XXXX生活污水处理回用工程
设计方案
XXXX有限公司
2018 年 08 月
目 录
1 工程概况.................................................................................................................. 1
1.1 工程名称......................................................................................................... 1 1.2 工程地点......................................................................................................... 1 1.3 工程简介......................................................................................................... 1 1.4 工程范围......................................................................................................... 1 1.5 主要技术经济指标......................................................................................... 1 2 方案选择原则及设计依据...................................................................................... 3
2.1 方案选择原则................................................................................................. 3 2.2 设计依据......................................................................................................... 4 3 设计参数.................................................................................................................. 5
3.1 污水处理量..................................................................................................... 5 3.2 设计进水水质................................................................................................. 5 3.3 设计出水水质................................................................................................. 5 4 处理工艺选择.......................................................................................................... 6
4.1 工艺选择原则................................................................................................. 6 4.2 工艺选择......................................................................................................... 6 4.3 膜生物反应器工艺介绍................................................................................. 7 5 工艺设计.................................................................................................................. 9
5.1 工艺流程......................................................................................................... 9 5.2 工艺说明......................................................................................................... 9 6 主要构筑物及设备参数........................................................................................ 11
6.1 主要构筑物一览表....................................................................................... 11 6.2 主要设备参数一览表................................................................................... 12 7 工程设计说明........................................................................错误！未定义书签。
7.1 总图设计....................................................................................................... 13 7.2 建筑设计....................................................................................................... 13 7.3 结构设计....................................................................................................... 13 7.4 电气设计....................................................................................................... 14 7.5 自控设计....................................................................................................... 15
