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二 、施工要点
0.840 1.191 0.646 0.833 0.449 0.816 1、对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
2、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14~18%，如含水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
3、铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参考下表。
夯实机具种类 重（KN） 量虚铺厚度（mm） 备注 人力送夯，落距木夯 0.4~0.8 200~250 400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚 轻型夯实机械 压路机
4、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝；上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前
蛙式夯机、柴油打1.2~1.4 200~250 夯机，夯实后约100~150mm厚 60~100 200~300 双轮 9
延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。
5、灰土应当天铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
6、冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。
三、质量要点 1、检查内容
验槽、配料、灰土虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。 2、质量控制
（1）铺设灰土前，须进行验槽，合格后方能铺设灰土。基坑（槽）内应无积水。
（2）灰土的配料（体积比）应正确。
（3）灰土施工前应将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。 （4）灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多，须晾干。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打。
（5）灰土应分层夯实。预先在槽（坑）底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点，加以控制灰土虚铺厚度及平整度。
（6）灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下面接缝。上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分夯实。
（7）每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。一般夯打（或辗压）不少于4遍。压实后的灰土三天内不得受水浸泡，同时也应防
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止日晒雨淋，需作临时遮盖。
（8）灰土的干密度或贯入度，应按规定分层试（检）验，其结果必须符合设计要求和施工规范的规定。
（五）钢筋混凝土筏板基础施工 1混凝土浇筑
本工程筏板长51.5m，宽21m，厚2.0m，总体积2163m3，砼强度等级为C30，抗渗等级P6。基础共设置三条800mm宽后浇带，将筏板分为四个区
因本工程筏板结构断面最小厚度＞800㎜，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃，应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容:
第一, 选用合适的水泥、外加剂品种和合理的配比，满足大体积防水砼的施工要求；
第二, 合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝；
第三，砼浇筑后采取合适的测温和养护措施，控制砼的内外温差，防止裂缝产生。
（1）技术准备：
A、浇筑方式：本工程砼浇筑采用分段分层法，利用三道后浇带将筏板基础分为四个施工段。每个施工段均分为三层，每层整体浇筑，厚度约330mm。每层砼量80～110m3，可在3小时内完成，小于缓凝时间4—5小时,满足不出现冷缝的施工要求。
B、砼养护、测温 详见后述部分
（2）材料、机具准备：
A、混凝土：本工程全部使用商品砼。在砼浇筑前，商品砼厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、检验报告以及砼配合比。
a）原材料：
水泥：选用同力牌42.5级普通硅酸盐水泥，以便有效降低水化热，同时要求水泥有专库储存，贮存期不短于14天，以保证水泥的安定性。
外加剂：选用洛阳祥昌牌SF-2高效泵送减水剂，在做试配前，必须首先测
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定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发生提高抗渗性。
砂、石：选用伊河中砂和伊河破碎卵石，中砂模数不小于2.5，含泥量小于3%，石子含泥量小于1%。其它指标应符合JGJ 52-2006《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》的要求。
粉煤灰：选用洛阳热电厂Ⅰ级粉煤灰。
水：选用城市生活用水，各项指标应符合JGJ 63-2006《混凝土用水标准》的要求。
b）砼入模坍落度要求为120—160mm，初凝时间＞4小时。 B、施工机具： a）混凝土输送：
本工程采用商品砼，混凝土搅拌运输车进行场地外水平运输，考虑搅拌站与施工现场距离，按输送能力20m3/h/车计算，需安排5～6辆车，以满足砼不间断浇筑。
根据图纸设计，本工程筏板基础被三道后浇带分为四个独立部分，砼施工时可根据实际情况采用两台PTF-650拖式泵分区浇筑砼，正常浇筑能力45m3/h/台，共计16h，预计24小时完成。必要时配合溜槽施工。
b）混凝土振捣：本工程砼振捣采用HZ6X-60插入式振动器，不少于6只。 （3）人员组织：
为保证筏板砼浇筑的顺利进行，在砼浇筑期间，分两班作业，每班12小时。 A、成立临时协调小组，组成如下： 组长：工程科长
组员：专业工长、质检员、主体作业队技术员、作业队班组长，要求小组人员有独立作业能力。
B、主要作业人员：振捣手6×2=12人，即每个小组作业面6人。拖式泵管拆装8人，机械修理2×2=4人，泵车操作1×2＝2人，电工1×2=2人，辅助作业人员若干。
（4）操作要点：
A、根据每段砼泵送时的方向，在浇筑段的上、中、下分别布置三个振捣器，
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