111303工作面设计说明书

111303工作面设计说明书

d、由于660V供电系统的负荷随时变动及不确定性，供电方案以机电工区电管队出图为准，此供电方案仅供参考。

3）、KBSGZY-3150/10移变到组合开关电源电缆的选择(以供刮板机移变计算)

工作面设备3300V设备总容量2700KW，最大电动机容量：2*1000KW 需用系数：

KX＝0.4＋0.6PS2000＝0.4＋0.6＝0.84

2700?PN长期工作电流

Ig?Kx?PN3UNCoS?m?2700?0.843?3.3?0.8?496A

考虑远距离供电高压电缆选择MCPT 3*120+1*70+3*6，2根各900米并联；长期允许工作电流300×2＞496A，满足负荷要求（另一路采煤机供电计算略）。

4）、采煤机负荷电缆的选择：

设备总容量 ：1715KW，最大电动机容量：750KW

需用系数：

K＝0.4＋0.6PS＝0.4＋0.6750＝0.662 X?PN1715长期工作电流

Ig?Kx?PN3UNCoS?m?1715?0.6623?3.3?0.8?248A

选择AEI 3*150+1*70+3*10电缆，长期允许工作电流350A＞248A，满足负荷要求。 5）、运输机负荷电缆的选择：

设备总容量 ：3×1000KW，单台电动机容量：1000KW 长期工作电流： Ig?Pe3UNCoS?m?10003?3.3?0.8?219A

因此选择MYPT -1.9/3.3KV－3*120+1*70＋3*6电缆，长期允许工作电流300A＞219A，满足负荷要求。

6）、转载机、破碎机负荷电缆的选择： 转载机电动机容量：700KW 长期工作电流： Ig?Pe3UNCoS?m?7003?3.3?0.8?153A

因此选择MYPT -1.9/3.3KV－3*70+1*35+3*6电缆，长期允许工作电流215A＞153A，满足负荷要求。

破碎机电动机容量：200KW

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长期工作电流： Ig?Pe3UNCoS?m?2003?3.3?0.8?44A

因此选择MYPT -1.9/3.3KV－3*50+1*25+3*6电缆，长期允许工作电流170A＞44A，满足负荷要求。

(4)、低压电缆的选择计算

1）、KE1008组合开关电源电缆的选择：

负荷 ：1329KW，最大电动机容量：355KW 需用系数： KX＝0.4＋0.6PS355＝0.4＋0.6＝0.56

1329?PN长期工作电流

Ig?Kx?PN3UNCoS?m?1329?0.563?1.2?0.8?448A

选择MYP－3×95+1×50电缆2根并联各10M，长期允许工作电流260×2A＞448A，

满足负荷要求。

2）、KE1008组合开关到乳化泵电缆选择：

乳化泵额定功率 ：355KW 长期工作电流

Ig?Kx?PN3UNCoS?m?3553?1.2?0.8?214A

因此选择MYP－3×95+1×50电缆长期允许工作电流260A＞214A，满足负荷要求。 考虑到电缆选择的一致性，组合开关KE1008到乳化泵的电缆都选择MYP－3×95+1×50型号。

3）、乳化泵、喷雾泵负荷电缆分别根据电机额定电流及额定电压选择（计算过程略）乳化泵选择MYP －3×95+1×50电缆，喷雾泵选择MYP －3×50+1×35电缆。长期允许工作电流，全部满足负荷要求。

4）、其他低压电缆根据电压等级和长期允许工作电流进行选择，其中：

千伏级电缆选择MYPT、MCP型； 660V系统电缆选择 MYP型，照明及信号电缆选择 MYQ型。由于660V等低压供电存在不确定因素，根据现场情况，由机电工区电管队提供供电方案。

（四）排水系统

111310工作面最大涌水量45m3/h,轨道顺槽设臵37KW(流量60m3/h,扬程100m,功率37KW)型矿用隔爆型排沙潜水电泵二台，一用一备，胶带机顺槽设臵37KW(流量60m3/h,扬程100m,功率37KW)矿用隔爆型排沙潜水电泵二台，一用一备，用于工作面排水。

排水路线：

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111303轨道顺槽→中央（13-1）采区轨道上山→中央（13-1）采区轨道上山下部车场→中央（13-1）采区轨道上山尾部联巷→北翼回风石门（一）水沟→风井北马头门→风井南马头门→风副联巷→副井空车线→-967m水平井底水仓。

