594.7
考虑一定安全系数，则每天排泥量为600
(P=99.2%)
。
3.5.3所需空气量计算
（1）活性污泥代谢需氧量
kgO2/d
a' —异养需氧率0.42-0.53kgO2/kgBOD5.d ，a'=0.42 b' —自养需氧率0.11-0.188kgO2/kgMLSS.d ，b'=0.11
=*ta/TN=3168
=a'× ×(-)+b'×MLSS×n×
/d
/kgNH4-N =0.026Kg/=0.008 Kg/
=6048.5Kg/d
（2）反硝化所需要氧量Ro2,N kg d —反硝化需氧率 d=4.6kg
—进水氨氮浓度，—出水氨氮浓度，
=d*
（3）硝化产生的氧量R' kg
*(
/d
/kg
- )=3934.7 Kg/d
d' —硝化产氧率，d' =2.6 kg
=0.02Kg/
-N
R'=d'*
（4）标准状况下的所需空气量
*
/d
=2471.0 Kg/d
采用微孔曝气，氧转移效率EA =25% 氧气质量比
=0.23
19
空气密度ρ=1.29 Kg/
=[（ + - R'）/（EA* ）]*（288/273）/ρ=106841/d
3.5.4SBR反应池构造尺寸
SBR反应池为满足运行灵活及设备安装需要，设计为长方形，一端为进水区，另一
端为出水区
SBR反应池数为4个
设每个SBR反应池平面（净）尺寸为45mX25m（长宽比在1:1~2:1） 水深为5.0m，池深5.5m，其中超高为0.5m
单个反应池容积V=45*25*5.5=6187.5保护容积为
=45*25*0.5=562.5
总容积4V=4*45*25*5=22500
3.5.5SBR反应池运行时间与水位控制
SBR池总水深5.0m，按平均流量考虑，则进水前水深为2.5m，进水结束后5.0m，排水时水深5.0m，排水结束后2.5m。
5.0水深中，换水水深为2.5m，存泥水深1.5m，保护水深1m，保护水深的设置是为避免排水时对沉淀及排泥的影响。
进水开始与结束由水位控制，曝气开始由水位和时间控制，曝气结束由时间控制，沉淀开始与结束由时间控制，排水开始由时间控制，排水结束由水位控制。
3.5.6曝气装置
采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积Af=0.5m3，则曝气头个数
N=n*AO/Af=7380个
则每个反应池1845个。
20
4污泥构筑物计算
4.1.集泥井
（1）集泥井容积的计算
根据前面计算可知，有以下构筑物排泥。 SBR反应池排泥600
，需在2.0h内抽完，集泥井容积定为污泥泵提
考虑构筑物的每日排泥量为600升流量的10min的体积
=50
（2）集泥井尺寸的计算 设有效泥深为4m，平面面积15
，设计尺寸LXB=5X3=15，集泥井为地下式，
池顶加盖，有潜污泵抽送污泥，池底相对标高-4.5m，最高泥位-0.5m，最低泥位-4.0m。
4.2.浓缩池
本设计中采用间歇式重力浓缩池。 进入竖流浓缩池的剩余污泥量为600单池流量为:
=0.0035
=0.00695
，设计中选用2座浓缩池，
。设计中浓缩前污泥含水率为P=99.2%，浓缩后污泥含
水率为=97%。
运行周期22h，其中进泥2.0h，浓缩15.h，排水和排泥3.0h，闲置2.0h。 （1）容积计算
浓缩15.0h后，污泥含水率为=97%，则浓缩后污泥体积为
=160
则污泥浓缩池所需要的容积应不小于160+600=760
（2）工艺构造尺寸
设计污泥浓缩池2个，单池容积不应小于380
。
21
设计浓缩池平面尺寸为8X8㎡，则面积为64㎡。
设计浓缩池上不柱体高度为5.0m，其中泥深为4.0m，超高1m，柱体部分污泥容积为320m3。
浓缩池下部为锥斗，上口尺寸8X8㎡，下口尺寸为1X1㎡，锥斗高为4.0m，则污泥斗容积为*4*(
)=97.42m3
则单个浓缩池有效容积为320+97.42=417.42m3＞380m3 满足要求。
4.3.贮泥池
贮泥池用来贮存来自浓缩池的污泥，浓缩后排出污泥160本设计采用1座贮泥池，贮泥池采用竖流沉淀池构造。 （1）贮泥池的容积
/d。由于泥量不大，
=53.4m3
式中
t——贮泥时间，一般采用8~12h，设计中取t=8h。
贮泥池设计容积
=4.76
=81.35 m3＞53.4m3
式中：
——贮泥池设计容积，m3
a——污泥贮池边长，m；取a=4.5m
b——污泥斗边长，m；污泥斗为正方形，边长b=1.0m
——贮泥池有效水深，m；取——污泥斗高度，m
=2.0m
α——污泥斗倾角，一般采用60° （2）贮泥池高度计算
H=
式中
=0.3+2.0+4.76=7.06m
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