临沂大学机械工程学院2015届本科毕业设计
图2.7 脱壳机整体结构
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3 设计计算说明书（SM）
3.1设计前各项参数的确定
3．1．1 刮板的初定
查机械设计，在板栗果和性质为钢的构件的相对速度实现5m/s的时候，能将板栗壳破碎但不能破坏到板栗仁，能按照这种标准策划刮板的转速和直径的一半。看图3.1
RR所示，板栗下降方位在?R之间，设计中按照最小撞击半径算出来。
2 图3.1
v?2?nr
则
3．1．2 刮板的功率
按照公式P?Qt可以算出刮板需要的功率 Q?Ek?Ep
Ek：刮板改变板栗的动能 Ep：刮板改变板栗的势能
E1k?E2mv21?E2??12mv212 Ep?mgh?mgR
则 Q?122m(v21?v2?gR)
9
2
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P?Q1m22?(v1?v2?gR) t2t参考计划产量需要满足平均每小时1500kg,也就是平均每分钟0.417kg,这是板栗仁的产量，也就是说板栗果的产量是平均每分钟0.417kg纯仁率,按照国家要求，临沂的地理方位能收获板栗的纯仁率是69%,折算板栗果产量是平均每分钟0.604kg,也就是每秒被破碎的板栗果的分量。板栗紧靠刮板的时候的初始速度设置是每小时1 m ,往下的方向,刮刀速度是15米/秒,离开的方位,从刮板的初始方位的相应高度500毫米
挤压栅格内，刮板和板栗的能量,P低于500 w。为了算出电动机需要功率Pd,首先必须保证机器之间的总效率的电机作业。设?1、?2是滚动轴承与V带传递的效率，所以
2???12??2=-0.8668
电动机所需要的功率Pd?Pw?超不过700W，由于给予的电动机功率是1.5kW，不小
于这个计算得出的数，因此提供的电动机的功率基本上达到了标准。
3．1．3 拟定传动方案
因为板栗脱壳工作机轴转速很高, n2=382.2r/min可以有两种不同的选择,一是用一级V带传动,二是使用两阶段掺和动力驱动,但显而易见,如果使用两级传动方法,结构会导致机器不简单,本钱增加,所以本传动使用V带传动。
3．1．4 电动机的选择
参考计算所得的功率和同步转速，可以选择的有Y90L-4型与Y100L-6型电动机。 按照电动机满载速度与转子速度可以计算一共的传动比, 下表列出了两种型号的电动机的参数：
表3.1两电动机的对比
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从表中我们可以看到:方案1的一共传输速度低,但比较贵,当做一个家用机械不是很划
算,所以选项2,即Y90L-4电机型号。
电动机的中心高度H=90mm,长轴直径是24mm,轴的外伸长度50mm。
3．1．5 传动系统的设计与计算
轴的转速n1、轴的输入功率P2、轴的转矩T2，依次算出 得 n1?1400r/min
n2?n1/i?382.2r/min
2?1.5?0.952?1.38KW P2?Pd??2 T2?9550P2/n2?33.732N.m
3.2 V带传动的设计
根据机械设计，首先列出设计的基本条件 电机型号： Y90L?4 额定功率： 1.5KW
转速： n1?1400r/min 传动比： i?3.663 假设每天运转时间： t?10h 1.确定计算功率Pca
查表得工作情况系数 KA?1.1
Pca=KAP?1.1?1.5?1.65KW
2.选择V带带型
根据Pca、n1查得最适合的带型为A型 3.确定带轮基准直径
从主动轮参考直径体系中选择dd1?75mm，从动轮参考直径是
dd2?i?dd1?3.663?75mm?274.725mm
验算带的速度
v??dd1n160?1000???75?140060?100011
m/s?5.498m/s
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