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7.6 采暖、通风设计........................................................................................... 16 8 工程投资估算........................................................................错误！未定义书签。
8.1 工程投资....................................................................................................... 16 8.2 工程投资估算表........................................................................................... 16 9 运行费用分析........................................................................................................ 17
9.1 工资费用....................................................................................................... 17 9.2 药剂费用....................................................................................................... 18 9.3 耗电费用....................................................................................................... 18 9.4 直接运行费用............................................................................................... 18 10 效益分析................................................................................................................ 19
10.1 环境效益分析...............................................................错误！未定义书签。 10.2 经济效益分析...............................................................错误！未定义书签。 11 附件........................................................................................错误！未定义书签。
11.1 工艺流程图 .................................................................................................. 19 11.2 平面布置图 .................................................................................................. 19
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1 工程概况
1.1 工程名称
XXXX生活污水处理回用工程。
1.2 工程地点
XXXX。
1.3 工程简介
目前，项目区内的生活污水未经处理直接排放，不但影响人们的生活，也污 染了周围的环境，故对项目区内产生的污水进行处理，经处理后的出水用作景观 用水，既减少对环境的污染，有能有效利用水资源，节约水源。本项目所要处理 的污水为生活污水，处理量为 250m3/d，出水用作景观水。要求污水经处理后达 到国家标准《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）中观赏 性景观环境用水的限值。
1.4 工程范围
250m3/d 的生活污水处理工程的进水口至出水口所需的设备、建（构）筑物 及配套辅助设施的工艺、土建、电气、仪表、给排水等相关专业设计内容。
污水处理站进出水管道、道路、绿化、供电、通讯线路设计不在本方案设计 范围内。
1.5 主要技术经济指标
序号 1 2 项目 处理规模 进水水质 指标 250m3/d 生活污水 《 城 市 污 水 再 生 利 用 城 市 杂 用 水 水 质 》 GB/T18920-2002 3 出水水质
1
4 5 6 7 采用工艺 占地面积 工程总投资 直接运行费用 膜生物反应器工艺（MBR） 200m2 199.15 万元 1.59 元/m3 水
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2 方案选择原则及设计依据
2.1 方案选择原则
（1）技术先进性原则。 污水处理回用工程一方面应体现环保理念；另一方面是再生水回用系统的先
进性。所使用的工艺和技术应在未来十年内不会被淘汰，避免重复改造。因此在 选择中水处理工艺上应首先考虑设备和技术的先进性。
（2）安全性原则 由于中水回用关系到周围人们的安全问题，因此中水处理出水水质不能存在
任何问题，如果出现水质超标，其影响面很大，是关系到大量人群身体健康的安 全性问题。因此，本中水工程推荐使用的处理技术和处理系统具有高品质的出水 和安全保障措施。
（3）系统模块性原则 本工程原水收集量会随时间、季节不同而变化，同时考虑远期会增加污水产
生量，为了减少运行成本，本工程考虑采用模块式的处理设备，可以根据产生污 水量的情况进行系统运行组合，以减少运行成本。
（4）低运行成本原则 中水处理成本应作为技术方案选择的重要原则之一。
（5）少占地原则 污水处理技术的选用还应考虑占地面积小，运行效率高的设备和技术。
（6）污泥产生量少，二次污染小的原则 污水处理工程产生的污泥的处理和处置费用较高，同时会产生二次污染，所
以在选择工艺时，应首选污泥产生量小的工艺，减小对环境的二次污染。
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2.2 设计依据
用户提供的相关资料
《室外排水设计规范》
《地表水环境质量标准》
《污水排入城市下水道水质标准》
《污水再生利用工程设计规范》
《城市污水再生利用 景观环境用水水质》
《建筑给水排水设计规范》
《城镇污水处理厂污染物排放标准》
《给水排水工程构筑物结构设计规范》
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》
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（GB50014-2006） （GB3838－2002） （CJ3082－1999） GB50335-2002） GB/T18921-2002） （GB50015－2003） （GB18918－2002） （GB50069－2002）
CEC138:2002）
（（ （
3 设计参数
3.1 污水处理量
根据设计图纸，本工程区内污水产量约为 250m3/d。
3.2 设计进水水质
