【精品】年产20万吨淡色啤酒厂糖化车间糖化锅设计毕业论文

100÷615.05×100＝16.26kg

2.麦芽耗用量：

16.26×70％＝11.38kg

3.大米耗用量：

16.26×30％＝4.88kg

4.酒花耗用量：100L麦汁中加入酒花量为 0.28kg，则100L11°P啤酒耗用酒花量： 660.42615.05×0.28=0.3kg 5.热麦汁量：

660.42÷615.05×100＝107.38L

6.冷麦汁量：

630.70÷615.05×100＝102.54L

7.发酵液量：

624.39÷615.05×100＝101.52L

8.过滤酒量：

619.39÷615.05×100＝100.71L

9.成品酒量：

615.05÷615.05×100＝100L

10.湿糖化糟量：设排出的湿麦糟水份含量为80％，则

湿麦糟量[（1－0.06）×（100－75）÷（100－80）]×11.38＝13.37 kg 湿大米糟量[（1－0.12）×（100－95）÷（100－80）]×4.88＝1.07kg 综上可得湿糖化糟量 13.37＋1.07＝14.44kg

11酒花糟量：设麦汁煮沸过程中酒花浸出率为40％，且酒花糟水份含量为80％，

则酒花糟量[（100－40）÷（100－80）]×0.3＝0.9kg 12.酵母量(以商品干酵母计)：

生产100L啤酒可得2kg湿酵母泥，其中一半作生产接种用，一半作商品酵母用即1kg，湿酵母泥含水分85％

酵母固形物量：1×（100－85）÷100＝0.15kg 那么含水分7％的商品干酵母量为：0.15×100÷（100－7）＝0.16kg

3.1.4年产20万吨啤酒糖化一次物料衡算

生产旺季每天糖化 7次，旺季以170天计，占年产量70％，淡季每天糖化4次， 均留10天检修，以170天计。则每年总糖化次数7×170+4×170＝1870次（11°P 淡色啤酒密度1.012 kgL） 1.每次糖化啤酒量为：

200000×1000÷1.012÷1870=105683.66L

2.消耗混合原料为：

105683.66×16.26÷100＝17184.16kg

3.消耗麦芽为：

17184.16×70％＝12028.91kg

4.消耗大米为：

17184.16×30％＝5155.25 kg

5.消耗酒花为：

0.3×105683.66÷100＝317.05 kg

6.热麦汁为：

107.38×105683.66÷100＝113483.11L

7.冷麦汁为：

102.54×105683.66÷100＝108368.02L

8.湿糖化糟为：

14.44×105683.66÷100＝15260.72 kg

9湿酒花糟为：

0.9×105683.66÷100＝951.15kg

10.发酵液为：

101.52×105683.66÷100＝107290.05L

11.过滤液为：

100.71×105683.66÷100＝106434.01L

12.成品酒为：

100×105683.66÷100＝105683.66L

13.商品干酵母为：

0.16×105683.66÷100＝169.09kg

由前述的的三项生产物料衡算计算结果整理得全厂生产物料衡算表，如下所示：

表3—2 全厂物料衡算表

物料名称 混合原料 麦芽 大米 酒花 热麦汁 单位 Kg Kg Kg Kg L 100Kg原料 100 70 30 1.85 660.42 100L啤酒物料 16.26 11.38 4.88 0.3 107.38 糖化一次物料衡算 17184.16 12028.91 5155.25 317.05 113483.11 年产20万吨啤酒衡算 592883.5

冷麦汁 湿糖化糟 湿酒花糟 发酵液 过滤液 商品干酵母 成品酒 L Kg Kg L L Kg L 630.70 88.85 5.55 624.39 619.39 0.99 615.05 102.54 14.44 0.9 101.52 100.71 0.16 100 108368.02 15260.72 951.15 107290.05 106434.01 169.09 105683.66 316198.3

3.2糖化车间热量衡算 3.2.1糖化工艺流程图

图3-1 糖化工艺流程图

3.2.2糖化用水消耗热量Q1

根据工艺，糊化锅加水量为:

G1＝（5155.25+1031.05）×4.5＝27838.35kg