降低木模板的消耗率
广西华业建设集团科研中心QC小组
在我们建筑工程中模板的材料随着现代工艺的发展，呈多样化趋势发展。但纵观目前各个项目上使用的模板材料基本上，还是以木模板为主，所以研究降低木模板的损耗和提高木模板的使用率具有相当大的现实意义。实木模板在现浇钢筋混凝土结构施工中的使用率已大大降低。而木制复合建筑模板则可以克服大部分实木模板的缺点，从而得到广泛使用。复合木模板有以下优点：1、板面平整光洁；2、加工方便，可锯、可钻；3、耐低温，利于冬季施工；4、构筑物表面光滑美观，不污染混凝土表面；5、装拆方便，操作简单，工程进展速度快；6、课做成曲平面形状。7、木材能够循环利用。缺点是：1、周转次数一般在4-10次，易损坏；2、需要格栅、背楞设施多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时板缝难于处理；3、厚度公差不易掌控，导致建筑结构界面尺寸偏差；4、切割质量差，需使用合金小齿锯片切割；5、使用后需刷脱模剂，且需要处理板面。6、刚度小，易变形。
一、复合木模板简介
当前建筑复合木模板的材料主要由以下材料制作：胶合板、竹胶板、木塑板。其板材与背楞组成模板系统。这些模板都有很好的加工性能，特别在异形结构中优势非常明显。然而由于木模板行业标准不统一，产品标识混乱，致使采购建筑木模板时鱼龙混杂，质量难以辨别，导致增加返工风险，继而影响施工质量和施工进度，造成木模板材料的浪费，增加工程成本。因此选择质量过关、工艺先进的木模板是降低模板损耗，提高木模板使用率的主要措施，且节约木材、保护森林资源。
二、工程概况
钦州市老年大学（多功能厅）项目位于广西钦州市钦南区兴桂路政府公园，它是一个老年人活动中心，建筑面积1001.23㎡，混凝土结构高度12m,单层框架混凝土结构，屋面为网架结构，工期150天。由于无楼板，内外架均采用1.5m×1.8m的可上车钢管架体系。
三、小组概况及活动计划
1、小组简介（见表3-1）。
小组简介表 表3-1 小组名称 课题名称 课题类型 小组成立时间 活动日期 小组成员 活动频次 现场型 2012.4.18 2013.9.1~2014.1.30 11人 每月活动1~2次，共10次，出勤率100% 性别 男 年龄 46 职称 高级工程师 广西华业建设集团科研中心QC小组 降低木模板的消耗率 组长 小组注册时间 小组注册号 课题注册号 QC教育时间 唐伟 2012.4.18 HYQC-2012-11 HYQC-2013-XC11 48h/人以上 小组成员情况 序号 1 姓名 唐伟 职务 副总经理 组内分工 全面负责 2 马南湘 男 48 高级工程师 技术总顾问 技术指导、审核 3 4 5 6 7 8 9 10 11 肖仕茵 莫许攸 淍扎佃 梁霞 唐松 李峰 廖家钰 许飞 温科丰 女 男 男 女 男 男 男 男 男 31 42 43 34 42 24 28 45 49 高级工程师 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 技术员 技术员 技术部长 项目经理 项目技术负责 资料员、统计员 质检员 施工员 安全员 施工班长 工人 技术攻关 活动召集协调 技术实施 资料整理 活动实施 活动实施 活动实施 活动实施 活动实施 制表人：肖仕茵 制表时间：2013年8月25日
2、小组活动计划（见表3-2）。
小组活动计划表 表3-2 时间 内容 课题选择 现状调查 设定目标 原因分析 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 成果巩固 总结和展望 9月 15 31 10月 15 30 15 2013年 11月 31 12月 15 31 1月 15 30 2月 15 31 A D C P 循环阶段 制表人：肖仕茵 制表时间：2013年9月2日
四、计划（Plan, 2013.9.1~2014.1.31）
