YF1Ys12.95?1.52??0.0244 [?]F1184YF2Ys22.22?1.78??0.0291
[?]F2136YFYsYF2Ys2=0.0244 ?[?]F[?]F2
所以
7. 初算模数
mt?32KTYYFYs32?1.3?32328.77?0.7031????0.0244?2.15 ?dz12[?]F0.5?172对于开式齿轮传动,为考虑齿面磨损,要将上式计算出来的模数m后,增大10%~15%,
故
mt?2.15?(1?15%)?2.473
四 计算传动尺寸
1. 计算载荷系数K
设计要求机器工作平稳,由参考文献2查得KA?1.0
60?1000由参考文献1图8.7得动载荷系数 Kv?1.2
由参考文献1图8.11得齿向载荷分布系数
v/(m?s?1)??d1n160?1000??mz1n1?3.14?2.473?17?1420/2.3?1.358
60000K??1.03
由参考文献1表8.4得齿间载荷分布系数K??1.1,则
K?KAKVK?K??1.0?1.2?1.03?1.1?1.360
K值与初取的Kt = 1.3差距很小,不须修正
2. 修正m
m/mm?mt3K1.360?2.473?3?2.587 Kt1.3由参考文献2,圆整取第一系列标准模数2.5
3. 计算传动尺寸
6
中心距
a/mm?m(z1?z2)2.5?(17?88)??131.25 22中心距需要圆整,调整齿数z1,z2,取z1=18,z2=90,模数m不变,仍取m=2.5,
此时
m(z1?z2)2.5?(18?90)??135 22i?i05.14?90/18|?100%?||?100%?2.72%?5% 传动比误差??|i5.14中心距a/mm?
所以
d1/mm?mz1?2.5?18?45 d2/mm?mz2?2.5?90?225 b??dd1?0.5?45?22.5 b2?b?25mm,b1?30mm
取
五 大齿轮结构尺寸的确定
1. 齿轮结构型式的确定
齿顶圆直径da?d2?2ha?(z2?2)m?(90?2)?2.5?230mm?500mm 为了减少质量和节约材料,采用锻造腹板式(模锻)结构。
2. 轮毂孔径的确定
大齿轮轮毂孔径是根据与孔相配合的轴径确定,此处按照扭矩初算轴径,
9.55?106
d?3PPn?C? 30.2[?]n式中
d——轴的直径;
?——轴剖面中最大扭转剪应力,MPa; P——轴传递的功率,kW; n——轴的转速,r/min;
[?]——许用扭转剪应力,MPa;
C——由许用扭转剪应力确定的系数; 根据参考文献1表10.2查得C=118?103,取C=118, 所以,
9.55?106
d?3PP2.09n?C?3?118?3?46.72mm==30.6
0.2[?]n120 7
本方案中,轴颈上有一个键槽,应将轴径增大5%,即 d?46.72?(1+5%)=49.056mm==32.1 按照GB2822-81的Ra20系列圆整,取d=50mm=,
根据GB/T1096—1990,键的公称尺寸b?h=14?9,轮毂上键槽的尺寸b=14mm,
t1=3.8mm
3. 齿轮结构尺寸的确定
图中, dh?50mm;b?25mm;
D1?1.6dh?1.6?50?80mm;D2?da?10m?230?10?2.5?205mm;
D0?0.5(D1?D2)?0.5?(80?205)?142.5mm,取D0=142mm; d0?0.25(D2?D1)?0.25(205?80)?31.25mm,取d0=32mm;
??(2.5?4)m?(6.25?10)mm?10mm,取?=10mm;
C?(0.2?0.3)b?(5?7.5)mm,取C=6mm;
l?(1.2?1.5)dh?(60?75)mm,取l=70mm;
r?0.5C?0.5?6?3mm;
六 参考文献
1 陈铁鸣主编 . 机械设计 . 第四版 . 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2006
2 王连明,宋宝玉等主编 . 机械设计课程设计 . 第二版 . 哈尔滨:哈尔滨工业大学,2005
8
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