据了解，本工程区内排放的污水基本为洗浴水、冲厕水、厨房水等生活污水， 无有毒有害性工业废水。
参考国家设计规范及结合我公司以往的污水处理工程设计经验，设计时考虑 一定的变化系数，进水水质设计平均值如下：
表 3-1 设计进水水质
水质参数 值(mg/l) CODcr ≤400 BOD5 ≤200 SS ≤200 TP ≤4 NH3-N ≤30 TN ≤40 3.3 设计出水水质
本工程处理后出水用作景观水、绿化用水和冲侧用水，出水要求达到国家标 准《城市污水再生利用水水质》（GB/T18921-2002）中观赏性景观环境用水的限 值。
表 3-2 设计出水水质
标准 《城市污水再生利用 、景观 环境用水水质》观赏性景观环 境用水（GB/T18921-2002） CODcr BOD5 SS TP NH3-N TN ―― 6 10 0.5 5.0 15
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4 处理工艺选择
4.1 工艺选择原则
选择合理的污水处理工艺技术是十分重要的。只有选择得当，才能使污水处 理工程的处理效果好，运行管理方便，节省投资成本和运行费用。污水处理工艺 的选择，首先需要适应污水进水水质、出水水质要求以及当地温度、工程地质、 环境等条件，然后综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、 投资省、操作管理简单、运行费用低等多因素，选择最优的工艺方案。
[1] 符合国家和地方环境保护政策和相关法律法规、标准及规范；
[2] 工艺技术先进、高效节能，处理效率高，出水稳定达标；
[3] 处理设施安全、成熟，并尽量减少工程投资成本，降低运行费用；
[4] 最大限度地降低操作管理和维修技术难度；
[5] 污水处理设施具有较强的抗水量、水质冲击负荷能力；
[6] 污水处理设施运行时不产生臭气及噪声等二次污染；
[7] 优先选择国内先进、可靠、高效、成熟的污水处理专用设备。
4.2 工艺选择
污水处理的主要工艺技术主要包括：生物处理技术、自然处理技术。经过人 类上百年的实践，国际上公认以生物处理为经济―效益比最好（cost－effective）。 因此世界上大多数污水处理厂采用生物处理工艺。污水生物处理分为厌氧生物处 理和好氧生物处理两大类。
1、本工程设计的是 SBR 工艺、SBR 法是近年发展起来的一种较为先进的 活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气， 停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR 法不设沉淀池， 无污泥回流设备，但 SBR 法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互
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切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR 法对滗水器设备制造要求高， 制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量 较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR 法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪质量不 过关，造成污泥排放控制较困难。
SBR 池溢流率低（一般不超过 40%），设施体积较大，造成土建投资较高。 由于存在较高的技术性问题，活性污泥池和 SBR 池一般只能露天设置，这 样局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。因此本方案不考虑采 用。
2、厌氧生物处理技术降解有机物的效率有限，出水水质较难达到本项目的 要求，且占地相对较大，废气收集处理问题也不好解决。因此也不考虑单独使用。 本项目中，化粪池作为典型的厌氧处理，作为标准的设施用于污水处理的前处理。
3、传统的活性污泥法投资高、运行费用高、占地大、污泥处理量大、处理 较为复杂（通常要采用厌氧污泥消化），本方案也不考虑采用。
4、生物膜法是一种比较适合小型生活污水处理的工艺技术，与传统活性污 泥法处理系统相比较，生物膜法易于维护运行、节能省电、占地面积小，污泥少， 一次性投资较普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求较高需要增 加深度处理，投资较高。
膜生物反应器以出水水质稳定优良为其优势，但一次性投资成本稍高。本工 程要求处理出水为回用标准，故对出水水质要求较高，且要求有较高的稳定性。 本工程推荐选用膜生物反应器工艺作为首选处理工艺。
4.3 膜生物反应器工艺介绍
膜生物反应器 MBR（Membrane Bio-reactor）是二十世纪末发展起来的新技
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术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用 沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有高效固液分离 性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成 8000－ 12000 mg/L 超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、 稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水 处理方面具有传统工艺不具备的优点。
? 优点：
（1）出水水质优良、稳定。
（2）工艺简单。由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液 分离池。
（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提 高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，只有传统工艺的 30%，污泥处理费用低。
（5）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒 所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围。
（6）系统抗冲击性强，适应范围广。
（7）较好的设备化和自动化，管理简便。
（8）模块化设计，易于扩容。
? 缺点： 一次性投资稍高。
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5 工艺设计
5.1 工艺流程
根据本工程的进出水水质，设计工艺流程如下：
原 污 水
提升泵 鼓风机 除磷装置 抽吸泵 机 械 格 栅 调 节 池 缺 好 膜 氧 氧 池 池 池 清 水 池 出 水 回用
污泥外运 污泥池 消毒装置 5.2 工艺说明
5.2.1 格栅槽
格栅槽内安装格栅。格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处 理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。
格栅选用机械格栅，栅条间隙为 5mm，采用 1 台。 格栅槽设置 1 个廊道，廊道尺寸为 9000×700mm。 栅渣需定期清理，可作垃圾处理。 5.2.2 调节池
