fanuc系统数控磨床代码[大全]

现在越来越多的高端加工中心采用了FANUC操作系统,FANUC已经成为数控操作系统的应用非常广，那么发那科系统数控磨床代码是有哪些呢？,

G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Z--

G01 01 直线插补 G01 X-- Z--

G02 01

G03 01

G04 00 数）

G20 06

G21 06

G28 0

G29

G32 01 圆弧插补CW（顺时针） 圆弧插补CCW（逆时针） 暂停 G04 [X|U|P] X，U单位：秒；P单位：毫秒（整 英制输入 米制输入 回归参考点 G28 X-- Z-- 由参考点回归 G29 X-- Z-- 螺纹切削（由参数指定绝对和增量） Gxx X|U… Z|W… F|E… F

指定单位为0.01mm/r的螺距。E指定单位为0.0001mm/r的螺旋

G40 07 刀具补偿取消 G40

G41 07 左半径补偿

G42 07

G50 00

G53

G54 12

G55 12

G56 12

G57 12

G58 12

右半径补偿 设定工件坐标系：G50 X Z 偏移工件坐标系：G50 U W 机械坐标系选择 G53 X-- Z-- 选择工作坐标系1 GXX 选择工作坐标系2 选择工作坐标系3 选择工作坐标系4 选择工作坐标系5 G59 12 选择工作坐标系6

G70 00 精加工循环 G70 Pns Qnf

G71 00 外园粗车循环 G71 UΔd Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff

G72 00 端面粗切削循环 G72 W(Δd) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) Δd：切深量 e：退刀量

ns：精加工形状的程序段组的第一个程序段的顺序号 nf：精加工形状的程序段组的最后程序段的顺序号 Δu：X方向精加工余量的距离及方向 Δw：Z方向精加工余量的距离及方向

G73 00 封闭切削循环 G73 Ui WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff

G74 00 端面切断循环 G74 R(e) G74 X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f) e：返回量

Δi：X方向的移动量 Δk：Z方向的切深量 Δd：孔底的退刀量 f：进给速度

G75 00 内径/外径切断循环 G75 R(e) G75 X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f)

G76 00 复合形螺纹切削循环 G76 P(m) (r) (a) Q(Δdmin) R(d) G76 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q(Δd)F(l) m：最终精加工重复次数为1—99 r：螺纹的精加工量（倒角量）

a：刀尖的角度（螺牙的角度）可选择80，60，55，30，29，0六个种类 m，r，a；同用地址P一次指定 Δdmin：最小切深度 i：螺纹部分的半径差 k：螺牙的高度 Δd：第一次的切深量 l：螺纹导程

G29 由参考点回归 G29 X-- Z--

G32 01 螺纹切削（由参数指定绝对和增量） Gxx X|U… Z|W… F|E… F

指定单位为0.01mm/r的螺距。E指定单位为0.0001mm/r的螺旋

G90 01 直线车削循环加工 G90 X（U）--- Z（W）--- F--- G90 X（U）--- Z（W）--- R--- F---

G92 01 螺纹车削循环 G92 X（U）--- Z（W）--- F--- G92 X（U）--- Z（W）--- R--- F---

G94 01 端面车削循环 --- Z（W）--- R--- F---

G98 05 每分钟进给速度

G99 05 每转进给速度

G94 X（U）--- Z（W）--- F--- G94 X（U）