河北工程大学 300MW机组热力部分局部初步设计 ① 同一发电厂，必须选取同一型式和同一容量的锅炉。
② 必须考虑蒸汽参数、负荷特性、生水品质、燃料特性与燃烧方式，
如考虑到参数则是9.8～19.6MPa，可选直流炉和汽炉；9.8MPa以下选自然循环汽包炉；临界和超临界压力只能用直流炉。 ③ 锅炉单位容量的选取
选锅炉的单位容量，应在原则性热力系统计算结束了最大蒸汽消耗量的基
础上进行，同时考虑到电厂必须的后备容量。 ④ 凝汽式电厂一般一机配一炉，不设备用炉。
⑤ 装有供热式机组的发电厂，当一台容量最大的锅炉停运时，其余锅炉应满足供用户连续生产所需的生产用汽量，冬季取暖、通风和生活用热量的70%，此时允许降低部分发电出力。
由于该厂不设备用容量，据原则性热力系统计算和一机一炉的配置原则，选取锅炉型式为：HG1021-18.2YM4型超高压单汽自然循环一次中间再热锅炉。 5．汽轮机的选取
从原始数据得知，所设计的发电厂是东北电厂，又在系统内担负负荷为基本负荷，所以负荷变动不大，单机容量尽可能大些，所以本次设计所选机型如下。
国产N300—16.707/537.07/537.07型中间一次再热凝汽式汽轮机。
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第二章 锅炉燃烧系统计算及辅助设备的选择
第一节 燃烧计算
一、燃料性质
本次设计选用燃料如表2-1。
煤种元素成分 应用基低位发水分 灰分 Wy 灰熔点 空气干燥水分 干燥无灰基挥发分 BTM法可磨性系数 Kkm 1.3 变形温度 t1(℃) 软化温度 t2(℃) 融化温度 t3(℃) 碳 C y氢 H y氧 O y氮 N y硫 S y热量 A yQxy(kJ)/kg 9.8
30.7 54.2 2.1 2.4 0.5 0.3 24720 1.0 15 1190 1340 1450 表2-1（燃料特性参数） 二、原始数据 1.锅炉型号
HG-1021.06/18.206YM4 2.锅炉主要技术规范
额定蒸发量：910T/h 过热蒸汽压力：18.207 MPa 过热蒸汽温度：540.07℃ 再热蒸汽流量：825 T/h 再热进出口压力：3.83 /3.62MPa 再热进出口温度：324/540℃
汽包工作压力：18.2MPa 给水温度：278.3℃ 给水压力：20.58MPa 排烟温度：138℃ 排污率：1% 锅炉效率：92% 3.锅炉各处过量空气系数及漏风系数
炉膛出口过量空气系数：?L=1.20；炉膛漏风系数：Δα=0.1； 屏式过热器漏风系数：Δαp=0；对流过热器漏风系数：Δα省煤器漏风系数：Δα热器漏风系数：Δα三、燃烧系统计算
1.锅炉每小时实际燃料消耗量
ky
sm
dg
“=0.03×2；
=0.02×2；再热器漏风系数：Δα
zy
=0.03×2； 空气预
=0.2
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B?y\\'Dgr(hgr?hgs)?Dzr(hzr?hzr)?Dpw(hpw?hgs)Qdy??gl
式中：Qd—低位发热量（24720kj/kg） η
gl
—锅炉效率
\\由Pgr＝18.2MPa tgr＝540℃ 查性质表得: hgr＝3387.5kJ/kg
由给水温度278.3℃ 给水压力20.58MPa 查性质表得hgs＝1223.02kJ/kg
'由hzr＝3.83MPa tgr＝324℃ 查性质表得hzr＝3030kJ/kg
''\由hzr＝3.62MPa tgr＝540℃ 查性质表得hzr＝3542kJ/kg
\' hpw=1743.45kJ/kg 代入以上数据得：
B={1021.07×（3388-1041.2）+764×(3542-3030)+0.01×1021.07×(1743.45-1223.02)}/(0.92×24720)＝122.8t/h
2.锅炉每小时计算消耗量 Bj=B（1－q4/100）
式中:q4为机械不完全燃烧热损失
查电厂锅炉P59取q0.4=1.2 Bj=122.8(1－1.2/100)
=121.339t/h
3.理论空气量计算：
VO=0.0889（Cy+0.375sy）+0.265Hy-0.03330y =0.0889(54.2+0.375×0.3)+0.265×2.1-0.0333×2.4 =5.305
NM3
/kg
4.理论烟气量计算：
VOy=VRO2+VOH2O+VON2
VRO2=1.866(Cy+0.375Sy)/100 VON2=0.79VO+0.8Ny/100
VOH2O=0.111Hy+0.0124Wy+0.0161VO
代入数据得:
VOy=1.866(54.2+0.375×0.3)/100 +0.79×5.035+0.8×0.5/100+0.111×2.1+0.0124×9.8+0.161×5.305= 6.417 NM3/kg
第二节 制粉系统及磨煤机型式的确定
一、制粉系统确定
根据燃料的性质，磨煤机形式，锅炉容量及负荷性质，我国现在火力发电厂当中运行比较可靠的正压直吹式制粉系统采用冷热配风送粉。可满足MPS满负荷运行。采用冷热配风送粉，因为该煤种挥发分与水分都很小。（见附图1制粉系统图） 二、磨煤机的选型依据
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磨煤机型式的选择考虑燃料的性质、研磨细度、运行的可靠性、运行费用（包括磨煤电耗、全损损耗、检修维护费用）及锅炉容量等，对于焦作无烟煤煤Kkkm＝1.2采用MPS磨煤机。 三、中速MPS磨煤机
球磨机有许多特点：结构紧凑，单台磨煤机金属消耗量低，占地面积小，出投资小，运行中噪声低，电耗低。中速磨煤机运行空载功率小，运行控制灵敏，能适应锅炉负荷的变化，每份的均匀性好。但是，它的结构复杂，运行和检修要求的技术水平高，对每种有选择性，对原煤中的杂物较为敏感。中速磨煤机不能空磨启动，需要先向磨煤机中进煤后才能启动磨煤机,防止磨煤机不见发生脆裂。而且目前大容量机组多数采用中速磨煤机正压直吹系统。故选用中速MPS磨煤机。 四、磨煤机台数的确定 1.依据
根据《火力发电厂设计技术规程》第6.2.3条规定：MPS磨煤机正压直式制粉系统的磨煤机台数和出力按下列要求选择：
每台锅炉装设的的磨煤机不应该少于4台； 所需要的燃煤量；
当一台磨煤机停止运行时，磨煤机按设计煤种的计算出力应能满足锅炉不投油情况下安全运行负荷要求。
取磨煤机单台出为47t/h，则
每台锅炉装设的磨煤机计算出力按设计煤种不应小于锅炉最大连续蒸发量时
Zm?121.33?2.58 47由此可取5台MPS磨，其中磨煤机一台运行备用。 2.每台磨的磨煤量
Bm?KcB Zm式中：Kc储备系数，按《火力发电厂设计技术规程》第6.2.3条取Kc=115%
Bm?3.磨煤机型号的确定
1.15?121.33?46.513
按照计算的Bm选用MP2116A型磨煤机规范见表2-2
表2-2（MP2116A型磨煤机型号）
MP2116A型 出 力 电机型号 功 率 电 压 4.磨煤机的出力校核 由于磨煤机产品目录上的出力是可指可磨性系数为1.2，水分为1.0%，煤粉细度
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单位 T KW V 数据 67.7 YKK710 560 6000
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