1、课题选择（2013.5.1~2013.9.15） （1）课题：降低木模板的消耗率 （2）选题理由
现场需求：在我们施工现场中，发现大量的木模板材料的滥用，也就是说没有合理的利用此类材料，许多局部破损可再利用的材料都当废品处理掉，成品材料没有利用稳
妥为周转材料考虑，大量大块模板被工人随意切割，致使材料的浪费严重。实际工程施工中木模板的使用投入量远比定额计划预算所需要的用量多，这相当于增加了施工成本。故我们需在施工现场采取有效措施，控制材料铺张浪费的情况。
集团公司要求：改善管理，改进工艺，降低消耗，节约成本，提高项目及公司经济效益，材料的有效利用，在保证施工质量好和满足工期的前提下，控制木模板材料的投入最少，所以选定课题:-----降低木模板的消耗率
2、现状调查（2013.9.1~2013.9.31）
2013.9.4~2013.9.31期间，我们对广西防城港市、东兴市等地的4项工程进行走访，对本公司曾参与住宅楼、高层公共楼盘等建筑工程中木模板的使用状况进行实地调查，发现公司各项目中木模板的损耗严重且普遍，经调查在模板的制作、安装和拆除过程中的损耗主要是由人、机械和施工工艺三个因素引起的。目前木模板的施工机械和施工工艺都已经比较成熟，损耗率基本上可以固定下来，所以在模板施工的工程中重点是控制人的因素。因此在施工中控制人的因素是有效避免模板损耗的重要措施。而人为因素则集中在于施工方案的因素、木工班组的因素和工程管理人员的因素。在我们建筑工程中消耗量大的主要集中在周转模板的再次利用、新模板的使用不慎、模板的拆除不当、木模板的回收处理不当等。
（见表4-2，4-3）。
木模板消耗率调查表 表4-2
序号 1 2 3 4 项目 检查 点数 100 100 100 100 400 合格 点数 85 80 75 90 330 损耗 点数 15 20 25 10 70 合格率 85% 80% 75% 90% 损耗率 15% 20% 25% 10% 医院综合楼项目 文化体育楼 福满地住宅楼 老年大学 合计 82.5% 17.5% 制表人：肖仕茵 制表时间：2013年9月20日
木模板损耗因素统计表 表4-3
序号 1 2 3 人 机械 施工工艺 合计 项目 检查 点数 100 100 100 300 合格 点数 65 95 95 245 损耗 点数 45 5 5 55 合格率 55% 95% 95% 损耗频率 45% 5% 5% 81.7% 18.3% 制表人： 肖仕茵 制表时间：2013年9月20日
由以上调查表我们可以明确的看建筑施工过程中木模板的损耗率达到了17.5%，这意味着我们一百块模板中近1/5的模板无法再次利用而损耗，这严重影响的公司的收入与发展，且无法有效的合理利用环境资源，这是我们需要攻克改正的目标，而我们施工过程中主要影响木模板消耗率的因素则为人为因素。
3，设定目标（2013.10.1-2013.10.15）
2013年10月1日-10月15日期间，我们就之前调查建筑工程中木模板的消耗率现状调查表中得出，木模板的平均消耗率达17.5%，究其原因主要是施工项目中的人员因素。而最终我们要达到节约成本，控制成本则需要我们降低木模板的消耗率，而我们的目标即是：模板的损耗率不大于5%
目标值分析：从木模板损耗因素调查表中得知，人为因素的损耗频率达45%，是我们建筑施工过程中影响模板消耗的最大因素，如果我们能够将人为因素的损耗点解决90%，可将损耗率降为：（55-45×90%）/300=4.83%<5% 在我们建筑工程模板施工过程中不可或缺的损耗模板材料一般来说达到3%-4%,而我们通过有效的管理控制,查找病因,采取措施必然可以有效的降低木模板的消耗率,将我们的消耗率控制在不大于5%的合理范围内.
100
806040200第一季度第三季度东部西部北部
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