由于来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的 2～8 倍，因此为使处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，设计一调节 池，调节池的设计有效容积一般为平均处理量的 4～12 倍。
调节池内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至后续生物处理 系统，减少水量对系统的冲击负荷。同时为保证调节池内不沉积污物，设置潜水
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搅拌器进行搅拌。
调节池采用碳钢拼接结构，埋地设置，设计尺寸为 6500×6500×3000mm， 有效水深为 2.8m。（按现场情况，设计为三角形） 5.2.3 缺氧池
污水进入缺氧池，同时进入的还有膜池的回流污泥。缺氧池的首要功能是脱
-氮，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将膜池回流污泥中带入的大量 NO
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和 NO2 还原为 N2 并释放到空气中，BOD 浓度继续下降，NO3 浓度也大幅度下降。 池内设潜水搅拌器。
- -
缺氧池采碳钢拼接用结构，设计尺寸为 3000×3000×3000mm，有效水深为 2.8m。 5.2.4 好氧池
在曝气状态下中大量繁殖的活性污泥中微生物以及硝化菌群、磷细菌，降解 或吸附水中含碳、氨氮、磷有机污染物质，以达到净化水质的目的。池内设置管 式橡胶微孔曝气器，具有良好的氧转移率。
好氧池采用碳钢拼接结构，设计尺寸为 5000×3000×3000mm，有效水深为 2.8m。 5.2.5 膜池
利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截 留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降 解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证 了出水清澈透明，得到高质量的产水。
膜池设置 MBR 膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫等系统。MBR 膜 区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面 清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。通过膜的高效截留作用，全部细菌及 悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效 去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时
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间，使之得到最大限度的降解。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制 系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
膜池采用碳钢拼接结构，设计尺寸为 5000×3000×3000mm，有效水深为 2.8m。 5.2.6
消毒/清水池 经膜过滤的出水尚有一部分病毒不能被去除，出水再
经消毒即可达标回用，
本设计采用次氯酸钠消毒。消毒后的水储存在清水池内供使用。
消毒/清水池采用碳钢拼接结构，设计尺寸为 4300×3000×3000mm，有效水 深为 3.5m。 5.2.7 污泥池
膜池的剩余污泥经污泥泵抽吸至污泥池内，定期由环卫车抽吸外运，由于膜 生物反应器工艺产生的污泥较少，3 个月或半年抽吸一次即可。
污泥池采用碳钢拼接结构，埋地设置，设计尺寸为 3000×2000×4000mm， 有效水深为 3.5m。 5.2.8 设备间
设备间主要用于安放鼓风机、抽吸泵、加药消毒装置等设备。设计采用砖混 结构，地面设置。设计尺寸为 17000×5500×4000mm。
6 主要构筑物及设备参数
6.1 主要构筑物一览表
序 号 名称 尺寸 mm 有效水深 数 单 有效容积 停留时间 材质 3 量 位 mh m 1 格栅槽 9000×700 2 设备间 17000×5500 2 组 1 座 钢砼 砖混 －－ －－
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6.2 主要设备参数一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 名称 机械格栅 插板闸门 调节池 厌氧池 好氧池 膜池 污泥池 吸砂泵 混合搅拌器 潜水提升泵 提篮细格栅 低速推流器 管式橡胶曝气器 膜组件 污泥回流泵 剩余污泥泵 好氧池鼓风机 膜吹扫风机 抽吸泵 反冲洗水泵 空压机 CIP 泵 膜清洗加药装置 消毒装置 除磷加药装置 压力表 电接点真空表 气体流量计 气体流量计 管道、阀门系统 规格型号 B=600mm，栅距 5mm，N=0.37kw B=700mm 6500×6500×3000mm 3000×3000×3000mm 5000×3000×3000mm 5000×3000×3000mm 3000×2000×4000mm Q=10m/h，H=10m，N=0.75kw QJB0.85/8，N=0.85kw Q=15m/h，H=7m，N=1.0kw 500×500×500mm 直径 1m，N=1.5kw PGB-Φ65 25m/d·组 Q=10m/h，H=7m，N=1.0kw Q=10m/h，H=10m，N=0.75kw Q=5.25m/min，H=3.5m，N=4kw Q=5.25m/min，H=3.5m，N=4kw Q=12m/h，H=20m，吸程 6m，N=2.2kw Q=20m/h，H=25m，N=3.0kw Q=0.15m/min，0.7MPa，N=1.5kw Q=3m/h，H=12m，N=0.37kw 500L，0.15kw 500L，0.15kw 500L，0.15kw 0.0～0.6MPa -0.1～0.0MPa 0～200m3/h 0～900m3/h 33333333333数 量 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 40 10 1 1 2 2 3 2 1 2 1 1 1 4 6 2 2 1 单 位 台 台 座 座 座 座 座 台 台 备注 台 一用一备 台 台 根 组 台 台 台 一用一备 台 一用一备 台 一用一备 台 一用一备 台 台 一用一备 套 套 套 个 个 个 个 套
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31 32 自控系统 配电系统 1 1 套 套
6.3 总图设计
本污水处理站处理规模较小，根据地形、周围环境以及进、退水水位置进行 合理布置，工程总占地面积约 200 ㎡，各处理池均采可用埋地设置，上面覆土， 植草绿化，适当配以低灌点缀，整个处理站采用竹篱笆或铁艺围栏进行围挡。
6.4 建筑设计
整个站为分为污水处理构筑物和地上设备间，污水处理建构筑物主要满足使 用功能要求，力求简捷、大方、实用。设备间设计与周围建筑物在风格上协调一 致。
6.5 结构设计
（1）构筑物使用年限：按照《建筑结构可靠度设计统一标准》，本工程各 建构筑物主体结构的设计使用年限为 50 年；碳钢池体的设计使用年限为 10 年.