111303胶带机顺槽→中央（13-1）采区轨道上山→中央（13-1）采区轨道上山下部车场→中央（13-1）采区轨道上山尾部联巷→北翼回风石门（一）水沟→风井北马头门→风井南马头门→风副联巷→副井空车线→-967m水平井底水仓。

（五）压风系统 供风路线：

轨道顺槽供风：地面压风机房 →副井→北翼轨道石门→中央（13-1）采区轨道上山下部车场→中央（13-1）采区轨道上山→111303轨道顺槽。

胶带顺槽供风：地面压风机房 →副井→北翼轨道石门→中央（13-1）采区轨道上山下部车场→中央（13-1）采区轨道上山→111303胶带机顺槽。

（六）供水、防尘系统

矿井有健全的防尘系统，地面消防水池300m3，地面水源由副井筒到达井底车场，矿井主要大巷采用Ф250管路供水。干管上每隔100m安设一个三通闸阀，Ф108支管每隔50m安设一个三通闸阀。

所有转载点、综掘机、综采机按规定安设降尘喷雾装臵，并正常使用；坚持放炮喷雾、喷浆喷雾、装（煤）岩洒水、潮料喷浆措施。

111303轨道顺槽防尘供水路线：地面水池→副井→北翼轨道石门→中央（13-1）采区轨道上山下部车场→中央（13-1）采区轨道上山→111303轨道顺槽。

111303机巷防尘供水路线：地面水池→副井→北翼轨道石门→中央（13-1）采区轨道上山下部车场→中央（13-1）采区轨道上山→111303胶带机顺槽。

(七) 防灭火系统 1、灌浆系统

矿井建有地面泥浆搅拌站，地面灌浆管路为Φ273管路，井下主干管为Φ219管路，由中央（13-1）采区轨道上山进入111303工作面，支管为Φ108管路，敷设在111303工作面轨道顺槽。

2、注氮系统

矿井建有地面制氮车间，地面制氮管路为Φ273管路，井下注氮主干管为Φ219管路，由中央（13-1）采区回风上山进入工作面，支管为Φ133管路，敷设在111303工作面胶带机顺槽。

3、束管监测系统

矿井束管监测系统为kss-200型束管监测系统，由风井井筒进入111303工作面，管线总工程量约7000m。

(八) 瓦斯抽放系统

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1、 瓦斯抽采系统

地面永久瓦斯抽放站有4台扬州长江水泵有限公司生产的2BEY-67型水环真空泵，额定流量为415m3/min，2台使用2台备用，并预留两台安装位臵。地面永久瓦斯抽排管路（Φ630）由中央回风井进入井下，风井井筒内安设两路Φ630瓦斯管路，由北翼回风石门（一）（Φ630管路）经中央（13-1）采区回风上山至111303工作面顺槽。

为解决高低浓度瓦斯分源抽采问题，在中央回风井北侧施工了地面瓦斯抽放井。 2、瓦斯抽采方法

（1）在111303采煤工作面轨道顺槽和胶带机顺槽安装一路Φ325mm的螺旋焊管抽采管路；在111303采煤工作面轨道顺槽和胶带机顺槽每隔40m设计一个平位钻场，钻场规格为：宽×深×高=5.2m×5m×3.6m，每个钻场内布臵14个扇形钻孔，钻孔深度130m～200m；风巷施工10个穿层钻孔，平均孔深70m。采用顺层钻孔和穿层钻孔对111303采煤工作面进行瓦斯抽采。

（2）在111303采煤工作面轨道顺槽施工6个间距为80m的高位钻场，每个钻场内施工4个钻孔。利用高位钻孔对采空区瓦斯进行抽采。

（3）边抽边采111303工作面采空区瓦斯。 （4）上隅角埋管进行瓦斯抽采。 (九) 监测监控系统

我矿使用的监控系统为KJ90NB，监控中心站配备主机2台，1台使用，1台备用，达到了实时监控。在111303工作面上隅角安设甲烷传感器T0，在距回采工作面回风口10m以内设甲烷传感器T1，在距混合回风口距离10m～15m范围内设甲烷传感器T2、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器。

五、机电设备及供电

（一）机电设备

首采工作面主要机电设备

序号 1 2 3 4 5 6

设备名称 高防开关 移变 移变 移变 移变 移变

型号 PBG-10 KBSGZY-2000 KBSGZY-630 KBSGZY-3150 KBSGZY-630 KBSGZY-630

台数 12 1 2 2 1 2

电压等级 功率KW 10KV 10/1.2KV 10KV 10/3.3KV 10/0.69KV 10KV

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安设地点

第一部皮带机头、中部配

电点 中部配电点 机巷 中部配电点 第一部皮带机头

风巷