原因分析： 对危害识别不够，思想麻痹，心存侥幸。 防范措施： 只要上车，首先要系好安全带方可行使。 液压油车间安全经验分享记录表
（安全经验分享目标要求：将员工把本人亲身经历或看到、听到的涉及安全、环境和健康方面的事故、事件、不安全行为、经验或做法等，进行简单明了的总结、讲述和记录。）
分享经验类型：（生产类□ 安全类□ 生活类□） 分享人：刘谕泽 分享内容：物品掉落砸伤事件 日期：2011年 4月 12日 地点：15号液压油值班室 2007年6月在润滑脂老装置生产真空封泥的过程中，在取下封泥搅拌釜的看窗螺丝时，因拆卸螺丝顺序不当，导致看窗盖掉落，将我的脚面砸伤，幸好是钢包头工鞋，才避免了更大的伤害发生。 原因分析： 未按照规定的设备操作顺序拆卸螺丝。 防范措施： 1.增强自身安全防范意识； 2.严格按照工艺操作卡片进行规范操作。 液压油车间安全经验分享记录表
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分享经验类型：（生产类□ 安全类□ 生活类□） 分享人：张富朝 分享内容：酸碱喷出伤人事故 日期：2011年 4月 14日 地点：15号液压油值班室 “202”原硫酸干燥塔北塔进行清理酸泥工作，底部开关打开后，无酸液流出，便进行卡开法兰作业，一操作工没有佩戴劳保护具上岗，当法兰卡开后酸液喷出，喷溅在操作员工的右手胳臂上，随即去操作时用清水冲洗，经医院诊断为酸灼伤，面积约100cm2，造成了一起酸液喷出伤人事故。 原因分析： 1.操作人员没有佩戴劳保护具； 2.操作方法不当。 防范措施： 1.酸碱作业应佩戴胶皮手套，佩戴防酸碱面罩； 2.作业时应将酸液从无人处喷出，即应恰开无人区的螺丝，避免意外。 液压油车间安全经验分享记录表
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分享经验类型：（生产类□ 安全类□ 生活类□） 分享人：朱永峰 分享内容：酸洗罐溢罐 日期：2011年 5月 13日 地点：15号液压油值班室 新酸碱在生产大粘度白油时，因李某对生产危险性不足，在进行酸洗压酸过程中，酸性油及未反应的硫酸从量油孔溢出，导致溢罐。 原因分析： 1.由于冬天原料油保温过高，酸精制又是一个放热过程，使罐内油温迅速升高，体积增大； 2.压酸时罐内搅拌强度较大，硫酸和油品反应过于剧烈，最终导致溢罐。 防范措施： 在今后进行酸精制过程中，首先要对可产生的危害有所识别，压酸时一定要控制原料油温度，搅拌不能开得太大，不能着急；其次，劳保护具上岗。 液压油车间安全经验分享记录表
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分享经验类型：（生产类□ 安全类□ 生活类□） 分享人：敖玲 日期： 2011年4月12日 地点：15号液压油值班室 分享内容：二工段大脱气出料时热油溅出烫伤 有一次在二工段三楼中蒸52号汽缸油工作的时候，中蒸结束出料时，虽然戴了口罩、帽子和手套，但由于袖子的扣子没有扣好，热油溅出将手腕处烫伤。 原因分析： 1. 劳保护具未正确穿戴； 2. 安全意识淡薄； 3. 思想麻痹、对危害识别不足、心存侥幸。 防范措施： 1. 加强安全学习，增强安全意识； 2. 劳保护具上岗，正确佩戴。 液压油车间安全经验分享记录表
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分享经验类型：（生产类□ 安全类□ 生活类□） 分享人：杨国林 分享内容：酸洗罐压酸时溢罐 日期： 2011年4月17日 地点：15号液压油值班室
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