（2）安全等级：按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》， 本工程各建构筑物结构的安全等级为二级；
（3）抗震等级：按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计 规范》，本工程建构筑物均按丙类建筑，建筑按抗震设防烈度 8 度实施抗震构造 措施；
（4）环境类别：按照《混凝土结构设计规范》，本工程混凝土结构的环境 类别为二类 a。
（5）地基：按照《建筑地基基础设计规范》，本工程各建构筑物的地基基 础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础，在土层满足基础承载力的前提下 尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求，确定基础持力层位置。当基础下局部 有软弱土层时，需对局部进行地基处理。
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（6）材料：
? 混凝土
外露式贮水构筑物均采用 C25、S6，混合结构构件及框架结构采用 C25；垫 层混凝土采用 C10（或 C15）。
? 钢筋
普通钢筋一般采用热轧钢筋 HRB335（20MnSi）级以及 HPB235（Q235）级。
? 焊条
E43 型焊条用于 Q235 钢的焊接，E50 型焊条用于 Q345 钢的焊接。
? 砌体
对于混合结构±0.000 米以下的墙体采用 M10 水泥砂浆砌筑 MU10 非粘土烧 结普通砖，±0.000 米以上的墙体采用 M7.5（或 M10）混合砂浆砌筑 MU10 非粘 土烧结多孔砖（承重型）；框架围护墙采用 M7.5（或 M10）混合砂浆砌筑 MU10 非粘土烧结多孔砖（非承重型）。
6.6 电气设计
（1）主要用电设备及功率
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 机械格栅 吸砂泵 混合搅拌器 潜水提升泵 低速推流器 污泥回流泵 剩余污泥泵 好氧池鼓风机 膜吹扫风机 数 单 使 备 单台功率 量 位 用 用 1 台 1 台 1 台 2 台 1 台 1 台 1 台 2 台 2 台 2 台 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2 0 0 0 1 0 0 0 1 1 1 kw 0.37 0.75 0.85 1.5 1.5 1.5 0.75 4.0 4 2.2 总装机容量 运行功率 备用功率 kw 0.37 0.75 0.85 3 1.5 1.5 0.75 8 8 4.4 kw 0.37 0.75 0.85 1.5 1.5 1.5 0.75 4 4 2.2 kw 0 0 0 1 0 0 0 4 4 2.2 10 抽吸泵
14
11 反冲洗水泵 12 空压机 13 CIP 泵 14 膜清洗加药装 置 2 台 1 台 2 台 1 套 1 套 1 套 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0 3 1.5 0.37 0.15 0.15 0.15 6 1.5 0.74 0.15 0.15 0.15 40.51 3 1.5 0.37 0.15 0.15 0.15 22.74 3 0 0.37 0 0 0 15 消毒装置 16 除磷加药装置 合计 （2）供电电源：本工程用电负 380V 或 220V 工业用电。
（3）计量：本期工程设置独立计量表。
（4）防雷接地：变电所设置击雷保护。保护接地采用 TN-C-S 保护系统，全 厂做等位连接。防雷接地与保护接地共用。自控装置如无特殊接地要求，也与电 器接地共用。所有电力电缆的芯线含有 PE 线。
（5）电缆敷设：室外电缆采用直埋及穿管敷设方式。
6.7 自控设计
现场控制站主要由可编程控制器（PLC）、控制器柜及柜内附属设备组成。 污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。变送器的标准直流信 号（或电压信号）首先送至现场 PLC。并配有 485 远传接口。
工艺设备的控制分为两级:
第一级是 PLC 根据预定控制程序和现场实际情况，实行自动控制，无需人为 干预 (自动)；
第二级就是手动控制，当把相应控制柜上的“手动/自动”选择开关打到“手 动”时，各设备实现手动操作。手动控制优先级最高，此时，PLC 控制被屏蔽， 现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种模式主要是用 在设备安装阶段的单台调试或 PLC 故障时的操作。
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6.8 采暖、通风设计
处理池如为埋地设置，不需采暖。设备间采暖采用业主内部统一供暖。
6.9 工程投资
本工程总投资 199.15 万元。
其中：土建工程 17.09 万元
设备工程 116.56 万元
安装工程 38 万元
税费 27.55 万元
