4. 导纸爪作用固然很大，但在涂胶过程中会由于其本身的厚度而使瓦楞峰面出现一条条无粘合剂的白线，使该处起不到粘结作用，导纸爪的消耗及更新费时费料。目前较先进的瓦楞纸板机都应用了无导纸爪技术。无导纸爪单面机采用真空式、抽真空罩式和加压气垫式等方法来完成瓦楞芯的转移与贴压工作。应用无导纸爪技术不仅大大节省了时间，提高生产速度，而且对于保证瓦楞纸板的质量有十分积极的作用。
5.调整好上、下瓦楞辊之间啮合的配合压力；保持上、下瓦楞辊轴线的平行度；平行度不好，生产出来的瓦楞纸板厚薄不匀，性能恶化。控制好瓦楞辊的中高；调整好齿面包角。 6.瓦楞纸板机主要是由单面机系统和多面机系统组成的。单面机系统的主要作用是压制瓦楞芯并使其与一层面纸贴合，双面机系统的作用是给单面单楞的瓦楞纸板贴合另一层面纸或者是利用单面单楞的瓦楞纸板生产出成五层、七层甚至更多层的瓦楞纸板来。 7.瓦楞原纸――预热――润湿――压塄――涂胶――贴压 箱纸板――预热 所用设备为瓦楞纸板生产线，包括单面机、双面机系统。 8.Q＝0.011WV＋0.1＝0.011×2×180＋0.1＝4.06（t/h）
9. 通过以下指标来评价瓦楞纸板的质量： 外观质量、定量、厚度、耐破强度、边压强度、平压强度、戳穿强度、粘结强度等 10.功能型瓦楞纸板主要有防水瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、防静电瓦楞纸板。防水瓦楞纸板主要是通过涂布、浸渍等方法提高纸板的防水性能。主要用来包装干燥粉状物品、盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品。保鲜瓦楞纸板可以保持水果、蔬菜新鲜的方法是减少失水、抑制生物呼吸和细菌生长，同时除去促使它们老化、熟化的乙烯气体。主要处理方法有夹塑、复合等。
第五章
1.（1）国际纸箱规程： 瓦楞纸箱有各种规格与型号，国外对瓦楞纸箱分类方法较多，国际上比较通用的是国际纸箱规程来分类，即由ASSCO和EFECO提出、经国际瓦楞纸板协会（Internation Corrugated Case Association）批准的纸箱分类办法，规定将纸箱分成如表1-39所示的六类基本箱型，另外还有09××一类，包括44种箱内隔衬附件。 （2）国家标准 我国对瓦楞纸箱的分类，主要根据箱型和制造纸箱原材料等级来进行区分。 a. 根据箱型结构分类 九种纸箱型号（0201、0202、0203、0204、0205、0206、0310、0325和0402）及09××类隔板衬垫等内容。 b. 根据生产原材料分类 单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。
2.（1）.印刷图文应尽可能设计简洁。 （2）避免多次印刷（即套印次数）。一般纸箱单色或
双色印刷即可符合要求。 （3）箱角在堆码时起十分重要的作用，因此设计时要避免在箱角印刷图文；也不要设计环周长的印刷直线，因为它很可能使纸箱受压时沿此线弯折。 3.单机生产工艺： 瓦楞纸板——分纸——印刷——压线——开缝切角——钉箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱 分纸压线机作用是切边、纵横向压线。切角开槽机作用是将箱盖之间的连接部分切开，并切出箱体接舌。 模切机生产工艺： 瓦楞纸板——印刷——模切——钉箱或粘结成箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱 模切机首先要制造模切板，根据纸箱展开图，在胶合板上相当于瓦楞纸板需要切口开槽的位置装设钢质切刀，在压痕处装圆刃压线，然后将模板安装在模压机上，制造箱坯。可同时完成压线、切角、冲切提手和透气孔，尤其适合制作异型纸箱 自动制箱工艺： 瓦楞纸板——印刷、切角、开缝、压线、冲孔——自动钉箱或粘箱——自动捆扎——配套附件——瓦楞纸箱 自动上料机将纸板生产线送过来的纸板堆放到送纸台上，并使其印刷面朝上。印刷装置完成双色印刷。压线装置完成纵向压线。切角开缝装置完成纸箱的切角开缝。
4.将箱坯接合成纸箱，根据使用材料不同分为钉接、粘接和胶带粘接3种接合方式。 钉接成箱操作简单，设备成本低，适合小厂使用。粘接成箱既可单独使用，又可以与印刷开槽机联合在一起，构成印刷、压线、切角、开槽、成箱一体化的自动制箱机生产线，提高生产效率和减轻劳动强度。胶带接合成箱时箱坯不需要设制搭接舌，将箱体对接后，用强度较高的增强胶带粘贴即可。箱内、外表面平整，密封性好。
5. 解：①、 该纸箱应具备的抗压强度 K=2.8 H=3.5m=350cm h=32cm W=17.3Kgf=169.54N 取n＝10层 ∴P＝2.8×（10－1）×169.54＝4272.41（N） ②确定制造方案并估算纸箱抗压强度 方案Ⅰ 里、面纸：优等品挂面牛皮箱纸板，280g/m2 芯纸：A级瓦楞原纸，140g/m2 A楞：查知r1＝r2＝10.6N·m/g Rm=7.1N·m/g α=1.58 又根据：Z＝（50＋30）×2＝160㎝ 查得：F＝62㎝ =76.4(N/cm) ∵P=Px×F =76.4×62 =4736.8(N)>4256N ∴强度符合要求 方案Ⅱ 里、面纸：合格品普通箱纸板，320g/㎡ 芯、夹纸：D级瓦楞纸板， 160g/㎡ AB楞 查知：r1＝r2＝7.0N·m/g r3=rm3.5N·m/g 又根据：Z＝160cm α1＝1.58 α2＝1.38 查得：F＝78 ＝67（N/㎝） ∵P=Px×F =67×78 =5226(N)>4256N ∴强度符合要求
