d、施工方法：
上墙前先将槽钢与转接件连接好。 槽钢对准定位钢丝的中间。 点焊固定转接件，固定竖向槽钢。 安装横向角钢。 调整垂直度和水平度。
满焊转接件，将之与埋件连为一体。 e、质量控制注意事项：
角钢安装在槽钢之间，两头需要留出1公分空隙。
铝板幕墙结构体系为悬挂式，因此槽钢下部的固定是靠与下面一根槽钢的上部用插芯连接的。上下两根槽钢间距应不小于2公分。
C、铝板安装
a、设备及工具准备：电钻、解刀、橡胶锤 b、材料准备：4mm复合铝板、隔离胶垫、自攻钉 c、施工方法：
将隔离胶垫绑在钢龙骨上。 将铝板根据分格定位。 上自攻钉固定。 d、质量控制注意事项：
由于边框型材与槽钢、角钢为不同金属，必须进行隔离防腐。
自攻钉不应一次就上紧，应留有余地以便将来对整体的分格缝的垂直和水平进行微调。 D、铝板调整及打胶
a、铝板调整的作用：对整体分格缝进行微调，保证垂直方向和水平方向在一条直线上；微调自攻钉松紧可调节铝板进出，以确保铝板的平面度。
b、打胶的作用：密封、防水
c、设备及工具准备：电钻、解刀、橡胶锤、胶枪、铲刀 d、材料准备：耐候胶、美纹纸、泡沫杆、丙酮、擦布 e、施工方法：
这时的铝板调整只是微调，因此只需要用眼睛进行检查即可
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在打胶前先将泡沫杆塞进铝板之间的胶缝内（一般缝隙在15mm左右），然后在胶缝两边贴上美纹纸。
完成前面的工作后，即可将耐候胶均匀挤入缝隙，稍稍出来铝板表面一些，然后用弧型铲刀刮平，撕掉美纹纸。
最后用擦布蘸上丙酮将残留在铝板上的污垢擦干净。 f、质量控制注意事项：
铝板的平面度和胶缝的直线度必须调整好，否则对外观有较大影响。
泡沫杆塞入胶缝的距离应均匀，不能太深，也不能太浅。泡沫杆的最高点离铝板表面应在5mm左右，以确保耐候胶厚度在4～8mm之间。
美纹纸应贴平直，胶缝两边的应保持平行其间距在16mm左右。 （5）石材幕墙施工 ①工艺流程
测量放线——后置埋件安装——连接件定位放线——连接件安装——连接件安装验收——立柱的定位放线——立柱安装——立柱安装检验——横梁定位放线——横梁安装——整体骨架安装验收——石材面板定位放线——石材面板安装——石材面板安装检验
②施工步骤 A、立柱安装
立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
a、工艺流程
检查立柱规格——对号就位——梁上下端用插芯穿螺栓固定——三维方向调整。
b、基本工艺操作
I、检查立柱规格：安装前先要熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：
i、表面处理是否合要求；
ii、截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； iii、长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
II、对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。
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III、立柱安装一般由下而上进行，带插芯的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。
IV、立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
B、立柱校正与验收
立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
a、工艺操作流程：
放基准线——打水平线——建立基准面——校尺——测量误差——调整平面误差——调整垂直误差——调整间距（分格）误差——用经纬仪检查误差——定位——组织验收——记录验收结果——有关部门单位签证。
b、基本工艺操作
I、放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3~4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。
II、打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2~3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。
III、建立基准平面（垂直）：在基准垂直与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。
IV、校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。
V、误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到
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甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2~3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、、C值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。
VI、调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好必须重新安装。
VII、整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不以单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。
VIII、用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。
IX、所有调整完成并用经纬仪测试都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。
X、组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。
C、横梁安装工艺 a、工艺概述
立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。
在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将镀锌角钢水平放入相邻两立柱之间，角钢通过钢角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。
b、横梁测量定位 I、安装工艺流程：
水准仪抄平——测量层高误差——分析误差——调整误差方案（报批）——调整——绘制横梁安装垂直剖面图——放线——检查。
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