 ⑥ 清理预埋件
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清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。 （2）转接件安装
连接件的作用是为了将幕墙与主体构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。其主要材料为连接件，采用Q235钢或高强度铝合金。在安装连接件前，应在预埋件表面刷三道沥青漆，厚度大于1mm。
① 工艺流程
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录
② 基本操作
A、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改设计变更。
B、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
C、寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来，故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准确预埋件才能很准确地安装连接件。
D、对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
E、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序水平及进深的位置以保证连接的安装准确无误，在施工中要准确把握好实际安装连接件的协调，准确确定连接件的调整。同时对转接件调整过超过设计范围的要通知有关部门核实其安全性。
F、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于1mm，进深误差小于3mm。
G、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式加焊。加焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
H、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
I、防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行一次防腐处理，连接件在车间加工时亦
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进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：
a、清理焊渣； b、刷沥青漆；
c、刷保护面漆，在防火要求时要刷防火漆。
J、做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等
（3）框架式玻璃幕墙施工 ①基本施工工艺
测量放线及后置埋件安装——转接件及型材骨架安装——复合铝板安装——防火保温层安装——玻璃安装——装饰罩板安装——打胶清理
②详细施工工艺
A、测量放线及后置埋件安装
a、测量放线：测量主体结构误差，为后面的放线工作做准备；放线为安装玻璃提供分格及进出基准。
b、后置埋件安装：根据测量放线的结果，按照施工图要求安装后置埋件。 c、设备及工具准备：水平仪、水平管、线坠、电焊机、墨斗、电锤 d、材料准备：角钢、细钢丝、化学螺栓、镀锌钢板 e、施工方法：
I、确定竖向分格：根据分格尺寸，从三楼梁底拉细钢丝至1楼地面，定位后用角钢拉紧固定。准确定位竖向分格尺寸的同时确定玻璃完成面的进出尺寸。
II、后置埋件安装：根据竖向分格尺寸和水平尺寸，电锤施工成孔，化学螺栓安装，镀锌钢板安装。
f、质量控制注意事项：
不能在风大的情况下测量放线，否则会影响垂直度。 对放线结果要进行复查，误差不能大于2mm。
在化学螺栓安装安装之前，必须清理干净孔内粉尘，否则将影响化学螺栓与结构的粘接强度。
若化学螺栓孔与结构内钢筋冲突，电锤打不进去的时候，不可强行打入，否则将影响结构
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