6.（1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定因素，由Kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其它条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化、浸渍、涂布、复合加工处理等。 （2）水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮存在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。当纸箱水分从10%提高到14%时纸箱强度下降30%以上。因此对
于在潮湿环境下流通的纸箱，最好进行防潮加工。 （3）箱型 箱型是指箱的类型（02类、03类、04类等）和同等类型箱的尺寸（长、宽、高）比例，它们对抗压强度也有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就差，耐压强度降低。 （4）印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。 （5）加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当（过深或过浅），开槽过深，接合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
第六章
1.纸盒的生产原料有白纸板、黄纸板、复合纸板和一些铸涂纸板、茶纸板、厚纸板、灰纸板、瓦楞纸板等。纸盒按结构可分成折叠式、组合式和固定式纸盒，按成盒方式可分为粘接式、钉接式和插接自锁式。 固定纸盒生产工艺：纸板―分切―切角压痕―裱糊成盒―干燥―固定纸盒 胶纸板―印刷―分切―标签纸 折叠纸盒生产工艺：纸板―分切―印刷―模切―接合―折叠纸盒 设备：双色印刷机、模切机、糊盒机或钉盒机。
2.纸袋通常可分为销售包装纸袋和运输包装纸袋。常用生产原料有牛皮纸、纸袋纸、涂布胶印纸和普通包装纸等。 销售包装纸袋工艺：纸袋纸――印刷――涂胶――折叠――纵向粘接――切断――成型粘底 运输包装纸袋工艺：纸袋坯片――涂胶――折合中缝――粘接压贴――转向――底舌涂胶――折合底封舌――粘合压贴――干燥――纸袋 一般纸袋所用制袋设备有印刷机和制袋机。 销售包装纸袋常用来包装纺织品、衣帽、日用品、小商品、小食品、像纸、唱片等结构简单的小型包装纸袋。 运输包装纸袋一般指用于水泥、农药、化肥、砂糖、食盐和豆类等的大包装纸袋。
3.复合罐的生产原料有纸和纸板、铝箔、塑料薄膜、粘合剂与涂料等。生产工艺按桶体成型方法可分为螺旋式卷绕法和回旋式卷绕法两种。然后套底粘接，上盖既可。
4.纸浆模的原料一般为废纸或纸制品加工后的边角余料，但是纸浆模餐具的原料要求较高，一般为漂白植物纤维原浆（如稻麦草、芦苇、蔗渣、竹、木浆），然后添加部分化学药品。 纸浆模生产工艺：浆料制备、模塑成型、干燥。常用设备有水力碎浆机、模具和烘道。 5.提倡发展蜂窝纸板，因为其具有以下特点： （1）材质消耗少，比强度、比刚度高，且易于调节，重量轻。 （2）优异的缓冲隔震性能，同时隔音隔热。 （3）稳定性好，各向性能接近，易于防潮、防霉、增强处理。 （4）成本低，不污染环境，符合出口包装要求。 蜂窝纸板主
要包括蜂窝芯和面纸，另外还要有粘合剂。 蜂窝纸板生产工艺：蜂窝芯--拉伸--润湿--干燥定型--涂胶--覆面--干燥--切断--蜂窝纸板
第二篇 塑料包装材料与制品（习题解答）
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第一章 概述
1、简述塑料包装材料的优缺点。 塑料包装材料之所以发展迅速，是由于与其他包装材料相比，有很多优点：
1. 质轻、机械性能好 塑料的相对密度一般为0.9～2.0g/cm3，只有钢的1/8～1/4，铝的1/3～2/3，玻璃的1/3～2/3，按材料单位重量计算的强度比较高。制成同样容积的包装，使用塑料材料将比使用玻璃、金属材料轻得多，这对长途运输将起到节省运输费用、增加实际运输能力的作用。 塑料包装材料在其拉伸强度、刚性、冲击韧性、耐穿刺性等机械性能中，某些强度指标上较之金属、玻璃等包装材料差一些，但较纸材要高得多；且在包装行业中应用的塑料材料，某些特性可以满足包装的不同要求，如塑料良好的抗冲性优于玻璃，能承受挤压；可以制成泡沫塑料，起到缓冲作用，保护易碎物品。
2. 适宜的阻隔性与渗透性 选择合适的塑料材料可以制成阻隔性适宜的包装，包括阻气包装、防潮包装、防水包装、保香包装等，用来包装易因氧气、水分作用而氧化变质、发霉腐败的食品等包装材料。对某些蔬菜水果类生鲜食品，对包装要求有一定的气体和水分的透过性，以满足蔬菜水果的呼吸作用，用塑料制得的保鲜包装能满足上述要求。
3. 化学稳定性好 塑料对一般的酸、碱、盐等介质均有良好的抗耐能力，足以抗耐来自被包装物（如食品中的酸性成份、油脂等）和包装外部环境的水、氧气、二氧化碳及各种化学介质的腐蚀，这一点较之金属有很强的优势。
4. 光学性能优良 许多塑料包装材料具有良好的透明性，制成包装容器可以清楚地看清内装物，起到良好的展示、促销效果。
5. 卫生性良好 纯的聚合物树脂几乎是没有毒性的，可以放心地用于食品包装。但个别树脂的
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