张力。在每一步安装完成后，必须保证在膜组件环接处的不能产生机械拉力或张力。
膜组件附件的安装方式必须考虑允许温度下的长度尺寸补偿。 弯曲处必须设臵在上部及内部范围，以便于安装和避免产生压力。
组件的底座高度必须是易于调节的，以便于更换膜管时操作人员能够补偿差量避免产生拉力或张力。
g. 介质的预处理
进入超滤系统的污水及物料需经过400-800u过滤器的预过滤以防止大颗粒进入膜管堵塞膜管或损伤膜表面。
在系统充水之前，在泵和第一根膜件之间安装过滤器（网孔<1.0mm），可以发挥预处理作用。过滤器应该按照要求清洗干净，过滤器的堵塞程度多少可以从安装在泵上的压力计上观察，如果需要，压力信号还可以用来关闭设备。进水量测定信号也可以实现此功能。如果流速严重下降，膜就有被截留侧回流污泥堵塞的危险。
h. 研磨物质
研磨物质，象沙砾，在膜组件的进水和出水口磨损膜面，造成膜的损坏。因此在含有研磨物质的进水进入系统之前，必须通过合格的处理方法将研磨物质从进水中去除。
5、膜组件在运行中出现浑浊
如果过滤产水中出现浑浊，一般是管式膜出现损伤。膜组件中膜失效可以通过在系统运行中取出水样品进行检测。
重要提示：在系统运行时一定不能关闭失效膜组件产水侧阀门,在阀门全开的情况下让浑浊的产水流出,以用来采样。
膜失效时应通知Berghof公司，报告组件系列号码，如果有可用更换的膜组件,请根据以下步骤操作：
1. 关闭膜组件，包括损坏的膜和清除污染物。
2. 排干管线中的水，拆开有问题的膜组件，安装更换的膜组件。 3. 现在可以重新开动设备。
4. 失效的膜组件要用提供的封口将两端密封，而且过滤侧空间要通过产水连接处用含有2％丙酸的水溶液充满。完全密封的膜组件包捆好后送回BERGHOF公司。
如果没有可供及时更换的膜组件，而且不能立即停止系统运行，可以将失效的膜组件通过三通球阀与过滤产水收集管路断开。这样，当管路上的其他膜组件仍在运行时就可以将失
效膜组件中的浑浊过滤液排掉，直到更换的膜件安装好。
不能在运行中将失效膜组件的出水侧关闭。 6、膜污染
污染的膜件只能通过急速水循环清洗。这种压力水流应该用足够量的水量冲入每个膜管以便冲洗出膜管内的污泥。为了避免膜的机械损害，不允许机械地清洗污染的膜管，也不允许使用弹性的压缩空气软管清洗膜管。
7、管式膜的化学清洗和保存
如果在较长的一段时间内，过滤出水的流速有明显的下降并低于预先设定的数值（大约低于正常通量的20％－30％），建议对膜进行化学清洗。
为了定性的评估效果，不同清洗药液清洗后的出水通量必须记录于操作日志中，并在使用中进行清洗效果对比。
具体的管式膜的化学清洗和保存方法说明见第四章节。 8、超滤装臵的启动运行
设备在投入使用前必须用清水清洗，以去除安装时留下的一些残留物，并排尽空气，同时记录通量作为以后的参考。
? 将清洗罐注清水至液位的90%，清水温度30 ℃左右。
? 检查清洗管路及超滤循环管路上的两个阀门，并打到正确的位臵，保证清洗膜管管路、产水管路畅通。
? 启动超滤泵，清洗20分钟后关闭泵。 ? 观察产水管路出口，至无气排出
? 清洗过程中记录超滤清液流量，压力，温度，回流流量，作为以后的参考。 之后的超滤装臵启动顺序为：
? 检查超滤进水管路及超滤管路上的阀门，并打到正确的位臵，保证膜管管路畅通。 ? 启动原水泵，并观察系统仪表，压力、流量调至额定值。
? 正常情况下每天最少进行一次记录，包括超滤清液流量，循环流量，超滤供水泵的压力，回流的压力，温度。
9、超滤装臵的停止关闭 ? 关闭超滤泵。 ? 启动超滤冲洗流程。
? 冲洗完成后，立即将膜组件前后的阀门关闭。
有机膜管一旦开始进水后，膜就必须永远保持湿润。因此膜使用后不能让膜管干燥。 假如膜组件关闭时间长达24小时，必须用水将膜组件内的任何固体物质完全清洗掉。 假如膜组件关闭时间长达3天，必须用标准的清洗程序将膜组件内的任何固体物质清洗掉。此时装臵膜管内要充满水。
假如膜组件关闭时间超过3天，必须用标准的清洗程序将膜组件内的任何固体物质清洗掉。并最终将组件内充满含有2%丙酸的保护液（在清洗箱内配制保护液并用泵使保护液在组件内循环流通）。每2个月更换一次保护液。
如果膜的进水是一种能在膜面产生较难清洗污染层的溶液，建议在停止超滤装臵的至少前3天对膜进行特殊的清洗。
10、运行数据日志
为了定性的评估不同清洗方法清洗后的通量恢复必须记录操作日志。请注意你要保持压力、错流速率、温度、清洗介质的浓度等边界条件完全相同。
请在膜使用过程中详细说明不同清洗液的膜通量。大约过4-8周的时间后必须进行标准清洗，并对清洗液的过滤通量和清洗后的清水通量进行记录。咨询Berghof后，测定的通量可以作为参考通量评价。
11、膜装置运行禁止事项
? 将超滤出水端的任何阀门关死（也就是超滤清水没有出路）。 ? 在不确定阀门是否打到位臵时开启泵。 ? 在清洗剂温度高于42 ℃时，仍然进行清洗。 ? 在进水压力低于1bar时,仍然开启超滤循环泵。
? 在进水泵或清洗泵没有启动的情况下首先启动了超滤循环泵。 ? 药槽液位低于20%时，仍然开启超滤清洗泵。 ? 生化池的液位低于低位限时，仍然开启超滤进水泵。 ? 开启超滤系统的过程中没有排气。
二、管式超滤膜的操作方法
1、开机运行
? 开启原水泵出口处阀门及原水进水阀 ? 开启1#、2#、3#气动阀，同时关闭4#气动阀 ? 开启浓水回流阀，关闭清洗进水阀及清洗回流阀 ? 开启排气阀
? 开启产水阀至产水水箱
? 开启原水泵，30秒后开启浓水回流泵 ? 60秒后开启循环泵 待系统运行稳定后，关闭排气阀 2、清洗运行
? 开启清洗泵出口处阀门及清洗进水阀 ? 开启1#、2#、3#、4#气动阀
? 开启清洗回流阀，关闭原水进水阀及浓水回流阀 ? 开启排气阀
? 开启产水阀至清洗水箱
? 开启原水泵，30秒后开启循环泵 待系统运行稳定后，关闭排气阀
三、常见问题及解决办法
1、透过液不符合要求
在操作过程中如果发现透过液不符合要求，要确定哪一支组件的问题，然后检查各接口连接是否正确，法门开关是否到位，有无泄漏；如果一切正确，则可能为膜管破损，立即将该膜件产水关闭，并立即通知特里高公司。
2、通量太低
如果通量太低（包括通量下降太快，清洗后通量恢复差等情况），可能是因为：清洗不彻底，可以延长清洗时间。如果效果不理想，还达不到要求，请咨询特里高公司技术部。
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