6.10 工程投资估算表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目名称及规格 格栅槽 9000×700 设备间 17000×5480 机械格栅 B=600mm，栅距 5mm， N=0.37kw 插板闸门 B=700mm 调节池 6500×6500×3000mm 厌氧池 3000×3000×3000mm 好氧池 5000×3000×3000mm 膜池 5000×3000×3000mm 污泥池 3000×2000×4000mm 吸砂泵 Q=10m3/h，H=10m，N=0.75kw 混合搅拌器 QJB0.85/8，N=0.85kw 潜水提升泵 Q=15m3/h，H=7m， N=1.0kw 提篮细格栅 500×500×500mm 低速推流器直径 1m，N=1.5kw 管式橡胶曝气器 PGB-Φ65 膜组件 25m3/d·组 1 1 40 10 台 台 根 组 2000 46000 500 26000 0.2 4.6 2 26 2 1 1 1 1 1 1 1 2 台 座 座 座 座 座 台 台 台 5250 38000 5820 0.53 3.8 1.16 12000 48000 48 2.4 数量 1 1 1 单位 组 座 台 单价合价（万元） （元） 31262.5 3.12 139740 95000 13.97 9.5
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17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
污泥回流泵 Q=20m3/h，H=7m， N=1.0kw 剩余污泥泵 Q=10m3/h，H=10m， N=0.75kw 好氧池鼓风机 Q=5.25m3/min， H=3.5m，N=5.5kw 膜吹扫风机 Q=5.25m3/min，H=3.5m， N=5.5kw 抽吸泵 Q=12m3/h，H=20m，吸程 6m， N=2.2kw 反冲洗水泵 Q=20m3/h，H=25m， N=3.0kw 空压机 Q=0.15m3/min，0.7MPa， N=1.5kw CIP 泵 Q=3m3/h，H=12m，N=0.37kw 膜清洗加药装置 500L，0.15kw 消毒装置 500L，0.15kw 除磷加药装置 500L，0.15kw 管道、阀门系统 自控系统 配电系统 设备总计 安装工程 以上小计 税费 合计 1 1 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 套 套 5930 5250 7800 7800 4600 4200 2500 2600 15000 15000 15000 15000 36000 20000 0.59 0.53 1.56 1.56 0.92 0.84 0.25 0.52 1.5 1.5 1.5 1.5 3.6 2 133.65 38 171.65 27.5 199.15 1 项 项 1 7 运行费用分析
污水处理直接运行费用主要包括人员工资费用、耗电费以及药剂费(暂时不 考虑水资源费用、污泥抽吸费及折旧费用)。水站水量按 250m3/d，年运 行按 365 天计算。
7.1 工资费用
由于本系统构筑物较简单，控制点较少，系统自动化程度较高，因此污水处 理站配备 1 名工人即可。工人平均工资以 3200 元/人·月计算，则每吨水的人员
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工资成本为:
3200×12/（250×365）=0.42 元/m3 水
7.2 药剂费用
除磷加药投加量按 20ppm 计，PAC 价格 2000 元/吨，折合单方水除磷加药 费用为：
20×2000×10－ 6＝0.04 元/m3 水
本污水处理系统中消毒剂为次氯酸钠，加药量按 20ppm 计，次氯酸钠市场价 1500 元/吨，折合单方水消毒费用为：
20×1500×10-6＝0.03 元/m3 水
膜清洗药剂为次氯酸钠，清洗每平方米膜用药剂 2L，本工程共 10 组膜，每 组膜面积为 120m2，折合单方水膜清洗费用为 0.01 元。
核算吨水消耗药剂成本：0.04+0.03+0.01＝0.08 元/m3 水
7.3 耗电费用
每天总耗电量为 545.76kW.h，按每 kW.h 电价 0.50 元计算，则每吨水耗电 成本为：0.50×545.76/250＝1.09 元/m3 水
7.4 直接运行费用 单方污水处理成
本(不含折旧): 0.42＋0.08＋1.09＝1.59 元/m3 水
年运行费用：1.59×250×365=14.51 万元/年
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7.5 效益分析
经过本处理系统可有效地改变排放水质，大量削减污染物，减少对环境的危 害，并达到回用要求。带来良好的环境效益，其主要污染物每年削减量如下：
COD :(400-50)×250×365×10-6 = 31.93 吨/年 Cr
-6
BOD : (200-6)×250×365×10= 17.7 吨/年 5
SS : (200-10)×250×365×10-6 = 17.34 吨/年
TN: (40-15)×250×365×10-6 = 2.28 吨/年
TP: (4-0.5)×250×365×10-6 =0.32 吨/年
8 附件： 工艺流程图(签合同后提供）
平面布置图(签了合同、了解现场后提供）
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